自動生產(chǎn)線是指由自動化機器體系實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。其特點是:加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床,并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等;工人的任務(wù)只是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線,不參加直接操作;所有的機器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉(zhuǎn),生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。二十世紀20年代,隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業(yè)發(fā)展,機械制造中開始出現(xiàn)自動線,較早出現(xiàn)的是組合機床自動線。在二十世紀20年代之前,首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動生產(chǎn)線,隨后發(fā)展成為自動線。第二次世界大戰(zhàn)后,在工業(yè)發(fā)達國家的機械制造業(yè)中,自動線的數(shù)目急劇增加。上海思坡特公司為您提供專業(yè)自動化生產(chǎn)線規(guī)劃咨詢,歡迎來電咨詢。mes制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件有什么特點?嘉定區(qū)WMS規(guī)劃咨詢有哪些標準
自動化立體倉庫的組成:1、貨架:用于存儲貨物的鋼結(jié)構(gòu)。主要有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。2、托盤(貨箱):用于承載貨物的器具,亦稱工位器具。3、巷道堆垛機:用于自動存取貨物的設(shè)備。按結(jié)構(gòu)形式分為單立柱和雙立柱兩種基本形式;按服務(wù)方式分為直道、彎道和轉(zhuǎn)移車三種基本形式。4、輸送機系統(tǒng):立體庫的主要輔助設(shè)備,負責(zé)將貨物運送到堆垛機或從堆垛機將貨物移走。輸送機種類非常多,常見的有輥道輸送機,鏈條輸送機,升降臺,分配車,提升機,皮帶機等。5、AGV系統(tǒng):即自動導(dǎo)向小車。根據(jù)其導(dǎo)向方式分為感應(yīng)式導(dǎo)向小車和激光導(dǎo)向小車。6、自動控制系統(tǒng):驅(qū)動自動化立體庫系統(tǒng)各設(shè)備的自動控制系統(tǒng)。以采用現(xiàn)場總線方式為控制模式為主。7、儲存信息管理系統(tǒng):亦稱*央計算機管理系統(tǒng)。是全自動化立體庫系統(tǒng)的*心。典型的自動化立體庫系統(tǒng)均采用大型的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)(如ORACLE,SYBASE等)構(gòu)筑典型的客戶機/服務(wù)器體系,可以與其他系統(tǒng)(如ERP系統(tǒng)等)聯(lián)網(wǎng)或集成。上海思坡特公司為您提供自動化立體倉庫規(guī)劃咨詢,歡迎來電咨詢。安徽企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃咨詢有哪些wms系統(tǒng)的優(yōu)點有哪些?
自動化立體倉庫(AS/RS)是由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫托盤輸送機系統(tǒng)、尺寸檢測條碼閱讀系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、計算機監(jiān)控系統(tǒng)、計算機管理系統(tǒng)以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調(diào)節(jié)平臺、鋼結(jié)構(gòu)平臺等輔助設(shè)備組成的復(fù)雜的自動化系統(tǒng)。運用先進的集成化物流理念,采用先進的控制、總線、通訊和信息技術(shù),通過以上設(shè)備的協(xié)調(diào)動作進行出入庫作業(yè)。倉庫的產(chǎn)生和發(fā)展是第二次世界大戰(zhàn)之后生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的結(jié)果。50年代初,美國出現(xiàn)了采用橋式堆垛起重機的立體倉庫;50年代末60年代初出現(xiàn)了司機操作的巷道式堆垛起重機立體倉庫;1963年美國率先在高架倉庫中采用計算機控制技術(shù),建立了首座計算機控制的立體倉庫。此后,自動化立體倉庫在美國和歐洲得到迅速發(fā)展,并形成了專門的學(xué)科。60年代中期,日本開始興建立體倉庫,并且發(fā)展速度越來越快,成為當(dāng)今世界上擁有自動化立體倉庫較多的國家之一。上海思坡特公司為您提供自動化立體倉庫規(guī)劃咨詢,歡迎來電咨詢。
MES的定位,是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品*蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為各職能部門提供車間管理信息服務(wù)。MES的特點如下:1)采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道(RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確、*面的采集;2)打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺,具備良好的擴展性;3)采用先進的RFID、條碼與移動計算技術(shù),打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng);4)全*完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能;5)生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視;6)Just-In-Time庫存管理與看板管理;7)實時、全*、準確的性能與品質(zhì)分析SPC;8)基于Microsoft.NET平臺開發(fā),支持Oracle/SQLSever等主流數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)是C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合,安裝簡便,升級容易;9)個性化的工廠信息門戶(Portal),通過WEB瀏覽器,隨時隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實時信息。上海思坡特公司為您提供專業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)劃咨詢,歡迎來電咨詢。自動化倉庫的主要設(shè)備都有哪些?
未來物流應(yīng)該如何發(fā)展?物流企業(yè)一方面可以通過對物流資源進行信息化優(yōu)化調(diào)度和有效配置,來降低物流成本;另一方面,物流過程中加強管理和提高物流效率,以改進物流服務(wù)質(zhì)量。然而,隨著物流的快速發(fā)展,物流過程越來越復(fù)雜,物流資源優(yōu)化配置和管理的難度也隨之提高,物資在流通過程各個環(huán)節(jié)的聯(lián)合調(diào)度和管理更重要,也更復(fù)雜。我國傳統(tǒng)物流企業(yè)的信息化管理程度還比較低,無法實現(xiàn)物流組織效率和管理方法的提升,阻礙了物流的發(fā)展。要實現(xiàn)物流行業(yè)長遠發(fā)展,就要實現(xiàn)從物流企業(yè)到整個物流網(wǎng)絡(luò)的信息化、智能化,因此,發(fā)展智能物流成為必然。上海思坡特公司為您提供專業(yè)智能物流規(guī)劃咨詢,歡迎來電咨詢。智能化倉儲管理系統(tǒng)。嘉定區(qū)WMS規(guī)劃咨詢有哪些標準
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傳統(tǒng)型企業(yè)生產(chǎn)管理存在的典型問題:1、生產(chǎn)過程無法實現(xiàn)透明化,形成生產(chǎn)“黑洞”;2、標準化系統(tǒng)不完備,執(zhí)行力差;3、計劃變更頻繁,產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不順,交期達成率低;4、生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄分散,不方便查看,數(shù)據(jù)的真實性和時效性不佳;5、現(xiàn)場管理水平低,目視化管理弱,人、機、料、法、環(huán)管控不到位;5、生產(chǎn)及質(zhì)量異常只能事后處理,無法提前預(yù)警;6、在制品生產(chǎn)情況反饋不及時,數(shù)據(jù)反饋滯后;7、成品批次追溯困難,溯源信息維護復(fù)雜;8、生產(chǎn)成本和能耗高,設(shè)備及安全管理水平低;9、生產(chǎn)過程大數(shù)據(jù)采集不系統(tǒng),無法為決策提供有力支持。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以為企業(yè)解決以上問題。上海思坡特公司為您提供專業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的規(guī)劃咨詢,歡迎來電咨詢。嘉定區(qū)WMS規(guī)劃咨詢有哪些標準
上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運營咨詢,智能制造咨詢。一直以來公司堅持以客戶為中心、5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運營咨詢,智能制造咨詢市場為導(dǎo)向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。