設(shè)備的計(jì)劃檢修是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)消除缺陷,防止設(shè)備事故,保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)的主要措施,因此,必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃檢修制度。日常計(jì)劃檢修:設(shè)備日常計(jì)劃檢修指設(shè)備的中、小修理。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃檢修制,應(yīng)掌握檢修內(nèi)容,解決疑難,檢修時(shí)要做到專人管理,合理安排、充分準(zhǔn)備、及時(shí)檢修,按檢修的工藝標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容,保質(zhì)保進(jìn)度完成,不得影響生產(chǎn),要不斷提高檢修技術(shù)水平,注意修舊利廢,降低檢修費(fèi)用,厲行節(jié)約。檢修計(jì)劃的編制要求,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的日常維護(hù),定期檢查和保養(yǎng)過程中的結(jié)果,以及歷史經(jīng)驗(yàn)積累資料、磨損、檢修周期等,并考慮作業(yè)制度和生產(chǎn)計(jì)劃。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。QCC持續(xù)改善活動(dòng)推進(jìn)。嘉興管理咨詢
精細(xì)化管理是社會分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對現(xiàn)代管理的必然要求,是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上,并將常規(guī)管理引向深入,將精細(xì)化管理的思想和作風(fēng)貫徹到企業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)的一種管理模式。企業(yè)實(shí)施實(shí)施精細(xì)化管理的意義:1)市場競爭日益激烈;2)趨于成熟和復(fù)雜的消費(fèi)群體誕生;3)投資者和公司監(jiān)管機(jī)制趨于成熟;4)市場分工越來越細(xì);5)產(chǎn)品利潤趨向于零;6)同質(zhì)化—企業(yè)經(jīng)營的全球性難題;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。安慶組織和流程管理咨詢6S管理咨詢推行主要包括哪六個(gè)方面?
6S與TPM管理咨詢的結(jié)合:TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場管理的有效工具,有的企業(yè)分開實(shí)施,有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施,它們各有各的特點(diǎn),將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對現(xiàn)場的環(huán)境,一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境,對于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的;而TPM管理則是針對設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù),降低設(shè)備的故障率,以此提升生產(chǎn)效率,雖然方式不同,但是結(jié)果相同,都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對與生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉,目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國家,特別是在日本的諸多成功案例的積累,并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說,6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營轉(zhuǎn)變過程中應(yīng)該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。
做好制造過程和輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作:1、制造過程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容1)組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作,要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。其中工序間檢驗(yàn)的方式方法較多,如下表所示,可根據(jù)具體情況加以選擇。2)組織和促進(jìn)文明生產(chǎn):提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,養(yǎng)成自覺遵守的習(xí)慣;在制品碼放整齊,儲運(yùn)安全,空氣清新,照明良好,四周顏色明快和諧,噪音適度。3)組織質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4)組織工序的質(zhì)量控制,建立管理點(diǎn):工序質(zhì)量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段,它要求在不合格品發(fā)生之前,就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào),并能及時(shí)地加以處理的控制,有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。在實(shí)踐中,控制圖等統(tǒng)計(jì)方法的采用是進(jìn)行工序質(zhì)量控制的常見方法。建立質(zhì)量管理點(diǎn),是為了明確制造過程的質(zhì)量控制重點(diǎn)工序或部位。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)質(zhì)量管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。規(guī)劃咨詢的流程是怎樣的?
生產(chǎn)現(xiàn)場改善基本的做法是通過有效的流程分析,找出生產(chǎn)現(xiàn)場的損失與浪費(fèi),并努力將其衡量出來;然后遵循PDCA的管理循環(huán),制定并實(shí)施改善方案,持續(xù)地追求現(xiàn)場價(jià)值的比較大化?,F(xiàn)場問題解決方法按照PD-CA的管理循環(huán)展開,具體包括8個(gè)基本步驟,也有人將其歸納為現(xiàn)場問題解決的8D法,這符合問題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力,快速解決現(xiàn)場問題。福特汽車是全力推行8D法的企業(yè),通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過在現(xiàn)場推行這一方法,調(diào)動(dòng)了員工參與的積極性,提高了工廠的質(zhì)量水平,降低了生產(chǎn)成本,確保了準(zhǔn)時(shí)交貨,并為客戶提供了更加周到的服務(wù)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。實(shí)施精益管理的企業(yè)如何保障問題解決的有效性?生產(chǎn)管理咨詢有哪些
工廠如何建立過程SPC控制?嘉興管理咨詢
質(zhì)量管理原理概述:在“質(zhì)量控制”(Quality Control)這一短語中,“質(zhì)量”一詞并不具有意義上的“比較好”的一般含義。質(zhì)量是指“適合于一定顧客的要求”。這些要求是:a.產(chǎn)品的實(shí)際用途;b.產(chǎn)品的售價(jià)。在“質(zhì)量控制”這一短語中,“控制”一詞表示一種管理手段,包括四個(gè)步驟:a.制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);b.評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況;c.偏離標(biāo)準(zhǔn)時(shí)采了糾正措施;d.安排改善標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)劃。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素可以劃分為兩大類:a.技術(shù)方面的,即機(jī)器、材料和工藝;b.人方面的,即操作者、班組長和公司的其他人員。在這兩類因素中,人的因素重要得多。質(zhì)量管理是提供質(zhì)量產(chǎn)品所永遠(yuǎn)需要的優(yōu)良的產(chǎn)品設(shè)計(jì),加工方法以及認(rèn)真的產(chǎn)品維修服務(wù)等活動(dòng)的一種重要手段。質(zhì)量管理的基本原理適用于任何制造過程,由于企業(yè)行業(yè)、規(guī)模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。方法上的差別可概括為:在大量生產(chǎn)中,質(zhì)量管理的重點(diǎn)在產(chǎn)品,在單件小批生產(chǎn)中,重點(diǎn)在控制工序。質(zhì)量管理貫穿在工業(yè)生產(chǎn)過程的所有階段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。嘉興管理咨詢
上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司致力于商務(wù)服務(wù),以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。上海思坡特咨詢作為企業(yè)管理咨詢,會議及展覽服務(wù),信息咨詢服務(wù)(不含許可類信息咨詢服務(wù)),市場營銷策劃,企業(yè)形象策劃,市場調(diào)查(不含涉外調(diào)查,不得從事社會調(diào)查、社會調(diào)研、民意調(diào)查、民意測驗(yàn)),禮儀服務(wù)。(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動(dòng))的企業(yè)之一,為客戶提供良好的5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運(yùn)營咨詢,智能制造咨詢。上海思坡特咨詢始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。上海思坡特咨詢始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使上海思坡特咨詢在行業(yè)的從容而自信。