灌膠機與點膠機的區(qū)別灌膠機與點膠機的區(qū)別點膠機與灌膠機做為目前市面上***的二種液體控制系統(tǒng),實際上點膠機與灌膠機能夠說成同一種設備,**朝向的工作中范圍不一樣,因為其實際操作簡易,運作平穩(wěn),操縱合模力精確,工作效能高,適用范圍強等優(yōu)勢,在人力成本愈來愈高的***,點膠機與灌膠機為愈來愈多要用到膠水生產(chǎn)廠家替代傳統(tǒng)式每人必備自動點膠機*****。顧客購買時通常會分不清楚彼此之間的區(qū)別,下邊來談一談點膠機與灌膠機中間的**區(qū)別。1.從滴膠量來講,點膠機適用少量或是少量出膠,而灌膠機適用大馬力出膠。2.從膠水來講,點膠機可用單組份膠水如(UV、PU、紅膠、漆料等),灌膠機可用雙組份膠水如(AB環(huán)氧樹脂膠、AB硅橡膠、AB聚氨酯材料等)3.從供膠系統(tǒng)軟件來講,點膠機一般選用標準氣壓式擠壓成型膠水,灌膠機則依據(jù)膠水填充物狀況,采用齒輪油泵、磁力泵、活塞泵等泵殼將二種膠水定量分析、配制、混和后再灌入商品。 北京起子機灌膠機直供。北京螺絲刀灌膠機直供
應用領域灌膠機常用于LED顯示屏灌膠,LED節(jié)能燈灌膠,LED電源灌膠,LED燈條,電腦電源灌膠,繼電器模塊灌膠,傳感器灌膠,PCB板灌膠,太陽能電池板灌膠,線圈電感灌膠,軟燈條灌膠,點光源灌膠,LED表帖屏灌膠等。一般分類(1)簡易式灌膠機,組成比較簡單,兩個料桶,一個氣缸,通過氣體的壓力將膠壓出來混合,一般比例大致為1:1,主要應用于一些低端的,對灌膠工藝要求不是太嚴格的產(chǎn)品。(2)半自動型灌膠機,此類灌膠機可實現(xiàn)于膠水各種比例自動配比,但此類型的灌膠機不帶運動控制平臺,直接將膠注入要灌的產(chǎn)品中,一般適用于LED節(jié)能燈,電源。(3)自動灌膠機,此類灌膠機不但可實現(xiàn)膠水的多種比例自動混合,可實現(xiàn)1:1---10:1比例區(qū)間混合灌膠作業(yè)要求,并且?guī)в羞\動控制平臺,可走直線,或三維路徑,其中以走三維路徑的較為**,一般通過電腦控制,適用于各種類型的產(chǎn)品。自動灌膠機應用于大面積灌膠,灌膠要求比較均勻的產(chǎn)品,其中以LED模組灌膠的**為居多。(4)在線式灌膠機,此類灌膠機自動化程度比較高,流水線全自動灌膠作業(yè),已成功運用于蓄電池蓋、球泡燈流水線灌膠作業(yè)。 上海避震灌膠機大全北京電動工具灌膠機大全。
灌膠機可以解決因人工流動變動頻繁所造成的培訓及管理成本的壓力,提高生產(chǎn)效率;灌膠機可以解決因人工制造造成的品質波動,故障率高,一致性差,無法大批量生產(chǎn)的問題,提高生產(chǎn)質量;灌膠機可以解決原材料不斷上漲,產(chǎn)品價格不斷被壓低,利潤空間不斷減少的問題,為廠家爭取更多的利益;灌膠機可以解決因淡季和旺季明顯,訂單多時沒人做,訂單少時沒事干,閑時養(yǎng)不起人,忙時趕不出單的問題;灌膠機可以解決膠水用量巨大,污染環(huán)境,浪費嚴重,配比不均,膠水不干或干的效果不好影響品質的問題,充分利用膠水;灌膠機可以解決人工操作容易使LED燈表面沾到膠水,擦干凈困難,無法提高產(chǎn)品層次的問題,使客戶向更***,更**的市場邁進。
首先根據(jù)點膠量不同,灌膠機適用于大量的點膠作業(yè),而點膠機只能進行小量或者微量點膠。第二供膠系統(tǒng)的區(qū)別,點膠機采用氣壓式擠壓膠水,灌膠機則是根據(jù)膠水的填充料情況,選用情齒輪泵、螺桿泵等泵體將兩種膠水進行比例混合再灌到產(chǎn)品。第三使用膠水不同,灌膠機一般來說比較適用雙組份膠水,點膠機則適用單組份膠水。第四使用性質不一樣,點膠機是用來給產(chǎn)品點、涂、畫圓各種軌跡等,而灌膠機則是用來給產(chǎn)品密封灌膠的。第五設備體積不同,灌膠機體積大。而點膠機體積通常較小,被稱為臺式桌面型。第六壽命不一致,灌膠機是雙液機器,所以壽命會比較短一點。然后是維修力度,灌膠機體積較大維修起來會相對麻煩,點膠機就相對的容易一些。廣東螺絲刀灌膠機廠家。
導致水汽從裂縫中滲入到電子元器件內,防潮能力差。并且固化后為膠體硬度較高且較脆,容易拉傷電子元器件,灌封后無法打開,修復性不好。適用范圍:環(huán)氧樹脂灌封膠容易滲透進產(chǎn)品的間隙中,適合灌封常溫條件下且對環(huán)境力學性能沒有特殊要求的中小型電子元器件,如汽車、摩托車點火器,LED驅動電源、傳感器、環(huán)型變壓器、電容器、觸發(fā)器、LED防水燈、電路板的保密、絕緣、防潮(水)灌封。2)有機硅灌封膠有機硅電子灌封膠固化后多為軟性、有彈性可以修復,簡稱軟膠,粘接力較差。其顏色一般都可以根據(jù)需要任意調整,或透明或非透明或有顏色。雙組份有機硅灌封膠是**為常見的,這類膠包括縮合型的和加成性劑的兩類。一般縮合型的對元器件和灌封腔體的附著力較差,固化過程中會產(chǎn)生揮發(fā)性低分子物質,固化后有較明顯收縮率;加成型的(又稱硅凝膠)收縮率極小、固化過程中不會產(chǎn)生揮發(fā)性低分子物質,可以加熱快速固化。優(yōu)點:抗老化能力強、耐候性好、抗沖擊能力***;具有***的抗冷熱變化能力和導熱性能,可在寬廣的工作溫度范圍內使用,能在-60℃~200℃溫度范圍內保持彈性,不開裂,可長期在250℃使用,加溫固化型耐溫更高,具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力。安徽螺絲刀灌膠機大全。黑龍江角磨灌膠機
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灌入產(chǎn)品物料黏度不能迅速降低,影響浸滲。對于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝,物料混合脫泡溫度高、作業(yè)時間長或超過物料適用期以及灌封后產(chǎn)品未及時進入加熱固化程序,都會造成物料黏度增大,影響對線圈的浸滲。熱同性環(huán)氧灌封材料復合物,起始溫度越高黏度越小,隨時間延長黏度增長也越迅速。因此,為使物料對線圈有良好的浸滲性,操作上應注意做到灌封料復合物應保持在合適的溫度范圍內,并在適用期內使用完畢。灌封前產(chǎn)品要加熱到規(guī)定溫度,灌封完畢應及時進入加熱固化程序,灌封真空度要符合技術規(guī)范要求。器件表面縮孔、局部凹陷、開裂灌封料在加熱固化過程中會產(chǎn)生兩種收縮:由液態(tài)到固態(tài)相變過程中的化學收縮和降溫過程中的物理收縮。固化過程中的化學變化收縮又有兩個過程:從灌封后加熱化學交聯(lián)反應開始到微觀網(wǎng)狀結構初步形成階段產(chǎn)生的收縮,稱之為凝膠預固化收縮;從凝膠到完全固化階段產(chǎn)生的收縮我們稱之為后固化收縮。這兩個過程的收縮量是不一樣的,前者由液態(tài)轉變成網(wǎng)狀結構過程中物理狀態(tài)發(fā)生突變,反應基團消耗量大于后者,體積收縮量也高于后者。如灌封產(chǎn)品采取一次高溫固化,則固化過程中的兩個階段過于接近,凝膠預固化和后固化近乎同時完成。北京螺絲刀灌膠機直供
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