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江蘇電錘注脂機定做

來源: 發(fā)布時間:2023-09-01

    所述光電傳感器、所述推料氣缸所述稱重傳感器和所述伺服電機均電連接。通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)注脂量不合格時,伺服電機繼續(xù)正轉(zhuǎn),將工件送至推料氣缸處,光電傳感器檢測到工件后,啟動推料氣缸將底座上的不合格工件推離齒條,此時光電傳感器再次檢測到齒條上無工件,易于啟動伺服電機反轉(zhuǎn),使得齒條帶動底座復(fù)位,以便進(jìn)行下一個工件的注脂工作。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述工作平臺上設(shè)置有次品收集倉,所述次品收集倉靠近所述推料氣缸設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,次品收集倉易于對推料氣缸推出的次品進(jìn)行集中收集。綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過上料機構(gòu)和底座的設(shè)置,能夠?qū)Υ⒅ぜ鸬阶詣由狭系男Ч?,減小了解耦器注脂工作的人工勞動投入,易于節(jié)省經(jīng)濟(jì)成本。通過稱重傳感器的設(shè)置,能夠?qū)怦钇鲀?nèi)注入的油脂起到監(jiān)測的效果,避免出現(xiàn)解耦器中注脂過多或過少的情況,有利于提高生產(chǎn)的解耦器的品質(zhì)。通過推料氣缸和光電傳感器的設(shè)置,能夠起到及時剔除注脂不合格的解耦器,減小次品率的效果。附圖說明圖1是本實施例的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是圖1中a部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是上料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。浙江充電鉆注脂機價格。江蘇電錘注脂機定做

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    此系統(tǒng)為采用精密流量計,通過微電腦PLC控制加注量,定量加注范圍:—999999g,適用大范圍高精度定量加注需求,系統(tǒng)加注精度高。品牌:AUTOLUBE型號:AUTOL數(shù)顯計量油脂加注系統(tǒng)定量原理:通過精密油脂流量儀實時顯示加注量,通過PLC控制調(diào)量,通過高壓截止閥實現(xiàn)系統(tǒng)的**加注。特點:硬件選擇可靠、穩(wěn)定,性價比高,操作簡便、界面友好;■注脂的定量檢測采用高壓高精度油脂流量計;■設(shè)備外形美觀、操作方便。■開關(guān)閥選用耐壓高、開關(guān)動作時間短、壽命長、可靠性高的產(chǎn)品?!銎骄鶡o故障時間:控制系統(tǒng)的平均無故障時間大于5萬小時;■數(shù)字預(yù)設(shè)、修改、存儲加注數(shù)值■加注精度可進(jìn)行標(biāo)定,確保加注精度■工作狀態(tài)實時動態(tài)顯示■單次加注量、累計加注量等參數(shù)數(shù)字顯示應(yīng)用范圍:1.軸承生產(chǎn)線,密封軸承在壓蓋前加注油脂。2.汽車半軸生產(chǎn)線,半軸軸承加注油脂。電動工具、港口,工程機械,各類需要潤滑定量加注的行業(yè)。3.機械傳動機構(gòu)的潤滑。各類機械設(shè)備的定量黃油加注4.大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量控制。5.發(fā)動機裝配,球磨齒輪,萬向節(jié),機械零部件蘇州辛普洛工業(yè)科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種自動注脂機、非標(biāo)自動化流水線的設(shè)計與研發(fā)以及人工改自動化。黑龍江自動注脂機廠家吉林電動工具注脂機價格。

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    六、使用說明1、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場合使用,應(yīng)配防護(hù)罩。2、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法,供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可;其次采用串聯(lián)安裝法,須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉,**多串接數(shù)不允許超過二個;必要時可并串組合安裝。3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1),給油量不能調(diào)節(jié),只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。4、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ2型),其給油量的調(diào)整,應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘,根據(jù)潤滑點的實際需要在比較大和**小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。5、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ3),其給油量的調(diào)整,也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行,根據(jù)需要調(diào)整。6、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時,將相對應(yīng)出油口間的螺釘拿掉,并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵,上下出油口連通,活塞正反向動作均從此出油口供油。7、為便于拆卸,從分配器到潤滑點的管道比較好彎成90°或者使用卡套式接頭。8、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整,安裝螺栓不宜擰得過緊,以免使用時變形影響正常動作。9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定。

    本實用新型涉及輪轂軸承技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu)。背景技術(shù):輪轂軸承是汽車的關(guān)鍵零部件之一,它的主要作用是承載重量和為輪轂的轉(zhuǎn)動提供精確引導(dǎo),這就要求它不僅能承受軸向載荷還要承受徑向載荷,由于輪轂軸承非常接近地面和高溫的剎車盤等零件,需要適應(yīng)各種復(fù)雜路況及惡劣的行駛環(huán)境,因此軸承密封圈必須具備良好的防漏脂性能,同時還必須具有良好的耐熱、防泥漿和污水的性能。但是現(xiàn)有的輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,一般的輪轂軸承注脂,有兩側(cè)端面注脂,有內(nèi)徑注脂,但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,都有一個問題,就是不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補救辦法一般是勻脂,但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,一般的輪轂軸承注脂,有兩側(cè)端面注脂,有內(nèi)徑注脂,但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,都有一個問題,就是不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補救辦法一般是勻脂。注脂機的工作原理是什么?

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    電控柜內(nèi)的計時器是用來設(shè)定單位時間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量。當(dāng)設(shè)定的單位時間內(nèi)計數(shù)器計入的數(shù)值未達(dá)到設(shè)定值時,電控柜自動報警。另外系統(tǒng)管道中壓力超過額定壓力的限制值時也會自動報警。二位二通電磁閥用來切斷或打開主管道的通路。如系統(tǒng)潤滑點較多,采用并聯(lián)式集中潤滑,則二位二通電磁閥在系統(tǒng)中的作用更為突出,每個并聯(lián)支路必須配備一臺二位二通電磁閥。該系統(tǒng)配管費用較低,且能滿足每個潤滑點所需的潤滑脂的數(shù)量,同時能實現(xiàn)定時、定量,無一遺漏地向每個潤滑點供送清潔潤滑脂。系統(tǒng)原理圖:①電動潤滑泵;②電動加油泵;③干油過濾器;④二位二通電磁閥;⑤行程開關(guān);⑥主分配器;⑦子分配器;⑧孫分配器;⑨電控柜2、手動潤滑泵方式手動潤滑泵給油時,母遞進(jìn)分配器中的運動指示器每運動一次,該系統(tǒng)對每個潤滑點給油一次。該系統(tǒng)構(gòu)成簡單,設(shè)備費用低,適用于給油間隔時間長、潤滑點少、工作環(huán)境惡劣、人工作業(yè)無法進(jìn)行的場合;并且能在外部觀察到潤滑點的供油情況。系統(tǒng)原理圖:①手動加油泵;②手動潤滑泵;③干油過濾器;④母分配器;⑤子分配器。移動潤滑方式系統(tǒng)中潤滑泵沒有固定的位置,平時和分配器分開使用。系統(tǒng)是由一級遞進(jìn)分配器和二級遞進(jìn)分配器組成。注脂機,讓生產(chǎn)更加節(jié)能環(huán)保。電機注脂機定制

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    所述注脂上型模下端固定安裝有軸承本體,所述軸承本體側(cè)表面下端固定開設(shè)有軸承滾道。推薦的,所述注脂上型模下端固定安裝有注脂套,所述注脂套下端固定安裝有注脂頭,且注脂套與注脂頭一一對應(yīng)設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1.該輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),通過將油脂順著注脂上型模進(jìn)入注脂套和注脂頭之間縫隙直接注在軸承滾道上,既確保的注脂位置,同時還省去了勻脂環(huán)節(jié),從而**增加工作效率;2.該輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),通過設(shè)置壓力泵與注脂泵,能夠通過對壓力泵與注脂泵精確操作從而可以更精細(xì)的控制注脂量,減少了油脂的浪費,從而**延長使用壽命,增強實用性。附圖說明圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、立柱;2、注脂上型安裝板;3、氣缸安裝板;4、氣缸本體;5、頂桿底座;6、頂桿本體;7、頂桿回轉(zhuǎn)座;8、電機;9、皮帶輪;10、傳動帶;11、托臺;12、定心塊;13、底座本體;14、壓力泵;15、油脂管路;16、注脂上型模;17、軸承本體;18、軸承滾道;19、注脂套;20、注脂頭;21、注脂泵。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖。江蘇電錘注脂機定做

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