為了保證次品能夠落入次品收集倉26內(nèi),本實施例中次品收集倉26遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離應小于底座3遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離。上述實施例的實施過程為:利用上料機構(gòu)7抓取傳送至工作平臺2上的工件,并將工件運送至位于齒條21上的底座3上,通過伺服電機23驅(qū)動齒條21靠近注脂機構(gòu)4運動。待工件運送至注脂機構(gòu)4下方時,開啟驅(qū)動機構(gòu)5向下,使得油管41靠近工件,并通過注脂氣缸42將油管41內(nèi)的油脂擠壓至工件上,完成注脂。底座3下方的稱重傳感器31易于監(jiān)測工件的注脂量,當工件注脂量處于標準范圍內(nèi)時,伺服電機23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機構(gòu)7運動,便于操作者對合格品進行下料。當工件注脂量不達標時,視為不合格品,此時,伺服電機23繼續(xù)正轉(zhuǎn),使得底座3繼續(xù)遠離上料機構(gòu)7運動。當工件達到光電傳感器25被感應到時,推料氣缸24活塞桿伸出,將不合格品推落入次品收集倉26內(nèi),此時光電傳感器25再次感應信號,控制伺服電機23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機構(gòu)7運動,以便進行下一個工件的注脂操作。本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例,并非依此限制本實用新型的保護范圍,故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化。注脂機,讓生產(chǎn)更加節(jié)能環(huán)保。安徽充電鉆注脂機定制
但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),包括立柱,所述立柱上端固定安裝有注脂上型安裝板,所述立柱內(nèi)側(cè)下端固定安裝有氣缸安裝板,所述氣缸安裝板下表面固定安裝有氣缸本體,所述氣缸安裝板表面開設有通槽,所述氣缸本體輸出端固定連接有頂桿底座,所述頂桿底座上端固定安裝有頂桿本體,所述頂桿本體外側(cè)活動安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座。推薦的,所述立柱背側(cè)固定安裝有電機,所述電機輸出端固定安裝有皮帶輪,所述皮帶輪外側(cè)活動安裝有傳動帶,所述傳動帶內(nèi)側(cè)活動安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座,所述皮帶輪與頂桿回轉(zhuǎn)座通過傳動帶活動連接。推薦的,所述頂桿本體整體呈類似花鍵形狀導桿結(jié)構(gòu)設計,所述頂桿本體上端外側(cè)活動安裝有托臺,所述頂桿本體頂端貫穿托臺中心點并延伸至托臺上側(cè),且頂桿本體頂端固定安裝有定心塊,所述定心塊上端固定安裝有底座本體。推薦的,所述注脂上型安裝板上端固定安裝有注脂泵,所述注脂泵后端固定安裝有壓力泵,所述注脂泵輸出端固定安裝有油脂管路,所述注脂上型安裝板下端固定安裝有注脂上型模。安徽自動注脂機注脂機,讓生產(chǎn)更加自動化。
電控柜內(nèi)的計時器是用來設定單位時間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量。當設定的單位時間內(nèi)計數(shù)器計入的數(shù)值未達到設定值時,電控柜自動報警。另外系統(tǒng)管道中壓力超過額定壓力的限制值時也會自動報警。二位二通電磁閥用來切斷或打開主管道的通路。如系統(tǒng)潤滑點較多,采用并聯(lián)式集中潤滑,則二位二通電磁閥在系統(tǒng)中的作用更為突出,每個并聯(lián)支路必須配備一臺二位二通電磁閥。該系統(tǒng)配管費用較低,且能滿足每個潤滑點所需的潤滑脂的數(shù)量,同時能實現(xiàn)定時、定量,無一遺漏地向每個潤滑點供送清潔潤滑脂。系統(tǒng)原理圖:①電動潤滑泵;②電動加油泵;③干油過濾器;④二位二通電磁閥;⑤行程開關(guān);⑥主分配器;⑦子分配器;⑧孫分配器;⑨電控柜2、手動潤滑泵方式手動潤滑泵給油時,母遞進分配器中的運動指示器每運動一次,該系統(tǒng)對每個潤滑點給油一次。該系統(tǒng)構(gòu)成簡單,設備費用低,適用于給油間隔時間長、潤滑點少、工作環(huán)境惡劣、人工作業(yè)無法進行的場合;并且能在外部觀察到潤滑點的供油情況。系統(tǒng)原理圖:①手動加油泵;②手動潤滑泵;③干油過濾器;④母分配器;⑤子分配器。移動潤滑方式系統(tǒng)中潤滑泵沒有固定的位置,平時和分配器分開使用。系統(tǒng)是由一級遞進分配器和二級遞進分配器組成。
此系統(tǒng)為采用精密流量計,通過微電腦PLC控制加注量,定量加注范圍:—999999g,適用大范圍高精度定量加注需求,系統(tǒng)加注精度高。品牌:AUTOLUBE型號:AUTOL數(shù)顯計量油脂加注系統(tǒng)定量原理:通過精密油脂流量儀實時顯示加注量,通過PLC控制調(diào)量,通過高壓截止閥實現(xiàn)系統(tǒng)的**加注。特點:硬件選擇可靠、穩(wěn)定,性價比高,操作簡便、界面友好;■注脂的定量檢測采用高壓高精度油脂流量計;■設備外形美觀、操作方便?!鲩_關(guān)閥選用耐壓高、開關(guān)動作時間短、壽命長、可靠性高的產(chǎn)品?!銎骄鶡o故障時間:控制系統(tǒng)的平均無故障時間大于5萬小時;■數(shù)字預設、修改、存儲加注數(shù)值■加注精度可進行標定,確保加注精度■工作狀態(tài)實時動態(tài)顯示■單次加注量、累計加注量等參數(shù)數(shù)字顯示應用范圍:1.軸承生產(chǎn)線,密封軸承在壓蓋前加注油脂。2.汽車半軸生產(chǎn)線,半軸軸承加注油脂。電動工具、港口,工程機械,各類需要潤滑定量加注的行業(yè)。3.機械傳動機構(gòu)的潤滑。各類機械設備的定量黃油加注4.大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量控制。5.發(fā)動機裝配,球磨齒輪,萬向節(jié),機械零部件蘇州辛普洛工業(yè)科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種自動注脂機、非標自動化流水線的設計與研發(fā)以及人工改自動化。江蘇手電鉆注脂機價格。
對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),包括立柱1,立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu),立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺2,立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺3,立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4,立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,注脂泵5與壓力泵4固定連通,注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6,注脂頭6與注脂泵5固定連通,注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度。進一步的,立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動安裝有底座7,底座7的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊8,定心塊8的上端固定安裝有軸承9,軸承9與定心塊8相適配,軸承9的上端固定設置有滾道10,注脂頭6位于滾道10的正上方,通過設置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費,同時可使?jié)L道10上有足夠的油脂。安徽手電鉆注脂機價格。吉林避震注脂機定做
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軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過直流電機202的轉(zhuǎn)軸,plc式固定蓋507壓住螺桿接頭206,并蓋在電機支架201的端部,螺釘208穿過plc式固定蓋507,將電控組件5整體固定在外殼1上;副電路板組件6包括電路板支架601、副電路板602,副電路板602插入電路板支架601中固定成整體組件,副電路板組件6設置在電控組件5的缺口處,共同設置在外殼1中,通過plc式固定蓋507上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板602中設置有紐扣電池。參見圖6,油嘴防護蓋806外設置有固定支撐9,外殼1外設置第二外護罩11,油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:本實施例中,此款注脂機需要外接9-24v直流電源;按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,活塞802頂住復位條504,使得復位條504觸發(fā)plc式電路板503上的復位按鈕,系統(tǒng)程序自動恢復至之前設定值,副電路板組件6已經(jīng)開始給plc式電路板503預供電;由于plc式電路板503已經(jīng)預供電,此時可以設置參數(shù),分兩種模式,其中一種模式與上述電池式結(jié)構(gòu)設置方法及工作原理完全相同,只需設置完參數(shù)后將注脂機安裝到所需潤滑的設備上,然后接通外接直流9-24v電源即可工作。安徽充電鉆注脂機定制
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