使用點(diǎn)膠機(jī)有哪些應(yīng)該注意的事項(xiàng)?①點(diǎn)膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。②點(diǎn)膠壓力(背壓)目前所用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。③針頭大小在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。④針頭與PCB板間的距離不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度(如CAM/ALOT5000)。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴調(diào)節(jié)，包括高調(diào)節(jié)、中調(diào)節(jié)和低調(diào)節(jié)。北京專業(yè)點(diǎn)膠機(jī)價目表

所述打樣期間具體包括以下步驟：步驟一：對應(yīng)的組裝面和間縫都涂有膠水，同時利用點(diǎn)膠閥對膠量進(jìn)行控制；步驟二：外加點(diǎn)膠完畢之后在超聲回爐進(jìn)行硬化；步驟三：固化膠體的形狀進(jìn)行修正。具體的，所述步驟s2中的硬化分為三個階段，超聲回爐中設(shè)有用于運(yùn)輸點(diǎn)膠后的顯示屏的傳送帶，所述三個階段包括位于傳送帶左段的第一階段、位于傳送帶中段的第二階段和位于傳送帶右段的第三階段。具體的，所述第一階段的硬化溫度為35℃-40℃，硬化時間為5-10min，所述第二階段的硬化溫度為50℃-55℃，硬化時間為6-8min，所述第三階段的硬化溫度為60℃-65℃，硬化時間為2-4min。一種顯示屏組裝點(diǎn)膠方法的系統(tǒng)，包括**控制模塊，所述**控制模塊用于接收超聲回爐中設(shè)置的溫度傳感器和運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)速控制器的信號，所述運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)速控制器用于控制超聲回爐中運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)動的速度，所述**控制模塊還用于控制點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠，并通過點(diǎn)膠閥控制點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠量。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過打樣期間對顯示屏組裝面的打膠試驗(yàn)，確定了正式投產(chǎn)打膠時的打膠量、硬化溫度、硬化時間等技術(shù)參數(shù)，這樣有利于提高正式投產(chǎn)打膠的效率以及打膠質(zhì)量；硬化分為三個階段。江蘇什么點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴控制系統(tǒng)，包括手動、自動和機(jī)械控制。

點(diǎn)膠機(jī)的組成部分：點(diǎn)膠機(jī)出膠控制器（就是機(jī)器左上臂懸掛的白色盒子）電機(jī)（當(dāng)然，不同的配置所配置的電機(jī)也是不同的，就比如步進(jìn)電機(jī)、閉合電機(jī)、伺服電機(jī)等等）點(diǎn)膠機(jī)機(jī)架（常見的有三軸、四軸、柜式點(diǎn)膠機(jī)機(jī)架，其他是非標(biāo)準(zhǔn)定制的機(jī)架，相對價格要高很多）點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)（系統(tǒng)包括system+操作手柄+連接線）針筒（儲存部分膠水）膠桶（可儲存大量膠水，可根據(jù)情況換用大容量點(diǎn)膠膠桶，減少換膠次數(shù)，但請注意膠水是否容易凝固）氣閥（膠水的出膠主要通過氣壓的控制來出膠的，這個和點(diǎn)膠機(jī)出膠控制器有關(guān)）plc（控制運(yùn)動軸的運(yùn)動的電機(jī)驅(qū)動）電源（一般都為24V）繼電器（控制出膠的動作）

雙液點(diǎn)膠機(jī)說明一、三軸點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品介紹：二、點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用行業(yè)：1：消費(fèi)類電子2：FPC軟板3：PCB板4：IC芯片5：攝像頭模組6：VCM等精密點(diǎn)膠7：手機(jī)邊框涂熱熔膠三、參數(shù)表格:雙液點(diǎn)膠機(jī)種類產(chǎn)品說明：加工定制是型號小型電源電壓220（V）功率50（W）空氣源8KG吐出時間調(diào)節(jié)（S）吐出頻率60（次/分）*小吐出量（ml）1.代人工特定的點(diǎn)膠作業(yè)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)2.簡單便利、高速精確3.程式文件可通過U盤上傳/下載，方便資料管理及保存4.上帶有對針頭控制按鍵，不需外接教導(dǎo)器，比同類產(chǎn)品調(diào)試更方便5./英文操作界面6.運(yùn)行超靜音機(jī)型加工范圍*負(fù)載10kg/5kg移動速度分解能力重復(fù)精度+/程式記錄模式至少每組100、每組4000points(可支持上傳電腦)顯示方式TeachPendantLCD馬達(dá)系統(tǒng)日制微進(jìn)步級精密馬達(dá)操作模式PTP&CP傳動方式同步帶運(yùn)動補(bǔ)間功能3axis。點(diǎn)膠機(jī)，讓生產(chǎn)更可靠。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種顯示屏組裝點(diǎn)膠方法，具體包括以下步驟：s1、初階段的組裝完畢以后，對應(yīng)的組裝面和間縫都涂有一定量的特定膠水，根據(jù)打樣期間的點(diǎn)膠量，同時利用點(diǎn)膠閥對膠量進(jìn)行控制；s2、外加點(diǎn)膠完畢之后在超聲回爐進(jìn)行硬化；s3、完成硬化后進(jìn)行拉拔力測試；s4、對固化膠體的形狀進(jìn)行修正，整個過程當(dāng)中需要人員進(jìn)行各個流程的熟悉和應(yīng)用，避免操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量不合格和成本的浪費(fèi)。推薦的，所述打樣期間具體包括以下步驟：步驟一：對應(yīng)的組裝面和間縫都涂有膠水。本發(fā)明屬于顯示屏組裝點(diǎn)膠技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及顯示屏組裝點(diǎn)膠方法及其系統(tǒng)。背景技術(shù)：傳統(tǒng)顯示屏幕的組裝是在一定的硬件的設(shè)計(jì)上定制成型的，這個有個缺點(diǎn)就是體積非常大同時時間久了會產(chǎn)生晃動，無論是手機(jī)、mp4還是其他有屏幕的電子儀器。但是隨著工業(yè)技術(shù)的革新和市場客戶的需求。對應(yīng)的對顯示屏的工藝有所提升，不僅*對體積要求更加輕便同時對于高集成度的組裝要求也是非常的嚴(yán)格，為此，我們提出顯示屏組裝點(diǎn)膠方法及其系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供顯示屏組裝點(diǎn)膠方法及其系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴可靠性，包括高可靠性、中可靠性和低可靠性。上海微型點(diǎn)膠機(jī)供應(yīng)商家

點(diǎn)膠機(jī)，讓生產(chǎn)更高效。北京專業(yè)點(diǎn)膠機(jī)價目表

所述折彎機(jī)1包含有位于機(jī)架頂部的條狀結(jié)構(gòu)的工作臺面101，所述工作臺面101的兩側(cè)沿其長度方向豎向設(shè)置有側(cè)板105，且側(cè)板105的內(nèi)側(cè)面上沿其長度方向設(shè)置有行走槽106，所述工作臺面101的上表面沿其長度方向設(shè)置有兩條支撐板107(推薦的，支撐板107與工作臺面101之間的高度等于行走槽106的下槽壁與工作臺面101之間的高度)，兩條支撐板107分別位于側(cè)板105旁，且支撐板107與其相鄰的一側(cè)板105之間形成有容納槽108，兩塊支撐板107之間設(shè)置有壓板102，且壓板102的橫截面為工字形結(jié)構(gòu)，折彎氣缸103穿過工作臺面101連接于壓板102的底部，豎向固定安裝于工作臺面101上的立柱109穿過壓板102連接有一上蓋104，所述上蓋104的橫截面為一倒置的u形結(jié)構(gòu)，該上蓋104的兩側(cè)板位于兩塊支撐板107的正上方，上述壓板102位于上蓋104、工作臺面101和左右兩塊支撐板107構(gòu)成的腔體內(nèi)；使用時，引線框的兩側(cè)行走于“工字形”結(jié)構(gòu)的壓板102的側(cè)邊槽和側(cè)板105的行走槽106內(nèi)；且支撐板107對引線框提供支撐；折彎氣缸103驅(qū)動壓板102下降使得其對引線框的邊緣進(jìn)行下壓彎折從而形成一定的弧形面，折彎氣缸103下壓后立即復(fù)位，邊緣彎折出一定弧形面的引線框繼續(xù)前行；且在彎折的過程中上蓋104起到了支撐作用。北京專業(yè)點(diǎn)膠機(jī)價目表