而且可以實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱,加熱時間短,壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個鉸點及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭??刂葡渲饕糜谟捅秒姍C的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),能實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,加熱元件采用220v或380v電源整套裝置采用380V或660v電壓供電,總?cè)萘繛?KVA。北京充電鉆注油機代理。江蘇扳手注油機直供
所述頂桿固定盤(5)設(shè)有用于使上氣缸(3)的活塞桿穿過的預(yù)留孔。推薦的,所述下箱體(1)底部設(shè)置腳踩閥(11),所述腳踩閥(11)與外接氣源連接。推薦的,在腳踩閥(11)與上氣缸(3)之間的氣路上設(shè)置上氣缸氣壓表;在腳踩閥(11)與下氣缸(10)之間的氣路上設(shè)置下氣缸氣壓表;所述上氣缸氣壓表和下氣缸氣壓表分別固定在下箱體(1)的下部。推薦的,所述上氣缸(3)和下氣缸(10)上分別設(shè)置進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥。推薦的,所述排氣套固定座(8)上設(shè)置插銷(9),所述排氣套(2)上設(shè)置多個與插銷(9)配合的插銷孔。推薦的,所述下箱體(1)頂部還設(shè)置工作臺(14)。推薦的,所述下箱體(1)底面四角分別設(shè)置滾輪。本實用新型提供的一種封閉式軸承注油機,將軸承置于排氣套中,通過下氣缸的運動將油腔內(nèi)的油壓入軸承中,能夠使軸承內(nèi)外都注滿油,實現(xiàn)注油且注油均勻。同時通過上壓盤將軸承帶出,并自動取下,運作流暢、注油均勻、注油效果好,提升注油效率和設(shè)備的自動化程度。本實施例的封閉式軸承注油機能有效的延緩軸承的壽命,降低生產(chǎn)成本。附圖說明圖1是本實用新型提供的封閉式軸承注油機的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型提供的上壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1、下箱體;2、排氣套;3、上氣缸;4、上氣缸箱體。安徽手持注油機大全上海充電鉆注油機代理。
所述吸油泵固定在活動組件上,所述吸油泵的輸出端通過出油管連接有注油噴頭;所述吸油泵與壓油板之間連通有排油管。由活動組件帶動壓油板在油桶內(nèi)下壓,并將油桶內(nèi)部的油脂壓入到排油管的內(nèi)部,同時吸油泵工作,并將排油管內(nèi)的油脂吸到出油管中,然后通過注油噴頭噴覆到待噴物件上。在壓油板及吸油泵的雙動力作用下,來進(jìn)行注油,注油動力充足;注油時,無需提供多次動力,作業(yè)效率高;且注油動力通過氣動的方式實現(xiàn),無需人工注入動力,只需工作人員手持注油噴頭進(jìn)行注油即可,勞動強度低;油桶的的儲量遠(yuǎn)大于手持式注油***的容量,無需在每次作業(yè)時,進(jìn)行多次更換油脂,進(jìn)而減少油脂污染的次數(shù),使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善。推薦地,所述壓油板的外圈粘連有橡膠密封圈,且橡膠密封圈的外徑與油桶的內(nèi)徑大小相等。推薦地,所述活動組件包括安裝在底座上的氣缸、支架及連接柱;所述氣缸至少有兩個;所述支架連接在氣缸的推桿輸出端之間;所述吸油泵設(shè)置在油桶的正上方,且固定在支架上;所述壓油板通過連接柱固定在支架的底端。推薦地,所述支架上還安裝有油水分離器;所述油水分離器的輸出端與吸油泵之間通過氣管連接;所述油水分離器的輸入端與外部氣源連接。
以免密封件與柱塞泵體干磨而發(fā)熱而損壞。五油脂定量加注機設(shè)備故障原因及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、泵不工作(不包括注油泵壓力平衡狀態(tài)的正常停泵)1、換向機構(gòu)失靈。2、連接桿裝置配得太短使提料板與接頭下平面卡?。ˋ457內(nèi)部零件)。3、空氣泵活塞松動漏氣。4、“O”形圈磨損過大造成漏氣(H040)。5、壓縮空氣氣壓不足1、檢查換向機構(gòu)各部份零件是否有卡住,彈簧是否變形,作調(diào)整理或更換。2、調(diào)整長度重新裝配。3、擰緊拼帽。4、更“O”形圈5、泵氣動氣壓在3公斤以上2、吸不上油1、儲油桶內(nèi)油料不足2、提料板松脫3、進(jìn)油槽處積有異物。4、油料粘度過大5、氣溫過低造成油料過稠6、有異物卡住閥口或閥口磨損(柱塞油泵部份)1、補充油料2、安裝好提料板擰緊螺帽。3、***之。4、調(diào)整油料粘度。5、按季節(jié)性調(diào)整理用油,一般冬季用1#-2#鋰基脂:春秋季用2#鋰基脂:夏季用2#-3#鋰基脂。6、檢查***異物,修磨閥口3、漏氣1、換向帽及配氣閥座接接觸平面磨損。1`、拆下分別研磨滑塊達(dá)到平整光滑。4、輸出壓力不足1、輸油管某部份堵塞,輸油不暢通。2、注油******柄內(nèi)過油管的油槽被堵。3、柱油泵的二個單向閥口磨損。4、柱塞油泵樁塞(A453和A449)磨損。廣東打磨機注油機代理。
本實用新型涉及抽油注油領(lǐng)域,尤其涉及一種輸油管及抽油注油機。背景技術(shù):常規(guī)變壓器抽油注油機功能復(fù)雜、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴,維護(hù)保養(yǎng)費用較高,在變壓器內(nèi)部電弧試驗過程中,其內(nèi)部變壓器油經(jīng)過燃燒后含有很多顆粒等雜質(zhì),使用常規(guī)的變壓器抽油注油機進(jìn)行抽油后將造成機器堵塞,使用后必須更換濾芯以及清潔后才能再次使用,因此常規(guī)變壓器抽油注油機并不適用于變壓器內(nèi)部電弧試驗過程中的抽油與注油。而一般的抽油泵由電動機、齒輪泵構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡單但方向單一,無法實現(xiàn)雙向抽油與注油,在使用過程中需要更換進(jìn)油管與出油管的方向才能完成抽油與注油功能,既浪費人力物力,更影響試驗進(jìn)度。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足以及降低變壓器內(nèi)部電弧試驗的試驗成本,在常規(guī)抽油泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,增加四個閥門使得其能夠?qū)崿F(xiàn)試驗過程中的雙向抽油與注油,并且具有結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、便于移動等特點。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種輸油管,所述的輸油管包括一環(huán)形管道,所述的環(huán)形管道上依次安裝有能夠控制環(huán)形管道通斷的閥門a、閥門b、閥門d、閥門c。安徽起子機注油機代理。黑龍江油封注油機代理
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分流器6主管通過管道連接支重輪7注油口,分流器6的第二支管24通過管道連接真空泵4,油泵3與設(shè)備倉2之間的管道上設(shè)有***電磁閥8,油泵3與分流器6之間的管道上依次設(shè)有第二電磁閥9、流量計10、壓力計11和通氣閥12,真空泵4與分流器6之間的管道上依次設(shè)有真空計13和第三電磁閥14;設(shè)備倉2還設(shè)有plc,流量計10、壓力計11和真空計13通過信號線連接plc輸入端,油泵3、真空泵4、***電磁閥8、第二電磁閥9、第三電磁閥14通過信號線連接plc輸出端,plc輸出端同時連接有報警器15,plc的通訊接口連接設(shè)備倉2頂部設(shè)有的觸摸屏28。設(shè)備倉2設(shè)有為注油機內(nèi)各電器供電的外電接口或電池。工作原理:啟動真空泵4對支重輪7進(jìn)行抽真空,通過真空計13監(jiān)測抽真空情況并將真空值傳輸?shù)絧lc,當(dāng)真空值達(dá)到plc內(nèi)的真空設(shè)定值時,第三電磁閥14和真空泵4關(guān)閉,***電磁閥8和第二電磁閥9打開,油泵3啟動對支重輪7進(jìn)行注油,當(dāng)油路上的壓力計11測量值達(dá)到plc壓力設(shè)定值時,停止注油,此時的流量計10測量值傳輸?shù)絧lc中進(jìn)行對比,如果流量值小于plc流量設(shè)定值,plc輸出端發(fā)出信號控制報警器15發(fā)出警報,提醒工作人員支重輪7內(nèi)部可能存在異物的情況。注油完成后,打開通氣閥12,斷開設(shè)備與支重輪7的連接。江蘇扳手注油機直供