本實(shí)用新型涉及點(diǎn)膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種精密點(diǎn)膠控制器。背景技術(shù)：常規(guī)的氣動(dòng)式點(diǎn)膠控制器，其內(nèi)置的模擬式氣壓表、數(shù)字式氣壓表或氣壓傳感器連接至減壓閥出氣口和排出閥進(jìn)氣口之間的管路，用于測(cè)量和顯示設(shè)定氣壓，無法監(jiān)測(cè)膠桶管路中的氣壓波形，不具備膠桶內(nèi)氣壓監(jiān)測(cè)功能。具體的點(diǎn)膠工藝，在膠桶內(nèi)滿膠量時(shí)確定好的點(diǎn)膠參數(shù)，隨著出膠次數(shù)的增加，膠桶內(nèi)膠液剩余量逐漸減少，出膠量也隨之減少。出膠量明顯減少至低于膠量要求時(shí)，需要操作人員變更點(diǎn)膠參數(shù)(一般是適當(dāng)增大出膠持續(xù)時(shí)間)。該點(diǎn)膠應(yīng)用的**問題：一是需要操作人員多次變更點(diǎn)膠參數(shù)，而且變更后的參數(shù)是否合適還需要對(duì)膠量進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證；二是操作人員多次變更點(diǎn)膠參數(shù)會(huì)導(dǎo)致出膠量出現(xiàn)明顯波動(dòng)，即出膠量明顯減少時(shí)突然變更點(diǎn)膠參數(shù)，導(dǎo)致下一次出膠量明顯增大。這樣的點(diǎn)膠操作不僅需要操作人員多次調(diào)整參數(shù)，而且點(diǎn)膠一致性難以提升。膠液剩余量逐漸減少直至無膠液剩余時(shí)，將突然無膠點(diǎn)出，這導(dǎo)致在自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備或生產(chǎn)線上的點(diǎn)膠工序異常，并直接影響整個(gè)工藝流程。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種精密點(diǎn)膠控制器。點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴角度，包括45度、60度和90度。天津微型點(diǎn)膠機(jī)****

當(dāng)球回來時(shí)，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點(diǎn)。2.特點(diǎn)：1.消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點(diǎn)拉尾。2.沒有滴膠針的磨損和和其它零件干涉的問題。3.無針嘴損壞。4.無由于基板彎曲和被針嘴損害的報(bào)廢[3]。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用范圍編輯汽車機(jī)械零件涂布，手機(jī)按鍵點(diǎn)膠，手機(jī)電池封裝，筆記本電池封裝，線圈點(diǎn)膠，PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外圈點(diǎn)膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機(jī)殼粘接，光學(xué)器件加工，機(jī)械密封等。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)適用流體編輯硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤(rùn)滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。產(chǎn)品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點(diǎn)滴、線形/弧形/圓形涂膠等。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)特點(diǎn)編輯1.管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時(shí)間控制器。2.點(diǎn)膠筆頭設(shè)置微動(dòng)點(diǎn)觸開關(guān)，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。3.材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進(jìn)行清理調(diào)節(jié)。4.自動(dòng)回吸作用，防止滴漏。5.針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；6.轉(zhuǎn)子部分可以進(jìn)行安裝和拆卸，提高了維護(hù)性能。北京高精密點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠機(jī)，讓生產(chǎn)更簡(jiǎn)單。

推薦的，所述平移板上沿其長(zhǎng)度方向橫向穿接有一導(dǎo)桿，且電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿旋置于平移板內(nèi)，所述導(dǎo)桿和螺桿相互平行；所述預(yù)加熱機(jī)構(gòu)包含有上頂板上沿其長(zhǎng)度方向平行設(shè)置有兩條供引線框通過的物料槽，且物料槽的的槽底沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有收納槽，所述上頂板安裝于加熱板上。本實(shí)用新型一種光耦合器的點(diǎn)膠預(yù)處理系統(tǒng)，物料槽的一端設(shè)置為喇叭口，從而便于對(duì)引線框進(jìn)行引導(dǎo)，上頂板位于兩條物料槽之間的凸塊上設(shè)置有安裝螺孔。本實(shí)用新型一種光耦合器的點(diǎn)膠預(yù)處理系統(tǒng)，支撐板與工作臺(tái)面之間的高度等于行走槽的下槽壁與工作臺(tái)面之間的高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比。且支撐板與其相鄰的一側(cè)板之間形成有容納槽，兩塊支撐板之間設(shè)置有壓板，且壓板的橫截面為工字形結(jié)構(gòu)，折彎氣缸穿過工作臺(tái)面連接于壓板的底部，豎向固定安裝于工作臺(tái)面上的立柱穿過壓板連接有一上蓋，所述上蓋的橫截面為一倒置的u形結(jié)構(gòu)，該上蓋的兩側(cè)板位于兩塊支撐板的正上方，上述壓板位于上蓋、工作臺(tái)面和左右兩塊支撐板構(gòu)成的腔體內(nèi)；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有平移板，所述平移板通過左右對(duì)稱設(shè)置的升降氣缸向下連接有聯(lián)動(dòng)板，且聯(lián)動(dòng)板的底面兩側(cè)豎向向下連接有插條。

同時(shí)利用點(diǎn)膠閥對(duì)膠量進(jìn)行控制；步驟二：外加點(diǎn)膠完畢之后在超聲回爐進(jìn)行硬化；步驟三：固化膠體的形狀進(jìn)行修正。推薦的，所述步驟s2中的硬化分為三個(gè)階段，超聲回爐中設(shè)有用于運(yùn)輸點(diǎn)膠后的顯示屏的傳送帶，所述三個(gè)階段包括位于傳送帶左段的第一階段、位于傳送帶中段的第二階段和位于傳送帶右段的第三階段。推薦的，所述第一階段的硬化溫度為35℃-40℃，硬化時(shí)間為5-10min，所述第二階段的硬化溫度為50℃-55℃，硬化時(shí)間為6-8min，所述第三階段的硬化溫度為60℃-65℃，硬化時(shí)間為2-4min。一種顯示屏組裝點(diǎn)膠方法的系統(tǒng)，包括**控制模塊，所述**控制模塊用于接收超聲回爐中設(shè)置的溫度傳感器和運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)速控制器的信號(hào)，所述運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)速控制器用于控制超聲回爐中運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，所述**控制模塊還用于控制點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠，并通過點(diǎn)膠閥控制點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的顯示屏組裝點(diǎn)膠方法及其系統(tǒng)，本發(fā)明通過打樣期間對(duì)顯示屏組裝面的打膠試驗(yàn)，確定了正式投產(chǎn)打膠時(shí)的打膠量、硬化溫度、硬化時(shí)間等技術(shù)參數(shù)，這樣有利于提高正式投產(chǎn)打膠的效率以及打膠質(zhì)量；硬化分為三個(gè)階段，每個(gè)階段對(duì)應(yīng)不同的硬化溫度和硬化時(shí)間。點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括手動(dòng)、自動(dòng)和機(jī)械調(diào)節(jié)。

LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機(jī)殼粘接，光學(xué)器件加工，機(jī)械密封等。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)適用流體編輯硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤(rùn)滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。產(chǎn)品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點(diǎn)滴、線形/弧形/圓形涂膠等。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)特點(diǎn)編輯1.管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時(shí)間控制器。2.點(diǎn)膠筆頭設(shè)置微動(dòng)點(diǎn)觸開關(guān)，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。3.材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進(jìn)行清理調(diào)節(jié)。4.自動(dòng)回吸作用，防止滴漏。5.針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；6.轉(zhuǎn)子部分可以進(jìn)行安裝和拆卸，提高了維護(hù)性能。7.**適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設(shè)備[2]。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)發(fā)展編輯隨著手持電子產(chǎn)品的輕便化，對(duì)電子產(chǎn)業(yè)中的**點(diǎn)膠技術(shù)的要求也越來越高，在一系列的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中，如大功率LED點(diǎn)膠（即SMD點(diǎn)膠機(jī)），或UV點(diǎn)膠/涂布柔性電路板點(diǎn)膠技術(shù)也進(jìn)一步升級(jí)。高粘度流體微量噴射技術(shù)的出現(xiàn)，就是一個(gè)明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術(shù)原理，和氣壓泵的運(yùn)動(dòng)過程類似。該噴射技術(shù)在電子器件的紫外固化粘結(jié)劑。點(diǎn)膠機(jī)的精度高，可以實(shí)現(xiàn)微小膠水點(diǎn)的涂布，避免浪費(fèi)和污染。浙江直銷點(diǎn)膠機(jī)聯(lián)系方式

點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴穩(wěn)定性，包括高穩(wěn)定性、中穩(wěn)定性和低穩(wěn)定性。天津微型點(diǎn)膠機(jī)****

精密點(diǎn)膠控制器100生成低液報(bào)警信號(hào)；跳轉(zhuǎn)至步驟s9。具體地，在點(diǎn)膠作業(yè)時(shí)，由控制模塊50與***氣壓傳感器30、排出閥20、減壓閥80、快速排氣閥40交互，實(shí)時(shí)采集單次出膠的氣壓波形并提取氣壓爬升的特征參數(shù)，由控制模塊50內(nèi)置的膠桶內(nèi)膠液剩余量預(yù)測(cè)算法實(shí)現(xiàn)當(dāng)前膠液剩余量的精細(xì)預(yù)測(cè)?；谀z液剩余量的精細(xì)預(yù)測(cè)，在點(diǎn)膠作業(yè)時(shí)，精密點(diǎn)膠控制器100可根據(jù)不同的膠液剩余量連續(xù)地調(diào)整點(diǎn)膠參數(shù)，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)出膠液量的極高一致性；可開啟膠液剩余量不足的報(bào)警功能，膠液剩余量低于設(shè)定的報(bào)警閾值時(shí)，精密點(diǎn)膠控制器100輸出膠液剩余量不足的報(bào)警信號(hào)，提示膠液加注或更換。需要說明的是，精密點(diǎn)膠控制器100開啟回吸功能后，由控制模塊50與***氣壓傳感器30、回吸氣壓產(chǎn)生用減壓閥90交互，實(shí)時(shí)反饋調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)回吸氣壓的自適應(yīng)控制?；匚鼩鈮旱淖赃m應(yīng)控制可在點(diǎn)膠作業(yè)的間歇時(shí)間內(nèi)，保證膠桶末端針頭的出膠口沒有膠液的滴漏和氣泡混入，保證點(diǎn)膠作業(yè)時(shí)精細(xì)的出膠一致性。推薦地，點(diǎn)膠參數(shù)包括出膠持續(xù)時(shí)間、工作氣壓和回吸氣壓，該點(diǎn)膠參數(shù)便于測(cè)量和調(diào)整，操作方便。總而言之，該方法能實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)膠桶內(nèi)膠液剩余量，并自動(dòng)調(diào)整點(diǎn)膠控制器的工作參數(shù)，實(shí)現(xiàn)膠桶膠液從滿到空整個(gè)點(diǎn)出過程中。天津微型點(diǎn)膠機(jī)****