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來源: 發(fā)布時間:2024-09-26

所述液壓壓緊裝置液壓桿從黃油機(jī)本體頂部伸入到注油腔道內(nèi),且能夠帶動密封件做往復(fù)運動。所述液壓壓緊裝置包括液壓泵,所述液壓泵上設(shè)有換向閥;所述液壓泵通過液壓油管連接有液壓缸體,所述液壓缸體上設(shè)有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿與密封件相連接;所述液壓泵與腳動力裝置相連接。所述腳動力裝置包括腳踏板,所述腳踏板通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)分別與液壓壓緊裝置和/或腳踩底泵裝置相連接。所述腳動力裝置同時與液壓壓緊裝置以及腳踩底泵裝置相連接。本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型公開了一種腳踩式液壓注油黃油機(jī),本實用新型公開的腳動力裝置可同時使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作;通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使得本實用新型公開的腳踏式出油主要是依靠腳動力裝置對液壓壓緊裝置或腳踩底泵裝置的驅(qū)動;這樣能夠使得整個注油過程不使用電源、氣源,減少了資源的浪費。附圖說明下面對本實用新型說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容作簡要說明:圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的剖視圖。具體實施方式下面對照附圖,通過對比較好實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。一種腳踩式液壓黃油注油機(jī),包括黃油機(jī)本體。黑龍江電錘注油機(jī)代理。廣東定制注油機(jī)代理

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通過拉桿1可以方便的移動抽油注油機(jī)。本實用新型的一種抽油注油機(jī)在進(jìn)行變壓器內(nèi)部電弧試驗時,完整注油抽油過程如下:試驗時,將抽油注油機(jī)移動到位,關(guān)閉四個閥門,將輸油管10的***油口和第二油口分別連接到儲油桶油管12與變壓器樣品的油管11上;給變壓器注油:將閥門a13、閥門d16開啟,其余閥門保持關(guān)閉;啟動電動機(jī)5完成注油工作;試驗后將變壓器內(nèi)部油抽出:將閥門b14、閥門c15開啟,其余閥門保持關(guān)閉;啟動電動機(jī)5完成抽油工作;試驗結(jié)束后,移除變壓器油管11與儲油桶油管12,將油管內(nèi)剩余油倒入盛油槽3內(nèi)集中處理。本實用新型的抽油注油機(jī),結(jié)構(gòu)簡單、便于移動,抽油注油控制方便,在試驗過程中節(jié)約了大量的人力與時間,盛油槽結(jié)構(gòu)使得在拆卸油管過程中,所有的廢油可以收集起來,不造成試驗環(huán)境的臟污,具有較好的應(yīng)用價值。應(yīng)該理解,以上描述是為了進(jìn)行圖示說明而不是為了進(jìn)行限制。通過閱讀上述描述,在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應(yīng)用對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都將是顯而易見的。因此,本教導(dǎo)的范圍不應(yīng)該參照上述描述來確定,而是應(yīng)該參照前述權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于***之目的。廣東手持注油機(jī)報價江蘇充電鉆注油機(jī)代理。

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通過采用上述技術(shù)方案,儲料倉的內(nèi)部可以放置調(diào)光電機(jī)和小齒輪,便于工作人員使用,提高工作效率;兩個控制開關(guān)同時按下才會啟動設(shè)備,提高設(shè)備的安全性能。進(jìn)一步的,所述工作臺上還設(shè)置有安全防護(hù)組件,所述安全防護(hù)組件包括防護(hù)玻璃以及安全光柵,所述工作臺上方固定連接所述防護(hù)玻璃,所述儲料倉的兩端分別設(shè)置安全光柵的輸入端和輸出端,所述安全光柵與所述防護(hù)玻璃固定連接。通過采用上述技術(shù)方案,安全光柵之間感應(yīng)到有遮擋時,會立刻停止設(shè)備的所有的工作,安全光柵與防護(hù)玻璃之間的配合進(jìn)一步提高了裝置的安全性能。綜上所述,本實用新型的有益效果為:1.采用了具有壓合組件和注油組件的技術(shù),從而能夠產(chǎn)生同時完成壓合和注油的工作,減少人工注油,提高工作效率的效果;2.采用了具有紅外感應(yīng)器的定位組件的技術(shù),從而能夠產(chǎn)生同時對兩個調(diào)光電機(jī)進(jìn)行壓合注油和齒輪注油或者只進(jìn)行其中一項注油工作的效果;3.采用了具有安全光柵和防護(hù)玻璃的安全防護(hù)組件的技術(shù),從而能夠提高注油機(jī)的安全性能的效果。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中a部分的局部放大示意圖。圖4是圖2中b部分的局部放大示意圖。

所述頂桿固定盤(5)設(shè)有用于使上氣缸(3)的活塞桿穿過的預(yù)留孔。推薦的,所述下箱體(1)底部設(shè)置腳踩閥(11),所述腳踩閥(11)與外接氣源連接。推薦的,在腳踩閥(11)與上氣缸(3)之間的氣路上設(shè)置上氣缸氣壓表;在腳踩閥(11)與下氣缸(10)之間的氣路上設(shè)置下氣缸氣壓表;所述上氣缸氣壓表和下氣缸氣壓表分別固定在下箱體(1)的下部。推薦的,所述上氣缸(3)和下氣缸(10)上分別設(shè)置進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥。推薦的,所述排氣套固定座(8)上設(shè)置插銷(9),所述排氣套(2)上設(shè)置多個與插銷(9)配合的插銷孔。推薦的,所述下箱體(1)頂部還設(shè)置工作臺(14)。推薦的,所述下箱體(1)底面四角分別設(shè)置滾輪。本實用新型提供的一種封閉式軸承注油機(jī),將軸承置于排氣套中,通過下氣缸的運動將油腔內(nèi)的油壓入軸承中,能夠使軸承內(nèi)外都注滿油,實現(xiàn)注油且注油均勻。同時通過上壓盤將軸承帶出,并自動取下,運作流暢、注油均勻、注油效果好,提升注油效率和設(shè)備的自動化程度。本實施例的封閉式軸承注油機(jī)能有效的延緩軸承的壽命,降低生產(chǎn)成本。附圖說明圖1是本實用新型提供的封閉式軸承注油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型提供的上壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1、下箱體;2、排氣套;3、上氣缸;4、上氣缸箱體。吉林切割機(jī)注油機(jī)代理。

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參照圖1和圖3,***點膠閥51和第二點膠閥52的下方均設(shè)置有定位組件4。定位組件4包括固定板41和固定座42,固定座42的底部與固定板4131固定連接,固定板41四角均開設(shè)有沿固定板41長度方向設(shè)置的***腰形孔411,***腰形孔411通過***緊固螺栓412與工作臺1固定連接,***腰形孔411也便于調(diào)整固定板41的位置;固定座42的兩側(cè)均設(shè)置有紅外感應(yīng)器43,紅外感應(yīng)器43固定在固定板41上,紅外感應(yīng)器43一側(cè)為輸入端,一側(cè)為輸出端,紅外感應(yīng)器43與注油組件5電連接;固定座42的上方開設(shè)有安裝槽421,安裝槽421的形狀與調(diào)光電機(jī)本體100的形狀一致,固定座42的內(nèi)部穿過安裝槽421設(shè)置有通孔422,紅外線能夠通過通孔422線連接,調(diào)光電機(jī)本體100放置在安裝槽421后能夠?qū)⒓t外線隔斷。通過紅外感應(yīng)器43是否連通選擇是否進(jìn)行注油。具體實施過程:在使用時,工作人員先將大齒輪101放置在調(diào)光電機(jī)本體100內(nèi)部,然后放置在位于壓合柱33下方的固定座42內(nèi),此時,調(diào)光電機(jī)本體100將紅外信號隔斷,然后同時按下兩側(cè)的控制開關(guān)12,液壓氣缸32帶動壓合柱33向下運動將大齒輪101壓合在調(diào)光電機(jī)本體100的內(nèi)部,***點膠閥51也同時對放置槽103內(nèi)進(jìn)行注油,此時位于第二點膠閥52下方的紅外感應(yīng)器43相接通。浙江切割機(jī)注油機(jī)代理。廣東手持注油機(jī)報價

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提高了注油效率,同時根據(jù)設(shè)有真空計可以在抽真空階段判斷支重輪是否有漏氣,并由報警器發(fā)出警報,根據(jù)流量計可以在注油階段,判斷支重輪內(nèi)部是否有雜物占用油量空間,做到早排查早維修的效果。附圖說明圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的連接關(guān)系示意圖;圖3為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型實施例2的分流器結(jié)構(gòu)示意圖。主要附圖標(biāo)記說明:(1儲油倉,2設(shè)備倉,3油泵,4真空泵,5油濾器,6分流器,7支重輪,8***電磁閥,9第二電磁閥,10流量計,11壓力計,12通氣閥,13真空計,14第三電磁閥,15報警器,16軸套,17長軸體,18軸承,19中空管路,20***開口,21第二開口,22進(jìn)氣閥,23***支管,24第二支管,25旋轉(zhuǎn)密封件,26轉(zhuǎn)盤,27鎖止裝置,28觸摸屏)。具體實施方式以下結(jié)合附圖和具體實施例來進(jìn)一步說明本實用新型。實施例1如圖1-圖2所示,本實用新型的一種支重輪7智能注油機(jī),包括儲油倉1和設(shè)備倉2,儲油倉1內(nèi)設(shè)有電熱管,設(shè)備倉2內(nèi)設(shè)有油泵3和真空泵4,油泵3進(jìn)油端與儲油倉1連通,油泵3進(jìn)油端與儲油倉1之間設(shè)有油濾器5,油泵3出油端通過管道連接有分流器6,分流器6為三通管,油泵3出油端與分流器6的***支管23通過管道連接。廣東定制注油機(jī)代理