本實用新型涉及輪轂軸承技術領域，具體為一種輪轂軸承外側注脂機構。背景技術：輪轂軸承是汽車的關鍵零部件之一，它的主要作用是承載重量和為輪轂的轉動提供精確引導，這就要求它不僅能承受軸向載荷還要承受徑向載荷，由于輪轂軸承非常接近地面和高溫的剎車盤等零件，需要適應各種復雜路況及惡劣的行駛環(huán)境，因此軸承密封圈必須具備良好的防漏脂性能，同時還必須具有良好的耐熱、防泥漿和污水的性能。但是現(xiàn)有的輪轂軸承相比普通軸承結構更為復雜，一般的輪轂軸承注脂，有兩側端面注脂，有內(nèi)徑注脂，但是無論是兩側端面注脂或內(nèi)徑注脂，都有一個問題，就是不能確保油脂100％注在滾道上，為了讓滾道上有油脂，后續(xù)的補救辦法一般是勻脂，但即使這樣也會有部分油脂在滾道外，所以為了保證滾道上有足夠的油脂，還需要加大注脂量，造成油脂的浪費。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種輪轂軸承外側注脂機構，以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有的輪轂軸承相比普通軸承結構更為復雜，一般的輪轂軸承注脂，有兩側端面注脂，有內(nèi)徑注脂，但是無論是兩側端面注脂或內(nèi)徑注脂，都有一個問題，就是不能確保油脂100％注在滾道上，為了讓滾道上有油脂，后續(xù)的補救辦法一般是勻脂。注脂機，讓生產(chǎn)更加便捷。遼寧手持注脂機電話

JYHJZ-DL-20型定量加注機用于車間發(fā)動機油等油品的正壓定量加注，采用六合一結構，補液、加注系統(tǒng)完全**，并采用同一套控制系統(tǒng)進行控制。系統(tǒng)采用電動齒輪泵進行加注，有效消除了流體在管路系統(tǒng)的波動，使加注過程壓力及流速更加穩(wěn)定，**提高了加注精度,設備外形圖如圖。圖JYHJZ-DL-20型定量加注機的控制系統(tǒng)可分為流體控制、氣動控制、電氣控制三部分。流體控制主要是對變速箱油的實時控制、定量控制及油品的補給等。氣動控制部分提供各流體閥先導氣體的供給。電氣控制部分主要是完成整個系統(tǒng)的過程控制、檢測，過程參數(shù)數(shù)據(jù)的處理、保存，以及系統(tǒng)運行的實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)顯示、故障報警等。該設備主要有儲油箱、加注泵、補液泵、傳感器（流量、溫度）、流體控制閥、氣動控制閥、PLC電氣控制系統(tǒng)、加注***等組成。設備具備功能：?手動/自動檔位轉換；?手動補液，手動加注功能；?自動溫度控制、自動補液、自動加注功能；?人機界面參數(shù)設定、狀態(tài)查詢、監(jiān)控、畫面報警提示功能。江蘇工件注脂機價格浙江螺絲刀注脂機價格。

所述立柱后端的上端固定安裝有壓力泵，所述立柱的上端固定安裝有注脂泵，所述注脂泵與壓力泵固定連通，所述注脂泵的下端固定安裝有注脂頭，所述注脂頭與注脂泵固定連通，所述注脂泵與注脂頭與立柱之間存在一定角度。推薦的，所述立柱的上方位于注脂頭的下方活動安裝有底座，所述底座的上端旋轉安裝有定心塊，所述定心塊的上端固定安裝有軸承，所述軸承與定心塊相適配，所述軸承的上端固定設置有滾道，所述注脂頭位于滾道的正上方。推薦的，所述***托臺的下端固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞端固定連接有連接桿，所述連接桿向上穿過***托臺并延伸至***托臺的上方，所述連接桿的上方旋轉安裝有頂桿，所述頂桿的上端與底座穿過第二托臺與底座并固定連接在定心塊的下端。推薦的，所述立柱的后端固定安裝有電機，所述電機傳動端的上端固定安裝有皮帶輪，所述皮帶輪的外側旋轉安裝有傳動帶，所述傳動帶的另一端位于立柱的內(nèi)部旋轉連接有回轉座，所述回轉座與頂桿的下端固定連接。推薦的，所述頂桿的橫切面為花鍵型。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該新型輪轂軸承內(nèi)側滾道注脂機構，通過設置注脂頭位于滾道的正上方，并在工作時使注脂頭與滾道的上端緊密貼近。

所述注脂上型模下端固定安裝有軸承本體，所述軸承本體側表面下端固定開設有軸承滾道。推薦的，所述注脂上型模下端固定安裝有注脂套，所述注脂套下端固定安裝有注脂頭，且注脂套與注脂頭一一對應設置。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：1.該輪轂軸承外側注脂機構，通過將油脂順著注脂上型模進入注脂套和注脂頭之間縫隙直接注在軸承滾道上，既確保的注脂位置，同時還省去了勻脂環(huán)節(jié)，從而**增加工作效率；2.該輪轂軸承外側注脂機構，通過設置壓力泵與注脂泵，能夠通過對壓力泵與注脂泵精確操作從而可以更精細的控制注脂量，減少了油脂的浪費，從而**延長使用壽命，增強實用性。附圖說明圖1為本實用新型立體結構示意圖；圖2為本實用新型側視結構示意圖；圖3為本實用新型正視結構示意圖。圖中：1、立柱；2、注脂上型安裝板；3、氣缸安裝板；4、氣缸本體；5、頂桿底座；6、頂桿本體；7、頂桿回轉座；8、電機；9、皮帶輪；10、傳動帶；11、托臺；12、定心塊；13、底座本體；14、壓力泵；15、油脂管路；16、注脂上型模；17、軸承本體；18、軸承滾道；19、注脂套；20、注脂頭；21、注脂泵。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖。上海起子機注脂機價格。

對于塵埃、濕氣不能避免的場合應采取防護措施。手動泵應安裝在離地面約1米的高度，便于操作，使用焊接支架安裝泵時比較方便。2、當系統(tǒng)配管結束，準備運轉前，必須先向系統(tǒng)內(nèi)充填潤滑脂；充填潤滑脂之前，必須對管路系統(tǒng)進行沖洗或用壓縮空氣吹掃，把塵粒***后（焊接、攻絲后還要進行酸洗，沖洗），用潔凈的潤滑脂充填。3、加油泵用于給干油潤滑泵添加潤滑脂，加油泵油箱應定期檢查油位，如果出現(xiàn)油位過低，應向油箱內(nèi)添注潤滑油脂，避免加油泵空載。4、潤滑泵上的貯油桶蓋*用于檢查、維修，不能打開蓋子添加潤滑油脂，平時應關嚴，防止灰塵、雜質進入貯油桶內(nèi)。5、集中潤滑系統(tǒng)使用介質為錐入度310～430(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂。6、潤滑系統(tǒng)對于油脂的清潔度要求較高，添加油脂必須從泵的加油口進行，加油口上裝有過濾網(wǎng)，對它應定期清洗。7、檢修人員應定期檢查潤滑管路，如發(fā)現(xiàn)接頭松動、脫落，管子裂開等現(xiàn)象，應及時接好或更換。浙江充電鉆注脂機價格。扳手注脂機供應

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自動矯正機構11包括轉盤111、電機112、支架113和光電傳感器114，轉盤111可轉動地設置于工作臺1并位于軸承注脂頭22的正下方，轉盤111連接設置有使其轉動的電機112，光電傳感器114通過支架113可調(diào)節(jié)地架設于工作臺1并位于轉盤111的斜上方，用于檢測注脂管222與軸承4兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊；光電傳感器114與電機112的控制器電連接。參照圖2，光電傳感器114根據(jù)照射到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙的光強度來判斷其是否與注脂管222對齊，當檢測到滾子之間的間隙未對準注脂管222時，則控制器控制電機112旋轉，進而使轉盤111上的軸承4轉動，從而實現(xiàn)自動矯正的目的。將光電傳感器114的安裝角度設置為可調(diào)節(jié)，是為了配合不同種類或者不同型號的軸承4，目前市場上角度可調(diào)節(jié)的支架113種類較多，可根據(jù)實際需要進行選擇，因此其具體結構在此不加贅述。參照圖2，在旋轉轉盤111之前，需要使轉盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊，確保兩者能實現(xiàn)同步轉動，達到自動矯正的目的。實現(xiàn)兩個物體的軸心線相互重合對齊的方法很多，可根據(jù)實際生產(chǎn)需求選擇合適的方案并實施。以下提供兩種大致的方案：其一，可在工作臺1裝配一個步進輸送機（圖中未體現(xiàn)）。遼寧手持注脂機電話