術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。下面首先結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本實用新型實施例的精密點膠控制器100。如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的精密點膠控制器100包括點膠控制器本體10、排出閥20、減壓閥80、***氣壓傳感器30、快速排氣閥40和控制模塊50。具體而言，點膠控制器本體10上設(shè)有工作氣源輸入接口15、點膠氣壓輸出接口12和快速排氣輸出接口13，工作氣源輸入接口15用于連接氣源，點膠氣壓輸出接口12用于連接膠桶，排出閥20設(shè)在點膠控制器本體10內(nèi)，排出閥20的進氣口與工作氣源輸入接口15相連，減壓閥80設(shè)在點膠控制器本體10內(nèi)，減壓閥80的進氣口與工作氣源輸入接口15相連，減壓閥80的出氣口與排出閥20的進氣口相連，***氣壓傳感器30設(shè)在排出閥20的出氣口與點膠氣壓輸出接口12之間，***氣壓傳感器30能夠采集排出閥20的出氣口與點膠氣壓輸出接口12之間管路的實時氣壓。廣東購買點膠機****。福建or點膠機

    本發(fā)明屬于顯示屏組裝點膠技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及顯示屏組裝點膠方法及其系統(tǒng)。背景技術(shù)：傳統(tǒng)顯示屏幕的組裝是在一定的硬件的設(shè)計上定制成型的，這個有個缺點就是體積非常大同時時間久了會產(chǎn)生晃動，無論是手機、mp4還是其他有屏幕的電子儀器。但是隨著工業(yè)技術(shù)的革新和市場客戶的需求。對應(yīng)的對顯示屏的工藝有所提升，不僅*對體積要求更加輕便同時對于高集成度的組裝要求也是非常的嚴格，為此，我們提出顯示屏組裝點膠方法及其系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供顯示屏組裝點膠方法及其系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種顯示屏組裝點膠方法，具體包括以下步驟：s1、初階段的組裝完畢以后，對應(yīng)的組裝面和間縫都涂有一定量的特定膠水，根據(jù)打樣期間的點膠量，同時利用點膠閥對膠量進行控制；s2、外加點膠完畢之后在超聲回爐進行硬化；s3、完成硬化后進行拉拔力測試；s4、對固化膠體的形狀進行修正，整個過程當中需要人員進行各個流程的熟悉和應(yīng)用，避免操作不當導致的產(chǎn)品質(zhì)量不合格和成本的浪費。推薦的，所述打樣期間具體包括以下步驟：步驟一：對應(yīng)的組裝面和間縫都涂有膠水。浙江直銷點膠機參數(shù)廣東微型點膠機****。

    或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。出膠大小不一致當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。***應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。流速太慢流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton**徹底清洗過。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。（以上方法如仍然無效，則應(yīng)使用氮氣）。點膠時斷膠原因***：檢查膠水是不是有問題（比如膠水中含有氣泡，有顆粒沉淀物之類等），這種情況下會使點膠機產(chǎn)生點膠斷膠的問題；第二：點膠控制器是否工作正常。

    且支撐板與其相鄰的一側(cè)板之間形成有容納槽，兩塊支撐板之間設(shè)置有壓板，且壓板的橫截面為工字形結(jié)構(gòu)，折彎氣缸穿過工作臺面連接于壓板的底部，豎向固定安裝于工作臺面上的立柱穿過壓板連接有一上蓋，所述上蓋的橫截面為一倒置的u形結(jié)構(gòu)，該上蓋的兩側(cè)板位于兩塊支撐板的正上方，上述壓板位于上蓋、工作臺面和左右兩塊支撐板構(gòu)成的腔體內(nèi)；所述移動機構(gòu)包含有平移板，所述平移板通過左右對稱設(shè)置的升降氣缸向下連接有聯(lián)動板，且聯(lián)動板的底面兩側(cè)豎向向下連接有插條；推薦的，所述平移板上沿其長度方向橫向穿接有一導桿，且電機驅(qū)動的螺桿旋置于平移板內(nèi)，所述導桿和螺桿相互平行；所述預加熱機構(gòu)包含有上頂板上沿其長度方向平行設(shè)置有兩條供引線框通過的物料槽，且物料槽的的槽底沿其長度方向設(shè)置有收納槽，所述上頂板安裝于加熱板上。本實用新型一種光耦合器的點膠預處理系統(tǒng)，物料槽的一端設(shè)置為喇叭口，從而便于對引線框進行引導，上頂板位于兩條物料槽之間的凸塊上設(shè)置有安裝螺孔。本實用新型一種光耦合器的點膠預處理系統(tǒng)，支撐板與工作臺面之間的高度等于行走槽的下槽壁與工作臺面之間的高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比。湖北智能點膠機****。

    回吸氣壓的自適應(yīng)控制可在點膠作業(yè)的間歇時間內(nèi)，保證膠桶末端針頭的出膠口沒有膠液的滴漏和氣泡混入，保證點膠作業(yè)時精細的出膠一致性。根據(jù)本實用新型的一個實施例，真空發(fā)生器60的真空產(chǎn)生口與排出閥20的排氣口相連的管路為回吸氣壓產(chǎn)生裝置的工作口，精密點膠控制器100還包括：第二氣壓傳感器70，所述第二氣壓傳感器70與所述回吸氣壓產(chǎn)生裝置的工作口連接，所述第二氣壓傳感器70能夠采集所述回吸氣壓產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的的回吸氣壓，所述第二氣壓傳感器70與所述控制模塊50電連接并由所述控制模塊50連續(xù)接收其采集信號。具體地，第二氣壓傳感器70設(shè)在排出閥20與真空發(fā)生器60的真空產(chǎn)生口之間，第二氣壓傳感器70能夠采集排出閥20與真空發(fā)生器60的真空產(chǎn)生口之間管路的回吸氣壓，第二氣壓傳感器70與控制模塊50電連接并由控制模塊50連續(xù)接收其氣壓采集信號。也就是說，在真空發(fā)生器60和排出閥20排氣口之間的回吸氣壓產(chǎn)生裝置的工作口設(shè)置第二氣壓傳感器70，開啟回吸氣壓后，第二氣壓傳感器70實時采集回吸氣壓，并與控制模塊50交互實現(xiàn)回吸氣壓的自適應(yīng)反饋控制?？蛇x地，回吸氣壓產(chǎn)生用減壓閥90為電氣比例閥或電空減壓閥。推薦地。福建什么是點膠機誠信為先。江蘇什么是點膠機品質(zhì)保障

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    提示膠液加注或更換。根據(jù)本實用新型實施例的精密點膠控制器100，通過在排出閥20出氣口和工作氣壓輸出口(工作氣壓輸出口指的是貫穿于控制器面板的氣路接頭，該氣路接頭在控制模塊50內(nèi)部與排出閥20出氣口連接)之間的工作氣壓輸出氣路設(shè)置***氣壓傳感器30，在點膠作業(yè)時，***氣壓傳感器30實時采集單次出膠的氣壓波形并提取氣壓爬升的特征參數(shù)，由膠桶內(nèi)膠液剩余量預測算法實現(xiàn)當前膠液剩余量的預測，并自動調(diào)整點膠控制器的工作參數(shù)，實現(xiàn)膠桶膠液從滿到空整個點出過程中點出膠液量極高的一致性。根據(jù)本實用新型的一些具體的實施例，點膠控制器本體10還設(shè)有真空發(fā)生器排氣口14，精密點膠控制器100還包括回吸氣壓產(chǎn)生裝置，回吸氣壓產(chǎn)生裝置包括回吸氣壓產(chǎn)生用減壓閥90和真空發(fā)生器60。具體地，回吸氣壓產(chǎn)生用減壓閥90的進氣口與工作氣源輸入接口15相連，真空發(fā)生器60的真空產(chǎn)生口與排出閥20的排氣口相連，真空發(fā)生器60的進氣口與回吸氣壓產(chǎn)生用減壓閥90的出氣口相連，真空發(fā)生器60的出氣口與真空發(fā)生器排氣口14相連。具體而言，精密點膠控制器100開啟回吸功能后，由控制模塊50與***氣壓傳感器30、回吸氣壓產(chǎn)生用減壓閥90交互，實時反饋調(diào)節(jié)，實現(xiàn)回吸氣壓的自適應(yīng)控制。福建or點膠機