圖5是本實施例的背面結(jié)構示意圖。圖中，1、工作臺；11、儲料倉；12、控制開關；2、支撐架；3、壓合組件；31、安裝板；311、***滑槽；32、液壓氣缸；33、壓合柱；34、水平連接板；4、定位組件；41、固定板；411、***腰形孔；412、***緊固螺栓；42、固定座；421、安裝槽；422、通孔；43、紅外感應器；5、注油組件；51、***點膠閥；52、第二點膠閥；6、調(diào)節(jié)組件；61、***t型板；611、第二腰形孔；612、第二緊固螺栓；62、第二t型板；621、第二滑槽；63、固定柱；631、第三緊固螺栓；632、調(diào)節(jié)螺母；7、安全防護組件；71、防護玻璃；72、安全光柵；8、儲氣罐；81、進氣管；82、出氣管；9、油箱；91、進油管；100、調(diào)光電機本體；101、大齒輪；102、小齒輪；103、放置槽。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。實施例：參照圖2，為本實用新型公開的一種調(diào)光電機用注油機，包括工作臺1、支撐架2、壓合組件3、定位組件4、注油組件5、調(diào)節(jié)組件6和安全防護組件7。定位組件4和支撐件固定在工作臺1的上方，支撐架2上固定安裝有壓合組件3、壓合裝置的一側(cè)設置有調(diào)節(jié)組件6和注油組件5，工作臺1的四周固定設置有安全防護組件7。上海手電鉆注油機代理。江蘇螺絲刀注油機聯(lián)系方式

    本技術的有益效果是：A.注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供，無需人工注入動力，勞動強度低，且雙動力提供的動力充足，能滿足持續(xù)不斷的注油需求，無需多次注入動力，工作效率高；而且油桶的儲油量遠大于注油***的儲油量，能長時間供應注油，降低油脂的更換頻率，減少油脂污染，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善；氣缸除了提供壓油板下壓的動力外，在氣缸帶動壓油板上升時，即可更換油桶，提高油桶更換的的便捷性；B.外部壓縮氣源進入到油水分離器后，油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外，避免水分及雜物污染油脂；通過對排氣閥的加裝，當排氣閥關閉時，壓油板與油桶內(nèi)部形成真空，有利于油脂的吸取，當排氣閥打開時，使壓油板與油桶內(nèi)部進行空氣，使油桶與壓油板分離，方便分離油板與油桶；通過在底座上設置滑槽與滑塊，來將油桶抽離壓油板底部進行更換，提高更換便捷性；通過在油桶周圍設置防護固定網(wǎng)，來固定油桶的位置，防止其在工作時發(fā)生位置偏移。附圖說明圖1為本技術實施例一中注油機的整體結(jié)構示意圖；圖2為本技術圖1中A區(qū)域放大示意圖；圖3為本技術實施例一中注油機的氣動原理示意圖；圖4為本技術實施例二中注油機的整體結(jié)構示意圖。江蘇螺絲刀注油機聯(lián)系方式江蘇打磨機注油機代理。

    5、頂桿固定盤；6、頂桿；7、上壓盤；8、排氣套固定座；9、插銷；10、下氣缸；11、腳踩閥；12、油腔；13、連接桿；14、工作臺；15、空心支撐桿；16、活塞；71、壓柱；72、壓環(huán)；73、導向柱；74、壓盤連接件、75膠圈。具體實施方式為使本實用新型解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例**用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中*示出了與本實用新型相關的部分而非全部內(nèi)容。圖1是本實用新型提供的封閉式軸承注油機的結(jié)構示意圖。如圖1所示，本實用新型實施例提供的封閉式軸承注油機，包括：下箱體1和上箱體4。所述下箱體1和上箱體4通過多根空心支撐桿15固定連接，多根空心支撐桿15用于支撐上箱體4并容置氣管。所述上箱體4內(nèi)固定設置上氣缸3，所述上氣缸3的活塞桿伸出上箱體4，所述上氣缸3的活塞桿端部固定連接上壓盤7。上壓盤7能夠在上氣缸3的活塞桿伸出時，壓住軸承，進行軸承注油。圖2是本實用新型提供的上壓盤的結(jié)構示意圖。如圖2所示。

    1)和上箱體(4)通過多根空心支撐桿(15)固定連接；所述上箱體(4)內(nèi)固定設置上氣缸(3)，所述上氣缸(3)的活塞桿伸出上箱體(4)，所述上氣缸(3)的活塞桿端部固定連接上壓盤(7)；所述下箱體(1)內(nèi)固定設置下氣缸(10)和油腔(12)，所述下氣缸(10)的活塞桿端部固定連接連接桿(13)，所述連接桿(13)的端部與油腔(12)的活塞(16)固定連接；所述下箱體(1)頂部設置排氣套固定座(8)，所述排氣套固定座(8)與油腔(12)頂部連通，所述排氣套固定座(8)與排氣套(2)配合設置；所述排氣套(2)的凹槽的形狀與軸承形狀相適應，所述排氣套(2)底部設置進油口，所述排氣套(2)周向均勻布置多個出油孔；所述上氣缸(3)和下氣缸(10)連接同一外接氣源。推薦的，所述上壓盤(7)包括：壓柱(71)、壓環(huán)(72)、壓盤連接件(74)、膠圈(75)以及兩根導向柱(73)；所述壓柱(71)滑動套在壓環(huán)(72)中，壓柱(71)的頂部設置壓盤連接件(74)，壓柱(71)的底部套有膠圈(75)；兩根導向柱(73)分別固定在壓環(huán)(72)中，兩根導向柱(73)的端部分別與壓盤連接件(74)的兩端滑動連接；所述壓柱(71)和壓盤連接件(74)與上氣缸(3)的活塞桿端部固定連接。推薦的，所述上箱體(4)的底面固定設置頂桿固定盤(5)，所述頂桿固定盤(5)上固定多個頂桿(6)。黑龍江定量注油機代理。

    通過拉桿1可以方便的移動抽油注油機。本實用新型的一種抽油注油機在進行變壓器內(nèi)部電弧試驗時，完整注油抽油過程如下：試驗時，將抽油注油機移動到位，關閉四個閥門，將輸油管10的***油口和第二油口分別連接到儲油桶油管12與變壓器樣品的油管11上；給變壓器注油：將閥門a13、閥門d16開啟，其余閥門保持關閉；啟動電動機5完成注油工作；試驗后將變壓器內(nèi)部油抽出：將閥門b14、閥門c15開啟，其余閥門保持關閉；啟動電動機5完成抽油工作；試驗結(jié)束后，移除變壓器油管11與儲油桶油管12，將油管內(nèi)剩余油倒入盛油槽3內(nèi)集中處理。本實用新型的抽油注油機，結(jié)構簡單、便于移動，抽油注油控制方便，在試驗過程中節(jié)約了大量的人力與時間，盛油槽結(jié)構使得在拆卸油管過程中，所有的廢油可以收集起來，不造成試驗環(huán)境的臟污，具有較好的應用價值。應該理解，以上描述是為了進行圖示說明而不是為了進行限制。通過閱讀上述描述，在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應用對本領域技術人員來說都將是顯而易見的。因此，本教導的范圍不應該參照上述描述來確定，而是應該參照前述權利要求以及這些權利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于***之目的。上海螺絲刀注油機代理。山東扳手注油機電話

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    本實用新型涉及汽車配件加工的技術領域，尤其是涉及一種調(diào)光電機用注油機。背景技術：汽車燈光在后備箱負重、長時間震動、高低路況等影響下，會產(chǎn)生照射方向偏離標準方向的狀況，燈光電機的功能為調(diào)節(jié)汽車燈光照射方向由偏離方向恢復到標準方向，從而改善汽車燈光的照明效果。為了提高調(diào)光電機的傳動的工作效率，一般會在傳動齒輪的連接處填充有潤滑油。參見圖1，現(xiàn)有的調(diào)光電機包括調(diào)光電機本體100，調(diào)光電機本體100的內(nèi)部鉚接有大齒輪101，大齒輪101的一側(cè)嚙合有小齒輪102，調(diào)光電機本體100的內(nèi)部開設有用于放置小齒輪102的安裝槽421，小齒輪102的兩面均涂覆有潤滑油，兩側(cè)均涂覆有潤滑有的小齒輪102與大齒輪101之間的轉(zhuǎn)動更為順暢，從而提高調(diào)光電機的工作效率。現(xiàn)有的調(diào)光電機在注油時，一般先將大齒輪101壓合在調(diào)節(jié)電機本體100內(nèi)部，再通過點膠閥對調(diào)光電機本體100內(nèi)部的用于放置小齒輪102的安裝槽103進行人工注油，然后將小齒輪102放置在放置槽103內(nèi)，再對小齒輪102的另一面進行人工注油，整體工序較為繁復，人工工作量較大，工作效率較低。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種調(diào)光電機用注油機，具有結(jié)構簡單，便于操作維護的作用。江蘇螺絲刀注油機聯(lián)系方式