選泵的具體操作細(xì)節(jié) 選泵時(shí),有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。 1.泵型號確定后,對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改,看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度? 2.對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。 3.確定泵的臺數(shù)和備用率: a、對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺,因?yàn)橐慌_大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時(shí),可考慮兩臺泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺泵達(dá)不到此流量。 b、對于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺較小的泵工作,一臺備用。 c、對某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時(shí),另一臺泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。 d、對需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)備用三臺泵,一臺運(yùn)轉(zhuǎn),一臺備用,一臺維修。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng),以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能尤其是對其細(xì)節(jié)的維護(hù)。新疆銷售干油泵工廠
電動油泵的安裝順序?yàn)榇蠹抑v解如下,大家不清楚的可以深入了解一下哦!請大家往下看吧: 1.在安裝電動油泵的過程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,間隙要均勻,允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2~3小時(shí)后,在進(jìn)行檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動情況。 6.松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機(jī)組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。 7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。山西生產(chǎn)干油泵工廠該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,工藝先進(jìn),可以實(shí)現(xiàn)自動潤滑功能。
一般而言,機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求: 1)保證均勻、邊續(xù)地對各潤滑點(diǎn)供應(yīng)一定壓力的潤滑劑,油量充足,并可按需要調(diào)節(jié)。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置,保持潤滑劑的清潔,防止外界環(huán)境中灰塵、水分進(jìn)入系統(tǒng),并防止因泄漏而污染環(huán)境。 3)結(jié)構(gòu)簡單,盡可能標(biāo)準(zhǔn)化,便于維修及高速調(diào)整,便于檢查及更換潤滑劑,起始投資及維修費(fèi)用低。 4)帶有工作參數(shù)的指示、報(bào)警保護(hù)及工況監(jiān)測裝置,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潤滑故障。 5)當(dāng)潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時(shí),可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器?在設(shè)計(jì)潤滑系統(tǒng)時(shí)必須考慮以三種潤滑要素,即: ①摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運(yùn)轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機(jī)理等)。 ②潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能。 ③潤滑方法的種類和供油條件等。
很多朋友在操作使用潤滑系統(tǒng)的時(shí)候會遇到一些問題,接下來我們給大家總結(jié)一下,大家參考一下: 問題分析: 潤滑系統(tǒng)中的潤滑油有下面四個(gè)方面作用:減輕滑動部位的磨損,延長零件壽命;減少摩擦功耗;冷卻作用,可導(dǎo)走摩擦熱,使零件的工作溫度不過高,從而保證滑動部分必要的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙,防止接觸面被燒傷。這些作用都與設(shè)備的效率有著直接或間接的關(guān)系。但在高溫下潤滑油會氧化,這些作用效果都會降低。且會生成固體物,造成運(yùn)行部件的磨損,導(dǎo)致被壓縮氣體的泄漏。 處理方法: 合理使用質(zhì)量高的潤滑油,這些潤滑油要具有在高溫條件下有足夠的黏度,以便對各密封間隙能保持一定的密封能力;應(yīng)有一定高的閃點(diǎn);要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,較好的氧化安全性,并使膠質(zhì)和積炭減少到較低限度。除此還要定期檢查、更換潤滑油,要定期清洗油池、油管、油過濾器及注油器等,保證油路暢通。 大家在使用潤滑系統(tǒng)過程中如果遇到上述問題,可以采取我們給您分享的方法去解決一下,希望對大家是有幫助的。電動潤滑泵可自動完成對設(shè)備的潤滑工作,**減輕勞動力強(qiáng)度,并更加有效的保護(hù)好機(jī)械設(shè)備。
電動潤滑脂泵具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),它是由交流電機(jī)驅(qū)動,電機(jī)經(jīng)過擺線針輪減速后,帶動凸輪旋轉(zhuǎn),凸輪機(jī)構(gòu)將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運(yùn)動,利用柱塞的往復(fù)實(shí)現(xiàn)吸油及壓油的過程。怎么樣做好電動潤滑脂泵的維護(hù)工作? 1.電機(jī)要接地。 2.電機(jī)接線時(shí),接上正確電源電壓,交流電機(jī)旋轉(zhuǎn)要符合箭頭標(biāo)貼方向。直流電機(jī)為紅線接正級,黑線接負(fù)級。 3.使用清潔﹑沒有污染的潤滑脂。 4.請從指定的加油口用加油工具注入潤滑脂。 5.請定期對安全閥進(jìn)行檢查﹑校核。 6.要經(jīng)常檢查儲油筒內(nèi)的潤滑脂保持有脂狀態(tài),嚴(yán)禁無脂或缺脂運(yùn)轉(zhuǎn)。 電動潤滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行,也可用地腳板上四個(gè)地腳螺絲孔給予固定。本泵在運(yùn)用了一段時(shí)間以后要檢查一下潤滑點(diǎn)看一下是否正常出脂,一般不出脂主要的問題是泵體內(nèi)吸到垃圾引起的,將垃圾清理出就可以了。 科瑞工業(yè)技術(shù)座落在世界風(fēng)箏都-山東省濰坊市是一家專注于工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)研究與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合的專業(yè)研究公司.山西生產(chǎn)干油泵工廠
手動潤滑脂泵,即是依靠手動操作來完成潤滑工作的裝置。新疆銷售干油泵工廠
電動潤滑脂泵由泵體、立式底盤、動力強(qiáng)制潤滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成,主傳動齒輪是由四個(gè)螺旋齒輪組成人之際齒輪組,安全閥采用差壓式結(jié)構(gòu),與電動機(jī)采用錫性直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。電動潤滑脂泵的工作原理如下: 嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),輪齒不斷進(jìn)入和退出跟嚙合。在吸入室,輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài),這樣吸入室的容積逐漸增大,壓力降低,液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室,隨齒輪齒間進(jìn)入排出室。在排出室,輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài),齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù),排出室的容積減少,排出室內(nèi)液體壓力升高,于是液體從泵的排出口被排出泵外,齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn),上述過程不斷進(jìn)行,形成連續(xù)的輸油過程。 電動潤滑脂泵采用先進(jìn)的技術(shù),它配備完備的**控制系統(tǒng),可自動地向設(shè)備供脂。 新疆銷售干油泵工廠
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