KDP-P高壓潤滑脂泵是我公司參考林肯產(chǎn)品研制開發(fā)的新產(chǎn)品，具有國內(nèi)**水平。 KDP-P型潤滑脂泵適用于潤滑頻率高，配管長度大，潤滑點密集，公稱壓力40Mp對潤滑性能要求較高的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中，作為供給潤滑脂的輸送裝置。 該系列電動潤滑脂泵是一種由減速電機驅(qū)動壓油泵元件，排出潤滑脂的單出口電動潤滑泵。工作壓力在比較高壓力范圍內(nèi)可任意調(diào)整。貯油器可配置高低油位自動報警開關(guān)，潤滑脂泵若配備電氣控制柜等系統(tǒng)輔件能實現(xiàn)集中潤滑系統(tǒng)全自動控制，并對系統(tǒng)實現(xiàn)監(jiān)控。 使用說明 1、應安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，便于調(diào)整、檢驗、維修、拆洗及補脂方便的地方。 2、應盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置，以縮短系統(tǒng)配管長度，保持比較低壓降，使泵能產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力。 3、***次使用前應先加入一定量的潤滑油，讓泵運轉(zhuǎn)幾分鐘后再從補脂口以封閉方式用電動加油泵加入潤滑脂。 4、電機減速機初用后三個月必須從排氣塞孔處補充適量的3# 二硫化鋁潤滑劑，以后每隔四個月補充一次。 5、該泵為室內(nèi)安裝型，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時，必須采取防護措施。 電動潤滑脂泵具有獨特的結(jié)構(gòu)特點，它是由交流電機驅(qū)動。青海正規(guī)自動潤滑泵推薦廠家

移動潤滑脂泵要能連續(xù)地供油，就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1，也就是當一對齒輪尚未脫開嚙合時，另一對齒輪已進入嚙合，這樣，就出現(xiàn)同時有兩對齒輪嚙合的瞬間，在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積，一部分油液也就被困在這一封閉容積中，齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，這一封閉容積便逐漸減小，到兩嚙合點處于節(jié)點兩側(cè)的對稱位置時，封閉容積為較小，齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，封閉容積又逐漸增大，直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時，被油脂受到擠壓，壓力急劇上升，使軸承上突然受到很大的沖擊載荷，使泵劇烈振動，這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出，造成功率損失，使油脂發(fā)熱等。當封閉容積增大時，由于沒有油脂補充，因此形成局部真空，使原來溶解于油脂中的空氣分離出來，形成了氣泡，油脂中產(chǎn)生氣泡后，會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動潤滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 寧夏優(yōu)良自動潤滑泵銷售價格多點泵潤滑系統(tǒng)原理:以多點潤滑泵為**，潤滑泵內(nèi)凸輪帶動柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。

手動潤滑脂泵是一種由人力扳動手柄操作，排出潤滑脂的小型潤滑泵，可直接安裝于機器的壁板或機架上。與雙線給油器組成手動終端式集中潤滑系統(tǒng)。如何操作手動潤滑脂泵？因為手動潤滑脂泵有兩種不同使用方式，單線型和雙線型，單線型： 1、將回油指示器的指示桿推進。 2、擺動手柄前后運動，壓力表指針波動變化，證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、回油指示器的指示桿全部冒出，證明系統(tǒng)分配器已完成一個給油循環(huán)。 4、將回油指示器的指示桿推進為下一個循環(huán)作準備。 雙線型： 1、將換向閥手柄扳至左位，主管路I供油，主管路II卸荷。 2、擺動泵手柄前后運動，壓力表指針波動變化，證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、泵上壓力表指示壓力值上升并保持穩(wěn)定，證明系統(tǒng)分配器開始1個周期動作完畢。 4、操縱換向閥手柄至右位，主管路II供油，主管路I卸荷。按2、3條進行操作，完成系統(tǒng)一個循環(huán)動作。 5、將換向閥換向，卸除管路II壓力，為下一個循環(huán)準備。

電動潤滑脂泵是一種新型耐用的潤滑裝置，該裝置可范圍較廣應用于一定壓力范圍以下各級別的智能閉環(huán)式干、稀油和單、雙線集中潤滑系統(tǒng)中，是輸送潤滑脂的動力源。如何使用電動潤滑脂泵？ 1、泵房位置應設置在潤滑系統(tǒng)的中部，以縮短輸油距離，降低壓力損失，使系統(tǒng)以相對較低的壓力工作。 2、電動潤滑脂泵應垂直安裝并固定在底板上，安裝在便于維修和灰塵較少的地方，并注意環(huán)境溫度是否合適合泵的工作溫度。 3、電動潤滑脂泵運轉(zhuǎn)前向減速機腔加注機械油（或工業(yè)齒輪油）達油標規(guī)定位置，新泵投入使用200工作小時后要更換潤滑油，以后每隔大約1000工作小時應檢查更換潤滑油。 4、所使用潤滑脂應在泵的工作介質(zhì)允許范圍之內(nèi)（使用干凈的潤滑脂，因為含有雜質(zhì)的潤滑脂，是泵和系統(tǒng)產(chǎn)生故障的主要原因）。填充潤滑脂使用電動加油泵，通過電動高壓潤滑泵的加油口注入，電動潤滑脂泵在填充潤滑脂前，先添加少些潤滑油，以免帶入空氣，如有些潤滑部位不能使用潤滑油，則電動潤滑脂泵運轉(zhuǎn)至無空氣和潤滑油存在，且潤滑脂從管道末端排出為止。電動潤滑泵是一種由減速電機驅(qū)動壓油泵元件，排出潤滑劑的潤滑裝置。

KGR—1鋼絲繩潤滑清理裝置可完全代替人工方式對鋼絲繩進行清理潤滑，提高了操作的安全性和效率，使用方便，操作簡單，通過更換個別零部件即可實現(xiàn)對各種規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩進行潤滑和清理。 產(chǎn)品特點 ① 確保鋼絲繩充分潤滑，延長鋼絲繩使用壽命2倍以上。 ② 安全無事故，使用該系統(tǒng)可使操作人員遠離運行中的鋼絲繩及其驅(qū)動設備，不會對人或設備造成任何損害。 ③ 穿透力強、無失效。鋼絲繩不僅表面需要潤滑，芯部的潤滑同樣重要，使用該系統(tǒng)能使高壓油脂穿透整個鋼絲繩，潤滑充分，不會產(chǎn)生潤滑失效現(xiàn)象。 ④ 該系統(tǒng)可以定量控制供油量，不會造成潤滑油脂的浪費，同時可以與鋼絲繩同步工作，潤滑效率極高。 ⑤ 安裝方便，重量輕。潤滑清理單元設計成開閉式。使用時將其打開呈兩半，然后夾住鋼絲繩鎖緊即可，安裝簡單方便。 ⑥ 調(diào)節(jié)方便快捷。潤滑油出口壓力調(diào)節(jié)和流量調(diào)節(jié)*需調(diào)節(jié)氣動柱塞泵進氣壓力或流量控制閥即可，控制精確、簡單可靠。 ⑦ 通用性好。針對不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，只需更換與其配套的密封件即可。其它部件基本可長期使用。 ⑧ 移動方便。氣動柱塞泵、貯油器及氣動提升系統(tǒng)均安置在移動小車上，人力可輕松推動。DQD移動高壓氣動桶泵為移動式氣動桶泵該泵的特點就是機動性強操作方便特別適合車間等氣源比較方便的場所。海南專業(yè)自動潤滑泵多少錢

移動潤滑脂泵可減少人力工時。青海正規(guī)自動潤滑泵推薦廠家

選泵的具體操作細節(jié) 選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。 1．泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？ 2．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。 3．確定泵的臺數(shù)和備用率： a、對正常運轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。 b、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，一臺備用。 c、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。 d、對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應備用三臺泵，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。青海正規(guī)自動潤滑泵推薦廠家

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