以下是關(guān)于移動(dòng)泵配置的詳細(xì)介紹，大家對(duì)產(chǎn)品不是很熟悉的，可以通過(guò)我們?yōu)槟慕榻B進(jìn)行了解。 1、全智能控制——自動(dòng)巡檢；自動(dòng)程序控制；自動(dòng)過(guò)程控制；自動(dòng)數(shù)據(jù)采集及顯示；自動(dòng)故障診斷及繼電保護(hù)。 2、全數(shù)字直接控制。 3、信息化顯示。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示包括：守候、開(kāi)機(jī)、供油、啟動(dòng)、啟動(dòng)延時(shí)、怠速延時(shí)、正常運(yùn)行、冷卻停機(jī)、緊急停機(jī)。設(shè)備運(yùn)行參數(shù)顯示包括：水泵轉(zhuǎn)速、水泵揚(yáng)程、冷卻溫度、潤(rùn)滑油壓力、水泵流量、運(yùn)行時(shí)間、燃油存量、啟動(dòng)電池電壓等參數(shù)。設(shè)備保護(hù)設(shè)置包括：超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、低氣溫、低燃油位、低電池電壓、高電池電壓、轉(zhuǎn)速信號(hào)未校準(zhǔn)和水泵水壓過(guò)低及超流量等預(yù)報(bào)警；無(wú)轉(zhuǎn)速信號(hào)、超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、啟動(dòng)失敗、停機(jī)失敗、油壓傳感器開(kāi)路/短路、水溫傳感器開(kāi)路/短路、速度傳感器開(kāi)路/短路、水泵水壓過(guò)低及超流量等自動(dòng)報(bào)警。 4、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，用戶只須連接進(jìn)/出水管、排氣管即可工作。 5、設(shè)備帶通信接口，可直接與控制聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)“四遙”(遙調(diào)、遙訊、遙監(jiān)、遙控)監(jiān)控及運(yùn)行記錄。 6、自帶機(jī)底燃油箱、低位燃油自動(dòng)排氣輸送泵，使應(yīng)急啟動(dòng)得到有效的保證。 DQD移動(dòng)高壓氣動(dòng)桶泵為移動(dòng)式氣動(dòng)桶泵該泵的特點(diǎn)就是機(jī)動(dòng)性強(qiáng)操作方便特別適合車間等氣源比較方便的場(chǎng)所。寧夏優(yōu)良干油泵推薦廠家

干油泵在拆卸的時(shí)候有哪些順序嗎？在拆卸過(guò)程中有什么注意事項(xiàng)嗎？如下: 一、從泵臺(tái)上拆除齒輪油泵： 維修時(shí)可將泵從泵臺(tái)上拆下或通過(guò)拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動(dòng)泵和連接管線。 二、假如有必要，拆安全閥： 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥，松開(kāi)安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋： 1、假如干油泵后蓋上有安全閥，后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前，應(yīng)做一個(gè)泵蓋與泵體相對(duì)位置的標(biāo)記，拆除后蓋螺栓，拆下后蓋。 注意： 當(dāng)拆除泵后蓋時(shí)，從動(dòng)齒輪通常連在齒輪軸上，應(yīng)當(dāng)避免將后蓋朝下，防止從動(dòng)齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當(dāng)沒(méi)有新的密封墊片，而舊的密封墊片沒(méi)有破壞時(shí)，舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動(dòng)齒輪 1、當(dāng)從動(dòng)齒輪還沒(méi)從銷軸上拆下時(shí)，檢查干油泵的各部件之間的磨損程度：銷軸和軸套、從動(dòng)齒輪和月牙環(huán)和從動(dòng)齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過(guò)度磨損跡象，必須更換新的備件；假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損，也應(yīng)該更換；合適的軸套間隙。寧夏通用干油泵多少錢(qián)首先電動(dòng)潤(rùn)滑泵進(jìn)出口管徑不同，就不推薦這種做法，因?yàn)闆](méi)有任何意義。

一般而言，機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求： 1)保證均勻、邊續(xù)地對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)供應(yīng)一定壓力的潤(rùn)滑劑，油量充足，并可按需要調(diào)節(jié)。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和過(guò)濾裝置，保持潤(rùn)滑劑的清潔，防止外界環(huán)境中灰塵、水分進(jìn)入系統(tǒng)，并防止因泄漏而污染環(huán)境。 3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，便于維修及高速調(diào)整，便于檢查及更換潤(rùn)滑劑，起始投資及維修費(fèi)用低。 4)帶有工作參數(shù)的指示、報(bào)警保護(hù)及工況監(jiān)測(cè)裝置，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑故障。 5)當(dāng)潤(rùn)滑系統(tǒng)需要保證合適的潤(rùn)滑劑工作溫度時(shí)，可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器?在設(shè)計(jì)潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)必須考慮以三種潤(rùn)滑要素，即： ①摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運(yùn)轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機(jī)理等)。 ②潤(rùn)滑劑的類型(如潤(rùn)滑油、脂或固體、氣體潤(rùn)滑劑)以及它們的性能。 ③潤(rùn)滑方法的種類和供油條件等。

潤(rùn)滑脂泵打不起壓力的原因是什么？下面我們給您分享了幾點(diǎn)，大家了解一下，同時(shí)我們也給您分享了處理的辦法： (1)油箱油值低，吸不上油或吸氣較多。 (2)吸油管路漏失嚴(yán)重。 (3)泵體漏氣不密封。 (4)泵葉輪裝反，兩側(cè)蓋板間隙過(guò)大。 (5)葉輪磨損，間隙過(guò)大。 (6)油泵反轉(zhuǎn)。 (7)出油管線穿孔漏油。 (8)分油壓閥開(kāi)得過(guò)大或漏油。 (9)回油閥門(mén)開(kāi)得過(guò)大、安全閥失靈或回油量過(guò)大。 潤(rùn)滑脂泵打不起壓力首先查明原因，根據(jù)原因采取下列相應(yīng)措施： (1)加潤(rùn)滑油，油值在1／2一2／3之間。 (2)處理滲漏。 (3)調(diào)整葉輪與兩側(cè)蓋板間隙。 (4)檢查調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。 (5)控制回油閥及分油壓閥開(kāi)度。 (6)更換新泵或安全閥。動(dòng)力不穩(wěn)，就表現(xiàn)為履行部位動(dòng)力缺乏或者不穩(wěn)，會(huì)無(wú)法進(jìn)行準(zhǔn)確的操控。

KRZB潤(rùn)滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵，該泵參照國(guó)外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)，結(jié)合我國(guó)使用特點(diǎn)改進(jìn)而成，具有以下特點(diǎn)： （1）供油點(diǎn)多：?jiǎn)伪霉┯忘c(diǎn)4～12個(gè)，若與多點(diǎn)分油器配合使用，可滿足大型機(jī)組更多潤(rùn)滑點(diǎn)的使用要求。 （2）供油量穩(wěn)定：在單泵供油點(diǎn)數(shù)以內(nèi)，可采用直供方式，這時(shí)每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，**供油，不因某一潤(rùn)滑點(diǎn)阻力增大而改變供油量，特別適用于對(duì)潤(rùn)滑要求較高的設(shè)備。 （3）供油量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)：對(duì)應(yīng)于每個(gè)供油點(diǎn),都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘，可滿足潤(rùn)滑點(diǎn)對(duì)油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。 （4）壓力大，傳輸距離長(zhǎng)：該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤(rùn)滑油傳輸元件，因此在一定功率下，傳輸壓力大、距離長(zhǎng)。 （5）配油裝置準(zhǔn)確、可靠：油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機(jī)械傳動(dòng)，能滿足配油準(zhǔn)確、可靠、安全的要求。 （6）與KRZ-1、KRZ-2系列潤(rùn)滑設(shè)備程控器配合使用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑和故障報(bào)警。在使用中我們應(yīng)注意對(duì)移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng)，以維持移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵較好的使用性能尤其是對(duì)其細(xì)節(jié)的維護(hù)。寧夏通用干油泵多少錢(qián)

需要定期的檢查電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵，運(yùn)行狀況及密封情況，若發(fā)現(xiàn)有走漏現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。寧夏優(yōu)良干油泵推薦廠家

電動(dòng)潤(rùn)滑泵如何拆卸附件？大家在拆卸的時(shí)候需要掌握哪些步驟呢？請(qǐng)往下看： 步驟1：將加熱料筒的溫度加熱至接近樹(shù)脂的熔融溫度，然后斷開(kāi)加熱器步驟。 2：調(diào)低注射速度和注射壓力，將具有多級(jí)潤(rùn)滑功能的潤(rùn)滑速度和近0。 步驟3：使螺桿(注射活塞)滿行程返同停在原位置。 步驟4：按順序卸除料筒頭和噴嘴。 步驟5：按順序卸去與螺桿相連的其他零件，將螺桿固定環(huán)螺栓區(qū)別放置，避免混淆。 以上給大家分享的即是電動(dòng)潤(rùn)滑泵的拆卸方法，大家可以按照以上的操作去進(jìn)行，對(duì)大家是很有幫助的。寧夏優(yōu)良干油泵推薦廠家

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