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云南自動潤滑泵廠

來源: 發(fā)布時間:2023-04-30

潤滑泵范圍較廣適用于數(shù)控機械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機械設備及引進機械設備的潤滑系統(tǒng),應用范圍頗為范圍較廣,很受大家的青睞,接下來給大家介紹的就是潤滑泵的配套設備: 形式:手動潤滑泵、電動潤滑泵、氣動潤滑泵、數(shù)控潤滑泵、自動潤滑泵、智能潤滑泵。具有八十多個產(chǎn)品系列約六百多個規(guī)格的潤滑裝置、潤滑系統(tǒng)、潤滑元件、供油系統(tǒng)等全系列的產(chǎn)品及配套件。比例式、定量式、遞進式等三大類,涵蓋干、稀油全系列潤滑型產(chǎn)品,涉及的系統(tǒng)有:SLR潤滑油(脂)單線阻尼集中潤滑系統(tǒng)、PDI潤滑油(脂)容積式集中潤滑系統(tǒng)、PRG潤滑油(脂)遞進式集中潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑潤滑系統(tǒng)、車輛底盤自動潤滑系統(tǒng)、裝配線氣控定量供油裝置、開式齒輪噴油潤滑裝置、鏈條噴油潤滑裝置、特種裝備潤滑裝置、各類**液壓泵站。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。云南自動潤滑泵廠

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有關于雙線潤滑控制器的相關信息給大家分享如下,大家多多了解一下該產(chǎn)品。 1、雙線潤滑系統(tǒng)可輸送NLGI2#潤滑脂,工作壓力高達40Mpa,輸送半徑達100米,主要用于大型設備的潤滑,范圍較廣地應用于鋼鐵廠、水泥廠、電廠、大型礦山設備的潤滑。 2、雙線潤滑系統(tǒng)由:ZPU系列泵(或定制的泵站)、換向閥、雙線分配閥、終端壓力開關等4大**部件組成。 3、通過換向閥的換向作用,對兩條主管道交替注壓,將油脂注入到各分配閥,并通過分支管道將油脂注入到各潤滑點。 4、向閥換向時,一條主管道增壓,另一條主管道卸壓,從而實現(xiàn)油脂的流動。 正規(guī)自動潤滑泵廠家潤滑系統(tǒng)的潤滑方式:分散潤滑常用于潤滑分散的或個別部件的潤滑點。

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移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置,主要用于大型設備的潤滑系統(tǒng)中。該產(chǎn)品結(jié)構合理,工藝先進,可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng),以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能,尤其是對其細節(jié)的維護。移動潤滑脂泵的維護細節(jié)主要有: 1、過濾網(wǎng):集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗,防止堵塞,必要時用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥:可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn),設定壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),設定壓力降低。溢流閥的設定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險片:由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時,保險片破裂,潤滑脂從螺塞(或外接鋼管)中溢出。在裝入新的保險片前,先要查明系統(tǒng)超壓的原因,排出故障,調(diào)換新保險片裝入(將保險片凸面向外,裝入兩片);如保險片裝反,泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運轉(zhuǎn)后200工作小時要更換同標號新的潤滑油,以后每大約1000工作小時更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用,在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時,采取防護措施。

移動潤滑脂泵要能連續(xù)地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1,也就是當一對齒輪尚未脫開嚙合時,另一對齒輪已進入嚙合,這樣,就出現(xiàn)同時有兩對齒輪嚙合的瞬間,在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時,這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點處于節(jié)點兩側(cè)的對稱位置時,封閉容積為較小,齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,封閉容積又逐漸增大,直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時,被油脂受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動,這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油脂發(fā)熱等。當封閉容積增大時,由于沒有油脂補充,因此形成局部真空,使原來溶解于油脂中的空氣分離出來,形成了氣泡,油脂中產(chǎn)生氣泡后,會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動潤滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 該裝置使用范圍廣,可自動完成對設備的潤滑工作,**減輕勞動力強度,并更加有效的保護好機械設備。

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集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項 根據(jù)作業(yè)的實際情況正確設定注脂時間周期 對于新購設備,集中潤滑系統(tǒng)的注脂時間周期通常已被設定,但由于每臺機械作業(yè)情況各不相同,即使同一臺機械也可能實施不同的作業(yè),機械的各潤滑點會因其作業(yè)不同、負荷不同,對潤滑脂的需求量也有所不同,這就要求使用者根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整或自行設定。 設定時間周期的一般原則是:中止時間少或運行時間長則注脂量多,反之則注脂量少;設備用于負荷重、強度大的作業(yè)時應適當增加注脂量,反之應減少注脂量;注脂量過多勢必造成浪費及潤滑部位的散熱、降溫變差,注脂量過少則會使?jié)櫥课粩嘀?、磨損,影響設備壽命。自動潤滑脂泵組成 保障電動潤滑脂泵用油的清潔在向貯油筒加油時用電動加油泵從本裝置的加油后閥組內(nèi)加入保證潤滑脂的清潔度。寧夏通用自動潤滑泵工廠

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KDP-P高壓潤滑脂泵是我公司參考林肯產(chǎn)品研制開發(fā)的新產(chǎn)品,具有國內(nèi)**水平。 KDP-P型潤滑脂泵適用于潤滑頻率高,配管長度大,潤滑點密集,公稱壓力40Mp對潤滑性能要求較高的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中,作為供給潤滑脂的輸送裝置。 該系列電動潤滑脂泵是一種由減速電機驅(qū)動壓油泵元件,排出潤滑脂的單出口電動潤滑泵。工作壓力在比較高壓力范圍內(nèi)可任意調(diào)整。貯油器可配置高低油位自動報警開關,潤滑脂泵若配備電氣控制柜等系統(tǒng)輔件能實現(xiàn)集中潤滑系統(tǒng)全自動控制,并對系統(tǒng)實現(xiàn)監(jiān)控。 使用說明 1、應安裝在環(huán)境溫度合適,灰塵少,便于調(diào)整、檢驗、維修、拆洗及補脂方便的地方。 2、應盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置,以縮短系統(tǒng)配管長度,保持比較低壓降,使泵能產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力。 3、***次使用前應先加入一定量的潤滑油,讓泵運轉(zhuǎn)幾分鐘后再從補脂口以封閉方式用電動加油泵加入潤滑脂。 4、電機減速機初用后三個月必須從排氣塞孔處補充適量的3# 二硫化鋁潤滑劑,以后每隔四個月補充一次。 5、該泵為室內(nèi)安裝型,在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時,必須采取防護措施。 云南自動潤滑泵廠

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