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優(yōu)良自動潤滑泵

來源: 發(fā)布時間:2023-05-07

對自動控制潤滑脂泵的安裝,要根據設備的系統安裝圖、說明書等附件的說明,結合實際情況來完成。安裝作業(yè)前要合理安排好工序和人員,保證安裝施工過程的順利完成。并在自動控制潤滑脂泵安裝完成后進行試運轉。具體試運轉操作方法為: 1、試壓。驅動潤滑脂泵,將一路主管壓力升至系統公稱壓力,保壓10分鐘。這時檢查管路及元件應無外泄漏,所有分配器指針均已動作。用同樣方法試另一路主管。 2、自動系統試運轉 (1)將終端閥的電纜接入電控箱,使Ⅰ線主管壓力上升時,終端閥開關對應電接點閉合,換向閥換至Ⅱ線。當Ⅱ線主管壓力上升時,終端閥開關另側電接點閉合,換向閥復原至Ⅰ線。若不能換向,可將終端閥開關電接點引出線互換。 (2)觀察所有分配器指針,每換一次向應全部動作一次。 (3)在自動工作方式下運行,經過設定的間隔時間后,潤滑泵自動啟動供脂,供完脂后自動停止,再經設定的間隔時間后,泵再次自動啟動供脂……如此周而復始,自動工作。 (4)當油位降至低位時,應能啟動加油泵補脂,或發(fā)出報警信號;當油位上升至高位時,應能停止加油泵,或發(fā)出報警信號。 3、手動系統試運轉潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。優(yōu)良自動潤滑泵

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DDB-X(K)多點電動潤滑泵本產品主要用于重型機械和鍛壓設備的單機潤滑,可以不用分油器等其它潤滑元件,直接向設備的軸承座和摩擦副供送潤滑脂。 該產品與KRZ-1、KRZ-2控制器可組成DDB-(K)潤滑脂泵,以實現系統的自動潤滑 使用說明 1、該系列多點干油泵應安裝在環(huán)境溫度合適,灰塵少,補脂、調整、檢查、維護保養(yǎng)等都方便的場合。 2、DDB-10型多點干油泵使用前先向一級減速箱內加入HL-20齒輪油至油標規(guī)定液面。 3、向干油泵貯油器內補脂必須使用電動加油泵從貯油器的加油口加入,注意在貯油器內無潤滑脂時嚴禁啟動干油泵。 4、按貯油器壁上旋向牌規(guī)定的旋向進行電機接線,不得反轉。 5、加油口的過濾網應定期清洗。 6、干油泵應經常保持清潔,嚴禁揭蓋補脂以免臟物進入泵體內,影響正常工作。陜西自動潤滑泵銷售價格根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件,確定選擇臥式、立式和其它型式的泵。

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潤滑泵范圍較廣適用于數控機械、生產線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機械設備及引進機械設備的潤滑系統,應用范圍頗為范圍較廣,很受大家的青睞,接下來給大家介紹的就是潤滑泵的配套設備: 形式:手動潤滑泵、電動潤滑泵、氣動潤滑泵、數控潤滑泵、自動潤滑泵、智能潤滑泵。具有八十多個產品系列約六百多個規(guī)格的潤滑裝置、潤滑系統、潤滑元件、供油系統等全系列的產品及配套件。比例式、定量式、遞進式等三大類,涵蓋干、稀油全系列潤滑型產品,涉及的系統有:SLR潤滑油(脂)單線阻尼集中潤滑系統、PDI潤滑油(脂)容積式集中潤滑系統、PRG潤滑油(脂)遞進式集中潤滑系統、油霧潤滑潤滑系統、油氣潤滑潤滑系統、車輛底盤自動潤滑系統、裝配線氣控定量供油裝置、開式齒輪噴油潤滑裝置、鏈條噴油潤滑裝置、特種裝備潤滑裝置、各類**液壓泵站。

干油泵在拆卸的時候有哪些順序嗎?在拆卸過程中有什么注意事項嗎?如下: 一、從泵臺上拆除齒輪油泵: 維修時可將泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯軸器的方法將泵解體而不動泵和連接管線。 二、假如有必要,拆安全閥: 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥,松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓,就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋: 1、假如干油泵后蓋上有安全閥,后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前,應做一個泵蓋與泵體相對位置的標記,拆除后蓋螺栓,拆下后蓋。 注意: 當拆除泵后蓋時,從動齒輪通常連在齒輪軸上,應當避免將后蓋朝下,防止從動齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當沒有新的密封墊片,而舊的密封墊片沒有破壞時,舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動齒輪 1、當從動齒輪還沒從銷軸上拆下時,檢查干油泵的各部件之間的磨損程度:銷軸和軸套、從動齒輪和月牙環(huán)和從動齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現上述各部件之一有過度磨損跡象,必須更換新的備件;假如發(fā)現軸套有小量的磨損,也應該更換;合適的軸套間隙??迫鸺夹g生產的黃油泵是新型的高壓注油器,是以壓縮空氣作動力的注油設備,利用高壓進行注油。

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電動油泵的安裝順序為大家講解如下,大家不清楚的可以深入了解一下哦!請大家往下看吧: 1.在安裝電動油泵的過程中,為防止雜物落入機器內,機組的所有孔眼均應蓋好。 2.將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間,用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機軸的同心度,在聯軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯軸器平面的間隙應保證2~4毫米,間隙要均勻,允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動機轉動方向后,再接上聯軸器,并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機組實際試運行2~3小時后,在進行檢查,如無不良現象,則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況。 6.松開聯軸大,用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上,通過調整楔墊,校正機組水平,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。 7.為防止管線中雜物進入泵內,對新安裝的管線,在泵膠應裝設過濾器,其有效截面應大于吸入管截面的2~3倍。公司有多年從事脂潤滑研究的專業(yè)機械工程師,可為大型機械設備設計提供***的潤滑方案。江西直銷自動潤滑泵工廠

集中潤滑系統使用注意事項:根據作業(yè)的實際情況正確設定注脂時間周期.優(yōu)良自動潤滑泵

控制器是指按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令裝置,由程序計數器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產生器和操作控制器組成,它是發(fā)布命令的“決策機構”,即完成協調和指揮整個計算機系統的操作。下面我們給大家說說控制器的設計步驟: 1、設計機器的指令系統:規(guī)定指令的種類、指令的條數以及每一條指令的格式和功能。 2、初步的總體設計:如寄存器設置、總線安排、運算器設計、部件間的連接關系等。 3、繪制指令流程圖:標出每一條指令在什么時間、什么部件進行何種操作。 4、編排操作時間表:即根據指令流程圖分解各操作為微操作,按時間段列出機器應進行的微操作。 5、列出微操作信號表達式,化簡,電路實現。優(yōu)良自動潤滑泵

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