哪些原因會(huì)導(dǎo)致干油泵出現(xiàn)著火現(xiàn)象呢？ 1、干油泵內(nèi)部短路：當(dāng)繞組受潮、絕緣老化、過(guò)電壓擊穿及機(jī)械損傷等時(shí)，會(huì)致使絕緣破裂損壞，造成相間、匝間或?qū)Φ囟搪?，使干油泵電機(jī)溫度急劇上升，乃至“打火”放電，引起火災(zāi)。 2、缺相運(yùn)行：三相異步干油泵電機(jī)缺相運(yùn)行時(shí)，若是在額定負(fù)載下，其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下啟動(dòng)干油泵電機(jī)的啟動(dòng)電流是額定值的4~7倍。上述時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，繞組均會(huì)因過(guò)熱而燒毀起火。 3、干油泵頻繁啟動(dòng)：每次干油泵電機(jī)啟動(dòng)時(shí)都要承受堵轉(zhuǎn)電流的沖擊，若在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)多次啟動(dòng)，則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。 4、干油泵接觸不良：當(dāng)干油泵電機(jī)的內(nèi)部及外部接線松動(dòng)，導(dǎo)致接觸不良時(shí)，接觸電阻增大，致使接頭過(guò)熱，甚至“打火”放電，引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。 5、鐵芯短路：干油泵電機(jī)鐵芯因質(zhì)量不佳或制造工藝的緣故，鐵芯短路，渦流損耗明顯增大導(dǎo)致鐵芯過(guò)熱，而使干油泵電機(jī)著火。 6、干油泵機(jī)械性堵轉(zhuǎn)：當(dāng)干油泵電機(jī)安裝不良或有異物進(jìn)入時(shí)，以及軸承潤(rùn)滑油不足或潤(rùn)滑油臟污而將轉(zhuǎn)子卡住，或所拖動(dòng)的機(jī)械被卡住，致使干油泵電機(jī)的電流急劇增大，造成繞組溫升過(guò)高而著火。 移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵可減少人力工時(shí)。青海通用潤(rùn)滑脂泵制造商

KWDP-XK是帶控制器的潤(rùn)滑設(shè)備,通過(guò)KRZ系列潤(rùn)滑設(shè)備程控器實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)供油。該設(shè)備主要用于以潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑或密封的場(chǎng)合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備，其特點(diǎn)是潤(rùn)滑泵與控制系統(tǒng)相互結(jié)合，組成一套完整的自動(dòng)化設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化潤(rùn)滑與監(jiān)控。 使用說(shuō)明 1、潤(rùn)滑裝置應(yīng)安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠(yuǎn)的地方。 2、使用時(shí)貯油器內(nèi)應(yīng)注滿潔凈的1號(hào)、2號(hào)（夏季用3號(hào)）潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應(yīng)先通過(guò)WRK-A控制器設(shè)定好開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間。 4、接通電源后，主軸（從輸出端視）或壓入板（從貯油器上方視）的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針。 5、為防止因管路堵塞等原因造成系統(tǒng)壓力過(guò)大（或不穩(wěn)定）而出現(xiàn)損壞本泵，本泵在出油口已安裝安全裝置，出廠前安全裝置已調(diào)定，若另需調(diào)整，則須由用戶內(nèi)部專業(yè)維護(hù)人員或我公司服務(wù)人員完成。 6、柱塞是本泵的心臟，不應(yīng)隨便拆卸。 7、柱塞及凸輪工作表面應(yīng)定期加注清潔的潤(rùn)滑油。 8、使用***個(gè)一千小時(shí)應(yīng)更換機(jī)體內(nèi)及傳動(dòng)箱內(nèi)的潤(rùn)滑脂。 青海通用潤(rùn)滑脂泵制造商科瑞技術(shù)生產(chǎn)的黃油泵是新型的高壓注油器，是以壓縮空氣作動(dòng)力的注油設(shè)備，利用高壓進(jìn)行注油。

有關(guān)于雙線潤(rùn)滑控制器的相關(guān)信息給大家分享如下，大家多多了解一下該產(chǎn)品。 1、雙線潤(rùn)滑系統(tǒng)可輸送NLGI2#潤(rùn)滑脂，工作壓力高達(dá)40Mpa，輸送半徑達(dá)100米，主要用于大型設(shè)備的潤(rùn)滑，范圍較廣地應(yīng)用于鋼鐵廠、水泥廠、電廠、大型礦山設(shè)備的潤(rùn)滑。 2、雙線潤(rùn)滑系統(tǒng)由：ZPU系列泵（或定制的泵站）、換向閥、雙線分配閥、終端壓力開(kāi)關(guān)等4大**部件組成。 3、通過(guò)換向閥的換向作用，對(duì)兩條主管道交替注壓，將油脂注入到各分配閥，并通過(guò)分支管道將油脂注入到各潤(rùn)滑點(diǎn)。 4、向閥換向時(shí)，一條主管道增壓，另一條主管道卸壓，從而實(shí)現(xiàn)油脂的流動(dòng)。

選泵的具體操作細(xì)節(jié) 選泵時(shí)，有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。 1．泵型號(hào)確定后，對(duì)水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線進(jìn)行校改，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過(guò)來(lái)以NPSH校改幾何安裝高度？ 2．對(duì)于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對(duì)吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。 3．確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率： a、對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng)，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵，而不用兩臺(tái)小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。 b、對(duì)于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺(tái)較小的泵工作，一臺(tái)備用。 c、對(duì)某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺(tái)泵檢修時(shí)，另一臺(tái)泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。 d、對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺(tái)泵，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，一臺(tái)維修。DQD移動(dòng)高壓氣動(dòng)桶泵為移動(dòng)式氣動(dòng)桶泵該泵的特點(diǎn)就是機(jī)動(dòng)性強(qiáng)操作方便特別適合車間等氣源比較方便的場(chǎng)所。

潤(rùn)滑設(shè)備使用前后該如何進(jìn)行管理以及維護(hù)工作呢？為了保證潤(rùn)滑設(shè)備正常的運(yùn)行，大家要對(duì)如下內(nèi)容掌握清楚。 一、專業(yè)點(diǎn)檢維護(hù)人員的培訓(xùn) 1)人員相對(duì)固定。便于對(duì)設(shè)備的深入了解，熟知設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、特征狀態(tài)。 2)理論與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相結(jié)合。就設(shè)備的功能原理、參數(shù)、點(diǎn)檢關(guān)鍵部位等對(duì)各區(qū)域維檢人員進(jìn)行了多次詳細(xì)的培訓(xùn)，使維檢人員能自行、主動(dòng)、規(guī)范地完成日常點(diǎn)檢，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問(wèn)題。 二、專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定 1)細(xì)化各液壓潤(rùn)滑設(shè)備的點(diǎn)檢路線、點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，打印后固定到每套系統(tǒng)的設(shè)備上，點(diǎn)檢人員去巡檢設(shè)備時(shí)一目了然，避免了漏檢，標(biāo)準(zhǔn)不清等模糊巡檢的現(xiàn)象。 2)制定液壓潤(rùn)滑設(shè)備運(yùn)行的應(yīng)急預(yù)案，為應(yīng)對(duì)設(shè)備出現(xiàn)異常情況的應(yīng)急操作，避免設(shè)備發(fā)生重大安全。 三、油品管理的加強(qiáng) 1)在濾芯壓差報(bào)警時(shí)定期更換濾芯，規(guī)范操作，避免污染油液。 2)定期對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓潤(rùn)滑設(shè)備進(jìn)行取樣檢測(cè)，使用**取樣瓶，固定的取樣油管，在固定取樣點(diǎn)取樣，如實(shí)反映油品質(zhì)量，并做油樣臺(tái)賬，掌握各設(shè)備油品質(zhì)量。 四、備件管理的提高 1)備件分類分廠家統(tǒng)一存放，便于查找、統(tǒng)計(jì)、使用。 2)制作備件庫(kù)存臺(tái)賬明細(xì)，出入庫(kù)及時(shí)記錄，更改庫(kù)存。潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑方式:分散潤(rùn)滑常用于潤(rùn)滑分散的或個(gè)別部件的潤(rùn)滑點(diǎn)。新疆通用潤(rùn)滑脂泵供應(yīng)商

電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵由泵體、立式底盤、動(dòng)力強(qiáng)制潤(rùn)滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成。青海通用潤(rùn)滑脂泵制造商

移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵要能連續(xù)地供油，就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1，也就是當(dāng)一對(duì)齒輪尚未脫開(kāi)嚙合時(shí)，另一對(duì)齒輪已進(jìn)入嚙合，這樣，就出現(xiàn)同時(shí)有兩對(duì)齒輪嚙合的瞬間，在兩對(duì)齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個(gè)封閉容積，一部分油液也就被困在這一封閉容積中，齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，這一封閉容積便逐漸減小，到兩嚙合點(diǎn)處于節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的對(duì)稱位置時(shí)，封閉容積為較小，齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，封閉容積又逐漸增大，直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時(shí)，被油脂受到擠壓，壓力急劇上升，使軸承上突然受到很大的沖擊載荷，使泵劇烈振動(dòng)，這時(shí)高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出，造成功率損失，使油脂發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時(shí)，由于沒(méi)有油脂補(bǔ)充，因此形成局部真空，使原來(lái)溶解于油脂中的空氣分離出來(lái)，形成了氣泡，油脂中產(chǎn)生氣泡后，會(huì)引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 青海通用潤(rùn)滑脂泵制造商

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