電動潤滑泵是一種由減速電機(jī)驅(qū)動壓油泵元件，排出潤滑劑的潤滑裝置。該裝置使用范圍廣，可自動完成對設(shè)備的潤滑工作，**減輕勞動力強(qiáng)度，并更加有效的保護(hù)好機(jī)械設(shè)備。使用電動潤滑脂泵您須知這些事項(xiàng)。 1、本潤滑泵使用清潔的潤滑油。 2、每次加入清潔的潤滑油，應(yīng)加至液位線所示高度范圍為宜。 3、每兩個月清洗貯油罐一次，同時清洗或更換過濾筐和進(jìn)油口處的濾油網(wǎng)。過濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗，必要時用汽油或煤油清洗。 4、當(dāng)用戶需調(diào)整潤滑系統(tǒng)的流量時，可以調(diào)整程控器的運(yùn)行時間。運(yùn)行時間的增加可以使?jié)櫥到y(tǒng)的流量加大，運(yùn)行時間的減低可以使?jié)櫥到y(tǒng)的流量減小。 5、安裝調(diào)試或拆卸更換潤滑系統(tǒng)中零部件后，應(yīng)先排盡潤滑系統(tǒng)中的空氣，在保證每個潤滑點(diǎn)都能出油后，才能啟動后主設(shè)置進(jìn)行工作，否則設(shè)置上有的運(yùn)動副將得不到及時的潤滑，而發(fā)生損壞設(shè)置的危險。 6、泵的電源接通后，不允許打開泵頂部的罩殼，以防發(fā)生電擊的危險。 要保障電動潤滑脂泵用油的清潔，我們在向貯油筒加油時，用電動加油泵從本裝置的加油后閥組內(nèi)加入，保證潤滑脂的清潔度。若由于系統(tǒng)某種故障原因，使壓力過大，保險片破裂，要查明原因并排除后再裝入保險片。移動潤滑脂泵可減少人力工時。云南高質(zhì)量干油泵公司

電動潤滑脂泵是一種新型耐用的潤滑裝置，該裝置可范圍較廣應(yīng)用于一定壓力范圍以下各級別的智能閉環(huán)式干、稀油和單、雙線集中潤滑系統(tǒng)中，是輸送潤滑脂的動力源。如何使用電動潤滑脂泵？ 1、泵房位置應(yīng)設(shè)置在潤滑系統(tǒng)的中部，以縮短輸油距離，降低壓力損失，使系統(tǒng)以相對較低的壓力工作。 2、電動潤滑脂泵應(yīng)垂直安裝并固定在底板上，安裝在便于維修和灰塵較少的地方，并注意環(huán)境溫度是否合適合泵的工作溫度。 3、電動潤滑脂泵運(yùn)轉(zhuǎn)前向減速機(jī)腔加注機(jī)械油（或工業(yè)齒輪油）達(dá)油標(biāo)規(guī)定位置，新泵投入使用200工作小時后要更換潤滑油，以后每隔大約1000工作小時應(yīng)檢查更換潤滑油。 4、所使用潤滑脂應(yīng)在泵的工作介質(zhì)允許范圍之內(nèi)（使用干凈的潤滑脂，因?yàn)楹须s質(zhì)的潤滑脂，是泵和系統(tǒng)產(chǎn)生故障的主要原因）。填充潤滑脂使用電動加油泵，通過電動高壓潤滑泵的加油口注入，電動潤滑脂泵在填充潤滑脂前，先添加少些潤滑油，以免帶入空氣，如有些潤滑部位不能使用潤滑油，則電動潤滑脂泵運(yùn)轉(zhuǎn)至無空氣和潤滑油存在，且潤滑脂從管道末端排出為止。江西生產(chǎn)干油泵工廠移動高壓氣動桶泵在移動泵體之前要先拆下供氣管，并將管路中的油壓排掉。

為大家詳解一下干油泵的低真空蒸餾壓力，如下即是詳細(xì)的介紹，大家參考下。 干油泵低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa，此時氣體接近過渡流狀態(tài)，對真空蒸餾裝置的選型、設(shè)計(jì)、制造、安裝、操作等都有較為嚴(yán)格的要求。準(zhǔn)分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa，此時，氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近，氣體呈過渡流狀態(tài)。減壓蒸餾過程，大多在104Pa以上的壓力范圍內(nèi)操作。粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa，氣體的流動屬粘滯態(tài)。在這個壓力范圍內(nèi)進(jìn)行蒸餾操作是容易實(shí)現(xiàn)的。

氣動桶泵使用久了，難免會出現(xiàn)一些小問題，我們就給大家分享一下氣動桶泵故障產(chǎn)生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接電后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)得很慢。 3、換向器上產(chǎn)生壞損或大火花。 4、電機(jī)旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)。 二、產(chǎn)生原因 1、電源斷了；開關(guān)接觸點(diǎn)燒壞；電刷磨損成不能復(fù)位；電樞或線燒壞；定子線斷路。 2、開關(guān)接觸點(diǎn)燒壞；機(jī)槭部分卡住；進(jìn)水管處有雜物；電樞少量短路或斷路；電源電壓低。 3、電樞短路式斷路；換向器表面不光潔。 4、聯(lián)軸器損壞；轉(zhuǎn)軸螺紋處折斷。 三、排除方法 1、修復(fù)電源；修理或更換開關(guān)；更換電刷或調(diào)整回位；調(diào)換電柜中定子線圈；如斷在出線處可焊后使用，否則而重繞。 2、修理或更換開關(guān)；檢機(jī)械部分；清理雜物；修理或更換電樞；調(diào)正電源電壓。 3、修理電樞；清理雜物及使換向器表面光潔。 4、調(diào)換聯(lián)軸器；調(diào)換轉(zhuǎn)軸或短軸。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能尤其是對其細(xì)節(jié)的維護(hù)。

集中潤滑系統(tǒng)原理 單線潤滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線，通常由一個柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中，并通過單線給油器一對一進(jìn)行供油，每個給油器各對應(yīng)一個潤滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。給油器上裝有傳感器，檢測每一個給油器的給油信號，一旦不出油，將會輸出堵塞信號。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點(diǎn)潤滑泵為**，各出口后可接不同的潤滑點(diǎn)，各出口油量可調(diào)節(jié)，自動潤滑脂泵組成，潤滑泵內(nèi)凸輪帶動柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。多點(diǎn)泵 智能潤滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機(jī)、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個電磁給油器控制一個潤滑點(diǎn)的逐點(diǎn)供油方式，通過開關(guān)電磁閥的次數(shù)控制每一個點(diǎn)的供油量，并可設(shè)定每一個潤滑的供有周期，采用檢測潤滑脂在電磁給油器內(nèi)位移信號來真實(shí)反映潤滑點(diǎn)狀態(tài)自動潤滑脂泵組成電動潤滑泵是一種由減速電機(jī)驅(qū)動壓油泵元件，排出潤滑劑的潤滑裝置。云南高質(zhì)量干油泵公司

動力不穩(wěn)，就表現(xiàn)為履行部位動力缺乏或者不穩(wěn)，會無法進(jìn)行準(zhǔn)確的操控。云南高質(zhì)量干油泵公司

選泵的具體操作細(xì)節(jié) 選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。 1．泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？ 2．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。 3．確定泵的臺數(shù)和備用率： a、對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因?yàn)橐慌_大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng)，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達(dá)不到此流量。 b、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，一臺備用。 c、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。 d、對需24小時連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。云南高質(zhì)量干油泵公司

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