集中潤滑系統(tǒng)原理 單線潤滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線，通常由一個(gè)柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中，并通過單線給油器一對(duì)一進(jìn)行供油，每個(gè)給油器各對(duì)應(yīng)一個(gè)潤滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。給油器上裝有傳感器，檢測每一個(gè)給油器的給油信號(hào)，一旦不出油，將會(huì)輸出堵塞信號(hào)。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點(diǎn)潤滑泵為**，各出口后可接不同的潤滑點(diǎn)，各出口油量可調(diào)節(jié)，自動(dòng)潤滑脂泵組成，潤滑泵內(nèi)凸輪帶動(dòng)柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。多點(diǎn)泵 智能潤滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機(jī)、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個(gè)電磁給油器控制一個(gè)潤滑點(diǎn)的逐點(diǎn)供油方式，通過開關(guān)電磁閥的次數(shù)控制每一個(gè)點(diǎn)的供油量，并可設(shè)定每一個(gè)潤滑的供有周期，采用檢測潤滑脂在電磁給油器內(nèi)位移信號(hào)來真實(shí)反映潤滑點(diǎn)狀態(tài)自動(dòng)潤滑脂泵組成單線潤滑系統(tǒng)并通過單線給油器一對(duì)一進(jìn)行供油，每個(gè)給油器各對(duì)應(yīng)一個(gè)潤滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。寧夏高質(zhì)量自動(dòng)潤滑泵廠家

電動(dòng)潤滑脂泵可以定時(shí)定量給各種機(jī)械設(shè)備提供適量的潤滑脂，使用時(shí)我們可以任選加注油脂周期，可以設(shè)置油脂加注時(shí)間和加注時(shí)間間隔，保證各潤滑點(diǎn)適時(shí)得到新的潤滑脂，一次設(shè)定好后只需打開電源，機(jī)器就可以正常工作。要保證電動(dòng)潤滑脂泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我們對(duì)用于電動(dòng)潤滑脂泵上的潤滑脂選擇要注意以下幾個(gè)要點(diǎn)： （1）選擇潤滑脂時(shí)，主要應(yīng)考慮摩擦副的工況(負(fù)荷、速度、溫度)、工作狀態(tài)(連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、有無振動(dòng)和沖擊等)和工作環(huán)境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。 （2）所選潤滑脂應(yīng)與負(fù)荷大小相適應(yīng)。 （3）所選的潤滑脂應(yīng)與被潤滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)。 （4）所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng)。 （5）所選潤滑脂應(yīng)與所使用的環(huán)境條件相適應(yīng)。 （6）所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益。 （7）所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)。 機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件因其負(fù)荷大，運(yùn)動(dòng)頻率高，是重要潤滑部位，對(duì)潤滑油脂的要求比較高。潤滑脂的作用在于減少運(yùn)動(dòng)件動(dòng)行時(shí)的阻力和摩擦，延長機(jī)械使用壽命。所以在使用電動(dòng)潤滑脂泵對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑時(shí)，我們應(yīng)選擇合適的潤滑脂，這樣才能起到潤滑養(yǎng)護(hù)的作用。廣西銷售自動(dòng)潤滑泵供應(yīng)商產(chǎn)品在煤炭、冶金、化工、電力、港口、水泥建材等領(lǐng)域得到廣闊的應(yīng)用為其大型裝備提供了可靠的潤滑。

隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代很多機(jī)械都處于難以人工注油的狀況，但是如果機(jī)械沒有得到充分的潤滑油脂的話，會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在此前提下市場推出了移動(dòng)潤滑脂泵，使用該設(shè)備還有以下八大好處： 1.可減少人力工時(shí)； 2.可按設(shè)備所需定時(shí)定量給予油脂； 3.增加設(shè)備的妥善率； 4.減少設(shè)備維修時(shí)間；?????????????????????????? 5.增加產(chǎn)能； 6.加速設(shè)備自動(dòng)化； 7.降低購油成本； 8.維修設(shè)備費(fèi)用可減少 另外，移動(dòng)潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試，所以產(chǎn)品本身所應(yīng)用的領(lǐng)域也非常范圍較廣，包括戶外設(shè)備，高溫、震動(dòng)設(shè)備等，都可以長期使用，不用擔(dān)心安全問題。

手動(dòng)潤滑脂泵，即是依靠手動(dòng)操作來完成潤滑工作的裝置。這種潤滑脂泵通常機(jī)型較小，潤滑干線不長，潤滑點(diǎn)也不是很多，依靠手動(dòng)向貯油器內(nèi)加注潤滑脂。使用中如果手動(dòng)潤滑脂泵如果出現(xiàn)搖不動(dòng)，各潤滑點(diǎn)不來脂的情況，一般是由以下原因造成的： 1、手動(dòng)潤滑脂泵本身存在故障； 2、片式分油器阻塞或損壞； 3、大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點(diǎn)某點(diǎn)或多點(diǎn)堵塞。 下面為您介紹手動(dòng)潤滑脂泵潤滑點(diǎn)故障的解決辦法： 1、將手動(dòng)潤滑脂泵的出脂口鋼管拆下來，再搖潤滑脂泵，發(fā)現(xiàn)潤滑脂泵能正常出脂，并能輕松搖動(dòng)，說明潤滑脂泵不存在問題； 2、分別依次拆卸大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點(diǎn)。如發(fā)現(xiàn)拆下某潤滑點(diǎn)時(shí)，再搖潤滑脂泵，工作正常，那么則是該潤滑點(diǎn)被堵死。 以上就是為大家介紹的關(guān)于手動(dòng)潤滑脂泵的一個(gè)小故障及其解決辦法，希望通過以上介紹使大家對(duì)其更加了解。當(dāng)然，如果在使用間遇到您解決不了的問題，隨時(shí)可以與我們聯(lián)系！ 是一家專注于工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)研究與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合的專業(yè)研究公司。

對(duì)自動(dòng)控制潤滑脂泵的安裝，要根據(jù)設(shè)備的系統(tǒng)安裝圖、說明書等附件的說明，結(jié)合實(shí)際情況來完成。安裝作業(yè)前要合理安排好工序和人員，保證安裝施工過程的順利完成。并在自動(dòng)控制潤滑脂泵安裝完成后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。具體試運(yùn)轉(zhuǎn)操作方法為： 1、試壓。驅(qū)動(dòng)潤滑脂泵，將一路主管壓力升至系統(tǒng)公稱壓力，保壓10分鐘。這時(shí)檢查管路及元件應(yīng)無外泄漏，所有分配器指針均已動(dòng)作。用同樣方法試另一路主管。 2、自動(dòng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) （１）將終端閥的電纜接入電控箱，使Ⅰ線主管壓力上升時(shí)，終端閥開關(guān)對(duì)應(yīng)電接點(diǎn)閉合，換向閥換至Ⅱ線。當(dāng)Ⅱ線主管壓力上升時(shí)，終端閥開關(guān)另側(cè)電接點(diǎn)閉合，換向閥復(fù)原至Ⅰ線。若不能換向，可將終端閥開關(guān)電接點(diǎn)引出線互換。 （２）觀察所有分配器指針，每換一次向應(yīng)全部動(dòng)作一次。 （３）在自動(dòng)工作方式下運(yùn)行，經(jīng)過設(shè)定的間隔時(shí)間后，潤滑泵自動(dòng)啟動(dòng)供脂，供完脂后自動(dòng)停止，再經(jīng)設(shè)定的間隔時(shí)間后，泵再次自動(dòng)啟動(dòng)供脂……如此周而復(fù)始，自動(dòng)工作。 （４）當(dāng)油位降至低位時(shí)，應(yīng)能啟動(dòng)加油泵補(bǔ)脂，或發(fā)出報(bào)警信號(hào)；當(dāng)油位上升至高位時(shí)，應(yīng)能停止加油泵，或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 3、手動(dòng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)潤滑脂是一種由基礎(chǔ)油、稠化劑添加劑混合而成的半固態(tài)機(jī)械潤滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的性能。西藏生產(chǎn)自動(dòng)潤滑泵制造廠家

電動(dòng)潤滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行，也可用地腳板上四個(gè)地腳螺絲孔給予固定。寧夏高質(zhì)量自動(dòng)潤滑泵廠家

有關(guān)于雙線潤滑控制器的相關(guān)信息給大家分享如下，大家多多了解一下該產(chǎn)品。 1、雙線潤滑系統(tǒng)可輸送NLGI2#潤滑脂，工作壓力高達(dá)40Mpa，輸送半徑達(dá)100米，主要用于大型設(shè)備的潤滑，范圍較廣地應(yīng)用于鋼鐵廠、水泥廠、電廠、大型礦山設(shè)備的潤滑。 2、雙線潤滑系統(tǒng)由：ZPU系列泵（或定制的泵站）、換向閥、雙線分配閥、終端壓力開關(guān)等4大**部件組成。 3、通過換向閥的換向作用，對(duì)兩條主管道交替注壓，將油脂注入到各分配閥，并通過分支管道將油脂注入到各潤滑點(diǎn)。 4、向閥換向時(shí)，一條主管道增壓，另一條主管道卸壓，從而實(shí)現(xiàn)油脂的流動(dòng)。 寧夏高質(zhì)量自動(dòng)潤滑泵廠家

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