手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵是一種由人力扳動(dòng)手柄操作,排出潤(rùn)滑脂的小型潤(rùn)滑泵,可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上。與雙線給油器組成手動(dòng)終端式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。如何操作手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵?因?yàn)槭謩?dòng)潤(rùn)滑脂泵有兩種不同使用方式,單線型和雙線型,單線型: 1、將回油指示器的指示桿推進(jìn)。 2、擺動(dòng)手柄前后運(yùn)動(dòng),壓力表指針波動(dòng)變化,證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、回油指示器的指示桿全部冒出,證明系統(tǒng)分配器已完成一個(gè)給油循環(huán)。 4、將回油指示器的指示桿推進(jìn)為下一個(gè)循環(huán)作準(zhǔn)備。 雙線型: 1、將換向閥手柄扳至左位,主管路I供油,主管路II卸荷。 2、擺動(dòng)泵手柄前后運(yùn)動(dòng),壓力表指針波動(dòng)變化,證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、泵上壓力表指示壓力值上升并保持穩(wěn)定,證明系統(tǒng)分配器開始1個(gè)周期動(dòng)作完畢。 4、操縱換向閥手柄至右位,主管路II供油,主管路I卸荷。按2、3條進(jìn)行操作,完成系統(tǒng)一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。 5、將換向閥換向,卸除管路II壓力,為下一個(gè)循環(huán)準(zhǔn)備。 移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵作為一種新型潤(rùn)滑裝置,主要用于大型設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)中。新疆直銷干油泵廠家
有關(guān)于雙線潤(rùn)滑控制器的相關(guān)信息給大家分享如下,大家多多了解一下該產(chǎn)品。 1、雙線潤(rùn)滑系統(tǒng)可輸送NLGI2#潤(rùn)滑脂,工作壓力高達(dá)40Mpa,輸送半徑達(dá)100米,主要用于大型設(shè)備的潤(rùn)滑,范圍較廣地應(yīng)用于鋼鐵廠、水泥廠、電廠、大型礦山設(shè)備的潤(rùn)滑。 2、雙線潤(rùn)滑系統(tǒng)由:ZPU系列泵(或定制的泵站)、換向閥、雙線分配閥、終端壓力開關(guān)等4大**部件組成。 3、通過換向閥的換向作用,對(duì)兩條主管道交替注壓,將油脂注入到各分配閥,并通過分支管道將油脂注入到各潤(rùn)滑點(diǎn)。 4、向閥換向時(shí),一條主管道增壓,另一條主管道卸壓,從而實(shí)現(xiàn)油脂的流動(dòng)。 海南生產(chǎn)干油泵廠家困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介 KDP潤(rùn)滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵,是我公司采用德國(guó)技術(shù)研制生產(chǎn)的**產(chǎn)品。該泵結(jié)構(gòu)可靠,傳動(dòng)效率高。主要用于以潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑或密封的場(chǎng)合,如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備,其特點(diǎn)是供油點(diǎn)多、壓力大、供油量無級(jí)調(diào)節(jié)、使用可靠、壽命長(zhǎng)、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化供油。每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連,各自形成**系統(tǒng),在任何情況下均各自供油,不因某一任何點(diǎn)阻力增大而改變供油量,且油路中有空氣及工作場(chǎng)所多粉塵仍能正常工作。是傳統(tǒng)KRZB、KWDP系列泵的大流量產(chǎn)品,滿足一些特殊大潤(rùn)滑油量的使用場(chǎng)合。該泵的主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 該泵與KRZ系列潤(rùn)滑設(shè)備程控器配合使用,能夠?qū)崿F(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)的自動(dòng)化供油與報(bào)警。
潤(rùn)滑脂泵打不起壓力的原因是什么?下面我們給您分享了幾點(diǎn),大家了解一下,同時(shí)我們也給您分享了處理的辦法: (1)油箱油值低,吸不上油或吸氣較多。 (2)吸油管路漏失嚴(yán)重。 (3)泵體漏氣不密封。 (4)泵葉輪裝反,兩側(cè)蓋板間隙過大。 (5)葉輪磨損,間隙過大。 (6)油泵反轉(zhuǎn)。 (7)出油管線穿孔漏油。 (8)分油壓閥開得過大或漏油。 (9)回油閥門開得過大、安全閥失靈或回油量過大。 潤(rùn)滑脂泵打不起壓力首先查明原因,根據(jù)原因采取下列相應(yīng)措施: (1)加潤(rùn)滑油,油值在1/2一2/3之間。 (2)處理滲漏。 (3)調(diào)整葉輪與兩側(cè)蓋板間隙。 (4)檢查調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。 (5)控制回油閥及分油壓閥開度。 (6)更換新泵或安全閥。電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行,也可用地腳板上四個(gè)地腳螺絲孔給予固定。
干油泵在拆卸的時(shí)候有哪些順序嗎?在拆卸過程中有什么注意事項(xiàng)嗎?如下: 一、從泵臺(tái)上拆除齒輪油泵: 維修時(shí)可將泵從泵臺(tái)上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動(dòng)泵和連接管線。 二、假如有必要,拆安全閥: 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥,松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓,就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋: 1、假如干油泵后蓋上有安全閥,后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前,應(yīng)做一個(gè)泵蓋與泵體相對(duì)位置的標(biāo)記,拆除后蓋螺栓,拆下后蓋。 注意: 當(dāng)拆除泵后蓋時(shí),從動(dòng)齒輪通常連在齒輪軸上,應(yīng)當(dāng)避免將后蓋朝下,防止從動(dòng)齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當(dāng)沒有新的密封墊片,而舊的密封墊片沒有破壞時(shí),舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動(dòng)齒輪 1、當(dāng)從動(dòng)齒輪還沒從銷軸上拆下時(shí),檢查干油泵的各部件之間的磨損程度:銷軸和軸套、從動(dòng)齒輪和月牙環(huán)和從動(dòng)齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過度磨損跡象,必須更換新的備件;假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損,也應(yīng)該更換;合適的軸套間隙。電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵屬于液壓元件,因此在工作時(shí)對(duì)于其密封性要求很高。海南生產(chǎn)干油泵廠家
潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。新疆直銷干油泵廠家
電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵是一種新型耐用的潤(rùn)滑裝置,該裝置可范圍較廣應(yīng)用于一定壓力范圍以下各級(jí)別的智能閉環(huán)式干、稀油和單、雙線集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中,是輸送潤(rùn)滑脂的動(dòng)力源。如何使用電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵? 1、泵房位置應(yīng)設(shè)置在潤(rùn)滑系統(tǒng)的中部,以縮短輸油距離,降低壓力損失,使系統(tǒng)以相對(duì)較低的壓力工作。 2、電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵應(yīng)垂直安裝并固定在底板上,安裝在便于維修和灰塵較少的地方,并注意環(huán)境溫度是否合適合泵的工作溫度。 3、電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵運(yùn)轉(zhuǎn)前向減速機(jī)腔加注機(jī)械油(或工業(yè)齒輪油)達(dá)油標(biāo)規(guī)定位置,新泵投入使用200工作小時(shí)后要更換潤(rùn)滑油,以后每隔大約1000工作小時(shí)應(yīng)檢查更換潤(rùn)滑油。 4、所使用潤(rùn)滑脂應(yīng)在泵的工作介質(zhì)允許范圍之內(nèi)(使用干凈的潤(rùn)滑脂,因?yàn)楹须s質(zhì)的潤(rùn)滑脂,是泵和系統(tǒng)產(chǎn)生故障的主要原因)。填充潤(rùn)滑脂使用電動(dòng)加油泵,通過電動(dòng)高壓潤(rùn)滑泵的加油口注入,電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵在填充潤(rùn)滑脂前,先添加少些潤(rùn)滑油,以免帶入空氣,如有些潤(rùn)滑部位不能使用潤(rùn)滑油,則電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵運(yùn)轉(zhuǎn)至無空氣和潤(rùn)滑油存在,且潤(rùn)滑脂從管道末端排出為止。新疆直銷干油泵廠家
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