久久青青草视频,欧美精品v,曰韩在线,不卡一区在线观看,中文字幕亚洲区,奇米影视一区二区三区,亚洲一区二区视频

西藏專業(yè)干油泵推薦廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-07

電動(dòng)潤滑脂泵屬于液壓元件,因此在工作時(shí)對于其密封性要求很高。但是實(shí)踐應(yīng)用中,施工人員會(huì)發(fā)現(xiàn)電動(dòng)潤滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。那么出現(xiàn)漏油現(xiàn)象后,會(huì)有哪些后果?我們又應(yīng)當(dāng)如何合理地解決呢?下面就給大家具體介紹一下。 如果電動(dòng)潤滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,首先會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn),這樣就會(huì)形成輸出壓力不穩(wěn)的表象發(fā)生。動(dòng)力不穩(wěn),就表現(xiàn)為履行部位動(dòng)力缺乏或者不穩(wěn),會(huì)無法進(jìn)行準(zhǔn)確的操控。潤滑脂泵整機(jī)功率下降,而且油溫提高迅速。假如走漏嚴(yán)峻的話,會(huì)致使操控閥門無法對電動(dòng)潤滑泵進(jìn)行操控,然后形成元件的損壞等毛病。液壓油的走漏,有可能會(huì)引發(fā)火災(zāi),造成人員或產(chǎn)業(yè)的損失。 因此,為了解決上述現(xiàn)象,施工人員在應(yīng)用過程中,需要定期的檢查電動(dòng)潤滑脂泵,運(yùn)行狀況及密封情況,若發(fā)現(xiàn)有走漏現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。然后送檢相關(guān)部門進(jìn)行維修。對自動(dòng)控制潤滑脂泵的安裝,要根據(jù)設(shè)備的系統(tǒng)安裝圖、說明書等附件的說明,結(jié)合實(shí)際情況來完成。西藏專業(yè)干油泵推薦廠家

西藏專業(yè)干油泵推薦廠家,干油泵

移動(dòng)潤滑脂泵要能連續(xù)地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1,也就是當(dāng)一對齒輪尚未脫開嚙合時(shí),另一對齒輪已進(jìn)入嚙合,這樣,就出現(xiàn)同時(shí)有兩對齒輪嚙合的瞬間,在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個(gè)封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點(diǎn)處于節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的對稱位置時(shí),封閉容積為較小,齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),封閉容積又逐漸增大,直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時(shí),被油脂受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動(dòng),這時(shí)高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油脂發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時(shí),由于沒有油脂補(bǔ)充,因此形成局部真空,使原來溶解于油脂中的空氣分離出來,形成了氣泡,油脂中產(chǎn)生氣泡后,會(huì)引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動(dòng)潤滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動(dòng)潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 青海高質(zhì)量干油泵多少錢JDB潤滑脂泵外形小巧,性能可靠。

西藏專業(yè)干油泵推薦廠家,干油泵

自動(dòng)控制潤滑脂泵配備有移動(dòng)小車、膠管等,可用于潤滑頻率高、配管長度大、潤滑點(diǎn)密集設(shè)備潤滑系統(tǒng)中,進(jìn)行移動(dòng)供脂潤滑。一般因?yàn)榭諝鉂穸却?、密封填料刺水、密封填料盒堵塞、冷卻器漏水等原因容易造成自動(dòng)控制潤滑脂泵進(jìn)水,那么這時(shí)我們要如何處理呢? (1)進(jìn)水是因密封填料刺水或密封填料盒堵塞,在軸瓦溫度沒有升高的情況下,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整密封填料或清理堵塞物,同時(shí)啟動(dòng)濾油機(jī)進(jìn)行過濾;若進(jìn)水量過多,應(yīng)停泵更換潤滑脂。 (2)冷卻器漏水,應(yīng)停機(jī)更換冷卻器,同時(shí)更換潤滑脂。??????????????????????? 進(jìn)水常常會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)控制潤滑脂泵打不起壓力,從而影響裝置的正常使用,所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)我們應(yīng)及時(shí)處理。

電動(dòng)潤滑脂泵由泵體、立式底盤、動(dòng)力強(qiáng)制潤滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成,主傳動(dòng)齒輪是由四個(gè)螺旋齒輪組成人之際齒輪組,安全閥采用差壓式結(jié)構(gòu),與電動(dòng)機(jī)采用錫性直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。電動(dòng)潤滑脂泵的工作原理如下: 嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),輪齒不斷進(jìn)入和退出跟嚙合。在吸入室,輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài),這樣吸入室的容積逐漸增大,壓力降低,液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室,隨齒輪齒間進(jìn)入排出室。在排出室,輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài),齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù),排出室的容積減少,排出室內(nèi)液體壓力升高,于是液體從泵的排出口被排出泵外,齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn),上述過程不斷進(jìn)行,形成連續(xù)的輸油過程。 電動(dòng)潤滑脂泵采用先進(jìn)的技術(shù),它配備完備的**控制系統(tǒng),可自動(dòng)地向設(shè)備供脂。 直接或通過單線片式給油器向各潤滑點(diǎn)供送潤滑脂的裝置。

西藏專業(yè)干油泵推薦廠家,干油泵

DDB多點(diǎn)電動(dòng)干油泵與片式給油器配合使用則可供較大機(jī)組更多的潤滑點(diǎn)使用。使用DDB型多點(diǎn)干油泵,安全可靠,可延長設(shè)備使用壽命,改善工作環(huán)境,簡化維修工作,節(jié)省人力及油料。 DDB型多點(diǎn)干油泵適用于公稱壓力為10MPa,潤滑點(diǎn)不超過50點(diǎn)的多線式干油集中潤滑系統(tǒng)中該型多點(diǎn)干油泵是直接或通過單線片式給油器向各潤滑點(diǎn)供送潤滑脂的輸送供油裝置,特別適用于破碎機(jī)、鍛壓機(jī)床、印刷機(jī)、碼頭行吊等小型的單機(jī)設(shè)備,以及冶金、礦山、鍛壓、石油、化工、電力、輕工、煤氣發(fā)生爐等機(jī)械單機(jī)設(shè)備的干油集中潤滑。移動(dòng)高壓氣動(dòng)桶泵可以使用油脂和礦物油。青海高質(zhì)量干油泵多少錢

困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動(dòng)潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。西藏專業(yè)干油泵推薦廠家

集中潤滑系統(tǒng)原理 單線潤滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線,通常由一個(gè)柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中,并通過單線給油器一對一進(jìn)行供油,每個(gè)給油器各對應(yīng)一個(gè)潤滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。給油器上裝有傳感器,檢測每一個(gè)給油器的給油信號,一旦不出油,將會(huì)輸出堵塞信號。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點(diǎn)潤滑泵為**,各出口后可接不同的潤滑點(diǎn),各出口油量可調(diào)節(jié),自動(dòng)潤滑脂泵組成,潤滑泵內(nèi)凸輪帶動(dòng)柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。多點(diǎn)泵 智能潤滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機(jī)、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個(gè)電磁給油器控制一個(gè)潤滑點(diǎn)的逐點(diǎn)供油方式,通過開關(guān)電磁閥的次數(shù)控制每一個(gè)點(diǎn)的供油量,并可設(shè)定每一個(gè)潤滑的供有周期,采用檢測潤滑脂在電磁給油器內(nèi)位移信號來真實(shí)反映潤滑點(diǎn)狀態(tài)自動(dòng)潤滑脂泵組成西藏專業(yè)干油泵推薦廠家

濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!