移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設備的潤滑系統(tǒng)中。 該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能，尤其是對其細節(jié)的維護。 移動潤滑脂泵的維護細節(jié)主要有： 1、過濾網(wǎng)：集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞，必要時用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥：可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn)，設定壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，設定壓力降低。溢流閥的設定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險片：由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時，保險片破裂，潤滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在裝入新的保險片前，先要查明系統(tǒng)超壓的原因，排出故障，調(diào)換新保險片裝入（將保險片凸面向外，裝入兩片）；如保險片裝反，泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運轉(zhuǎn)后200工作小時要更換同標號新的潤滑油，以后每大約1000工作小時更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時，采取防護措施。 潤滑系統(tǒng)的潤滑方式:分散潤滑常用于潤滑分散的或個別部件的潤滑點。甘肅高壓黃油泵供應商

KRB潤滑脂泵是一種多點、**柱塞式電動泵，是我公司參考德國產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，結(jié)合我國設備使用環(huán)境及潤滑劑特點研制生產(chǎn)的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要應用于以潤滑油脂潤滑或密封的場合，如煤炭、化工、建材、冶金、石油等行業(yè)的大中型設備。該泵的特點是壓力大、供油點多、供油量無級調(diào)節(jié)、使用可靠、壽命長、可實現(xiàn)自動化供油。每個供油點與相應柱塞副相連，各自形成**供油系統(tǒng)，在任何情況下均各自供油，不因某一點阻力增大而改變供油量，且油路中有空氣及工作環(huán)境多粉塵仍能正常工作。該泵的主要技術(shù)指標均達到或超過國際同類產(chǎn)品的水平。該泵與KRZ系列潤滑泵控制器配合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑系統(tǒng)的自動化供油與報警。 結(jié)構(gòu)簡介： KRB系列潤滑脂泵主要由機體部件、貯油器部件、柱塞部件、傳動部件及電動機等組成。電動機通過聯(lián)軸器帶動由蝸桿等組成的傳動部件1旋轉(zhuǎn)，通過傳動部件2的斜齒輪減速，再有蝸桿帶動傳動部件3旋轉(zhuǎn)，傳動部件3的錐齒輪驅(qū)動柱塞部件的錐齒輪，帶動主軸旋轉(zhuǎn)。由裝在主軸上的端面凸輪和配油機構(gòu)來完成準確可靠的供油。上海大容量黃油泵工廠多點泵潤滑系統(tǒng)原理:以多點潤滑泵為**，潤滑泵內(nèi)凸輪帶動柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。

DDB系列潤滑脂泵是多點干油泵，適用于潤滑頻率極低、潤滑點不超過50點,公稱壓力為10MPa的多線干油集中潤滑系統(tǒng)中。直接或通過單線片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂的裝置。如何正確使用DDB系列潤滑脂泵？ 1、該泵應經(jīng)常保持清潔，嚴禁揭蓋補脂以免臟物進入泵體內(nèi)，影響正常工作。 2、DDB系列潤滑脂泵使用前先向1級減速箱內(nèi)加入HL-20齒輪油至油標規(guī)定液面。 3、加油口的過濾網(wǎng)精度不低于0.2mm，應定期清洗。 4、按貯油桶壁上旋向牌規(guī)定的旋向進行電機接線，不得反轉(zhuǎn)。 5、向該潤滑脂泵貯油器內(nèi)補脂要使用SJB-D60型手動加油泵或DJB-200型電動加油泵從貯油器的加油口加入，注意在貯油器內(nèi)無潤滑脂時嚴禁啟動電機運轉(zhuǎn)。 6、該系列潤滑脂泵應安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，便于補脂、調(diào)整、檢查、維護保養(yǎng)等都方便的場合。 DDB系列潤滑脂泵使用介質(zhì)為錐入度不低于265(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#～2#)。工作環(huán)境溫度大約為0～40℃左右。

選泵的具體操作細節(jié) 選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。 1．泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？ 2．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。 3．確定泵的臺數(shù)和備用率： a、對正常運轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。 b、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，一臺備用。 c、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。 d、對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應備用三臺泵，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。移動潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試，所以產(chǎn)品本身所應用的領域也非常廣闊。

以下是關(guān)于移動泵配置的詳細介紹，大家對產(chǎn)品不是很熟悉的，可以通過我們?yōu)槟慕榻B進行了解。 1、全智能控制——自動巡檢；自動程序控制；自動過程控制；自動數(shù)據(jù)采集及顯示；自動故障診斷及繼電保護。 2、全數(shù)字直接控制。 3、信息化顯示。設備運行狀態(tài)顯示包括：守候、開機、供油、啟動、啟動延時、怠速延時、正常運行、冷卻停機、緊急停機。設備運行參數(shù)顯示包括：水泵轉(zhuǎn)速、水泵揚程、冷卻溫度、潤滑油壓力、水泵流量、運行時間、燃油存量、啟動電池電壓等參數(shù)。設備保護設置包括：超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、低氣溫、低燃油位、低電池電壓、高電池電壓、轉(zhuǎn)速信號未校準和水泵水壓過低及超流量等預報警；無轉(zhuǎn)速信號、超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、啟動失敗、停機失敗、油壓傳感器開路/短路、水溫傳感器開路/短路、速度傳感器開路/短路、水泵水壓過低及超流量等自動報警。 4、機電一體化設計，用戶只須連接進/出水管、排氣管即可工作。 5、設備帶通信接口，可直接與控制聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)“四遙”(遙調(diào)、遙訊、遙監(jiān)、遙控)監(jiān)控及運行記錄。 6、自帶機底燃油箱、低位燃油自動排氣輸送泵，使應急啟動得到有效的保證。 潤滑脂是一種由基礎油、稠化劑添加劑混合而成的半固態(tài)機械潤滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的性能。山西專業(yè)黃油泵廠家直銷

JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復使用，配件更換簡便，費用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。甘肅高壓黃油泵供應商

控制器是指按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調(diào)速、制動和反向的主令裝置，由程序計數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產(chǎn)生器和操作控制器組成，它是發(fā)布命令的“決策機構(gòu)”，即完成協(xié)調(diào)和指揮整個計算機系統(tǒng)的操作。下面我們給大家說說控制器的設計步驟： 1、設計機器的指令系統(tǒng)：規(guī)定指令的種類、指令的條數(shù)以及每一條指令的格式和功能。 2、初步的總體設計：如寄存器設置、總線安排、運算器設計、部件間的連接關(guān)系等。 3、繪制指令流程圖：標出每一條指令在什么時間、什么部件進行何種操作。 4、編排操作時間表：即根據(jù)指令流程圖分解各操作為微操作，按時間段列出機器應進行的微操作。 5、列出微操作信號表達式，化簡，電路實現(xiàn)。甘肅高壓黃油泵供應商

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