哪些原因會(huì)導(dǎo)致干油泵出現(xiàn)著火現(xiàn)象呢？ 1、干油泵內(nèi)部短路：當(dāng)繞組受潮、絕緣老化、過(guò)電壓擊穿及機(jī)械損傷等時(shí)，會(huì)致使絕緣破裂損壞，造成相間、匝間或?qū)Φ囟搪?，使干油泵電機(jī)溫度急劇上升，乃至“打火”放電，引起火災(zāi)。 2、缺相運(yùn)行：三相異步干油泵電機(jī)缺相運(yùn)行時(shí)，若是在額定負(fù)載下，其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下啟動(dòng)干油泵電機(jī)的啟動(dòng)電流是額定值的4~7倍。上述時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，繞組均會(huì)因過(guò)熱而燒毀起火。 3、干油泵頻繁啟動(dòng)：每次干油泵電機(jī)啟動(dòng)時(shí)都要承受堵轉(zhuǎn)電流的沖擊，若在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)多次啟動(dòng)，則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。 4、干油泵接觸不良：當(dāng)干油泵電機(jī)的內(nèi)部及外部接線松動(dòng)，導(dǎo)致接觸不良時(shí)，接觸電阻增大，致使接頭過(guò)熱，甚至“打火”放電，引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。 5、鐵芯短路：干油泵電機(jī)鐵芯因質(zhì)量不佳或制造工藝的緣故，鐵芯短路，渦流損耗明顯增大導(dǎo)致鐵芯過(guò)熱，而使干油泵電機(jī)著火。 6、干油泵機(jī)械性堵轉(zhuǎn)：當(dāng)干油泵電機(jī)安裝不良或有異物進(jìn)入時(shí)，以及軸承潤(rùn)滑油不足或潤(rùn)滑油臟污而將轉(zhuǎn)子卡住，或所拖動(dòng)的機(jī)械被卡住，致使干油泵電機(jī)的電流急劇增大，造成繞組溫升過(guò)高而著火。 潤(rùn)滑泵廣闊適用于數(shù)控機(jī)械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑工程食品等各行業(yè)機(jī)械設(shè)備及引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)。廣東專業(yè)自動(dòng)潤(rùn)滑泵廠家直銷

KRZB潤(rùn)滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵，該泵參照國(guó)外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)，結(jié)合我國(guó)使用特點(diǎn)改進(jìn)而成，具有以下特點(diǎn)： （1）供油點(diǎn)多：?jiǎn)伪霉┯忘c(diǎn)4～12個(gè)，若與多點(diǎn)分油器配合使用，可滿足大型機(jī)組更多潤(rùn)滑點(diǎn)的使用要求。 （2）供油量穩(wěn)定：在單泵供油點(diǎn)數(shù)以內(nèi)，可采用直供方式，這時(shí)每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，**供油，不因某一潤(rùn)滑點(diǎn)阻力增大而改變供油量，特別適用于對(duì)潤(rùn)滑要求較高的設(shè)備。 （3）供油量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)：對(duì)應(yīng)于每個(gè)供油點(diǎn),都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘，可滿足潤(rùn)滑點(diǎn)對(duì)油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。 （4）壓力大，傳輸距離長(zhǎng)：該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤(rùn)滑油傳輸元件，因此在一定功率下，傳輸壓力大、距離長(zhǎng)。 （5）配油裝置準(zhǔn)確、可靠：油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機(jī)械傳動(dòng)，能滿足配油準(zhǔn)確、可靠、安全的要求。 （6）與KRZ-1、KRZ-2系列潤(rùn)滑設(shè)備程控器配合使用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑和故障報(bào)警。甘肅生產(chǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑泵哪家好手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵通常機(jī)型較小，潤(rùn)滑干線不長(zhǎng)，潤(rùn)滑點(diǎn)也不是很多，依靠手動(dòng)向貯油器內(nèi)加注潤(rùn)滑脂。

電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵屬于液壓元件，因此在工作時(shí)對(duì)于其密封性要求很高。但是實(shí)踐應(yīng)用中，施工人員會(huì)發(fā)現(xiàn)電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。那么出現(xiàn)漏油現(xiàn)象后，會(huì)有哪些后果？我們又應(yīng)當(dāng)如何合理地解決呢？下面就給大家具體介紹一下。 如果電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，首先會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，這樣就會(huì)形成輸出壓力不穩(wěn)的表象發(fā)生。動(dòng)力不穩(wěn)，就表現(xiàn)為履行部位動(dòng)力缺乏或者不穩(wěn)，會(huì)無(wú)法進(jìn)行準(zhǔn)確的操控。潤(rùn)滑脂泵整機(jī)功率下降，而且油溫提高迅速。假如走漏嚴(yán)峻的話，會(huì)致使操控閥門無(wú)法對(duì)電動(dòng)潤(rùn)滑泵進(jìn)行操控，然后形成元件的損壞等毛病。液壓油的走漏，有可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)，造成人員或產(chǎn)業(yè)的損失。 因此，為了解決上述現(xiàn)象，施工人員在應(yīng)用過(guò)程中，需要定期的檢查電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵，運(yùn)行狀況及密封情況，若發(fā)現(xiàn)有走漏現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。然后送檢相關(guān)部門進(jìn)行維修。

DQD移動(dòng)高壓氣動(dòng)桶泵為移動(dòng)式氣動(dòng)桶泵，該泵的特點(diǎn)就是機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，并且操作方便，特別適合車間等氣源比較方便的場(chǎng)所。使用時(shí)要如何裝配JDQD移動(dòng)高壓氣動(dòng)桶泵？JDQD移動(dòng)高壓氣動(dòng)桶泵的裝配作業(yè)有這幾個(gè)步驟： 首先將桶塞旋入油桶蓋中，并用并緊螺母固定牢固。 然后用指旋螺紋保證蓋在油桶上。 再將出油管接到出油口，將回油管接到回油口。 將泵和氣源連接起來(lái)。 打開(kāi)油脂輸送閥以注滿各分配線路。當(dāng)所有輸送閥全部關(guān)閉時(shí)，泵可以自動(dòng)停止。 打開(kāi)一路傳送閥后，泵開(kāi)始工作。這樣JDQD移動(dòng)高壓氣動(dòng)桶泵的裝配作業(yè)就完成了。在使用中我們應(yīng)注意對(duì)移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng)，以維持移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵較好的使用性能尤其是對(duì)其細(xì)節(jié)的維護(hù)。

電動(dòng)潤(rùn)滑泵如何拆卸附件？大家在拆卸的時(shí)候需要掌握哪些步驟呢？請(qǐng)往下看： 步驟1：將加熱料筒的溫度加熱至接近樹(shù)脂的熔融溫度，然后斷開(kāi)加熱器步驟。 2：調(diào)低注射速度和注射壓力，將具有多級(jí)潤(rùn)滑功能的潤(rùn)滑速度和近0。 步驟3：使螺桿(注射活塞)滿行程返同停在原位置。 步驟4：按順序卸除料筒頭和噴嘴。 步驟5：按順序卸去與螺桿相連的其他零件，將螺桿固定環(huán)螺栓區(qū)別放置，避免混淆。 以上給大家分享的即是電動(dòng)潤(rùn)滑泵的拆卸方法，大家可以按照以上的操作去進(jìn)行，對(duì)大家是很有幫助的。進(jìn)水常常會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)控制潤(rùn)滑脂泵打不起壓力，從而影響裝置的正常使用，所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)我們應(yīng)及時(shí)處理。甘肅生產(chǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑泵哪家好

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電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵由泵體、立式底盤、動(dòng)力強(qiáng)制潤(rùn)滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成，主傳動(dòng)齒輪是由四個(gè)螺旋齒輪組成人之際齒輪組,安全閥采用差壓式結(jié)構(gòu)，與電動(dòng)機(jī)采用錫性直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的工作原理如下： 嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，輪齒不斷進(jìn)入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室，隨齒輪齒間進(jìn)入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內(nèi)液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn)，上述過(guò)程不斷進(jìn)行，形成連續(xù)的輸油過(guò)程。 電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵采用先進(jìn)的技術(shù)，它配備完備的**控制系統(tǒng)，可自動(dòng)地向設(shè)備供脂。 廣東專業(yè)自動(dòng)潤(rùn)滑泵廠家直銷

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