KRZB潤(rùn)滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵,該泵參照國外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu),結(jié)合我國使用特點(diǎn)改進(jìn)而成,具有以下特點(diǎn): (1)供油點(diǎn)多:?jiǎn)伪霉┯忘c(diǎn)4~12個(gè),若與多點(diǎn)分油器配合使用,可滿足大型機(jī)組更多潤(rùn)滑點(diǎn)的使用要求。 (2)供油量穩(wěn)定:在單泵供油點(diǎn)數(shù)以內(nèi),可采用直供方式,這時(shí)每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連,各自形成**系統(tǒng),**供油,不因某一潤(rùn)滑點(diǎn)阻力增大而改變供油量,特別適用于對(duì)潤(rùn)滑要求較高的設(shè)備。 (3)供油量無級(jí)調(diào)節(jié):對(duì)應(yīng)于每個(gè)供油點(diǎn),都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘,可滿足潤(rùn)滑點(diǎn)對(duì)油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。 (4)壓力大,傳輸距離長(zhǎng):該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤(rùn)滑油傳輸元件,因此在一定功率下,傳輸壓力大、距離長(zhǎng)。 (5)配油裝置準(zhǔn)確、可靠:油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機(jī)械傳動(dòng),能滿足配油準(zhǔn)確、可靠、安全的要求。 (6)與KRZ-1、KRZ-2系列潤(rùn)滑設(shè)備程控器配合使用,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑和故障報(bào)警。潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。寧夏生產(chǎn)黃油泵多少錢
手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵,即是依靠手動(dòng)操作來完成潤(rùn)滑工作的裝置。這種潤(rùn)滑脂泵通常機(jī)型較小,潤(rùn)滑干線不長(zhǎng),潤(rùn)滑點(diǎn)也不是很多,依靠手動(dòng)向貯油器內(nèi)加注潤(rùn)滑脂。使用中如果手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵如果出現(xiàn)搖不動(dòng),各潤(rùn)滑點(diǎn)不來脂的情況,一般是由以下原因造成的: 1、手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵本身存在故障; 2、片式分油器阻塞或損壞; 3、大、小軸承座以及攪拌軸套各潤(rùn)滑點(diǎn)某點(diǎn)或多點(diǎn)堵塞。 下面為您介紹手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵潤(rùn)滑點(diǎn)故障的解決辦法: 1、將手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的出脂口鋼管拆下來,再搖潤(rùn)滑脂泵,發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂泵能正常出脂,并能輕松搖動(dòng),說明潤(rùn)滑脂泵不存在問題; 2、分別依次拆卸大、小軸承座以及攪拌軸套各潤(rùn)滑點(diǎn)。如發(fā)現(xiàn)拆下某潤(rùn)滑點(diǎn)時(shí),再搖潤(rùn)滑脂泵,工作正常,那么則是該潤(rùn)滑點(diǎn)被堵死。 以上就是為大家介紹的關(guān)于手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的一個(gè)小故障及其解決辦法,希望通過以上介紹使大家對(duì)其更加了解。當(dāng)然,如果在使用間遇到您解決不了的問題,隨時(shí)可以與我們聯(lián)系! 西藏通用黃油泵銷售價(jià)格如果用在容積式泵,會(huì)超壓,損壞泵體,安全閥跳起等。
KGR—1鋼絲繩潤(rùn)滑清理裝置可完全代替人工方式對(duì)鋼絲繩進(jìn)行清理潤(rùn)滑,提高了操作的安全性和效率,使用方便,操作簡(jiǎn)單,通過更換個(gè)別零部件即可實(shí)現(xiàn)對(duì)各種規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑和清理。 產(chǎn)品特點(diǎn) ① 確保鋼絲繩充分潤(rùn)滑,延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命2倍以上。 ② 安全無事故,使用該系統(tǒng)可使操作人員遠(yuǎn)離運(yùn)行中的鋼絲繩及其驅(qū)動(dòng)設(shè)備,不會(huì)對(duì)人或設(shè)備造成任何損害。 ③ 穿透力強(qiáng)、無失效。鋼絲繩不僅表面需要潤(rùn)滑,芯部的潤(rùn)滑同樣重要,使用該系統(tǒng)能使高壓油脂穿透整個(gè)鋼絲繩,潤(rùn)滑充分,不會(huì)產(chǎn)生潤(rùn)滑失效現(xiàn)象。 ④ 該系統(tǒng)可以定量控制供油量,不會(huì)造成潤(rùn)滑油脂的浪費(fèi),同時(shí)可以與鋼絲繩同步工作,潤(rùn)滑效率極高。 ⑤ 安裝方便,重量輕。潤(rùn)滑清理單元設(shè)計(jì)成開閉式。使用時(shí)將其打開呈兩半,然后夾住鋼絲繩鎖緊即可,安裝簡(jiǎn)單方便。 ⑥ 調(diào)節(jié)方便快捷。潤(rùn)滑油出口壓力調(diào)節(jié)和流量調(diào)節(jié)*需調(diào)節(jié)氣動(dòng)柱塞泵進(jìn)氣壓力或流量控制閥即可,控制精確、簡(jiǎn)單可靠。 ⑦ 通用性好。針對(duì)不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩,只需更換與其配套的密封件即可。其它部件基本可長(zhǎng)期使用。 ⑧ 移動(dòng)方便。氣動(dòng)柱塞泵、貯油器及氣動(dòng)提升系統(tǒng)均安置在移動(dòng)小車上,人力可輕松推動(dòng)。
電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵由泵體、立式底盤、動(dòng)力強(qiáng)制潤(rùn)滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成,主傳動(dòng)齒輪是由四個(gè)螺旋齒輪組成人之際齒輪組,安全閥采用差壓式結(jié)構(gòu),與電動(dòng)機(jī)采用錫性直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的工作原理如下: 嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),輪齒不斷進(jìn)入和退出跟嚙合。在吸入室,輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài),這樣吸入室的容積逐漸增大,壓力降低,液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室,隨齒輪齒間進(jìn)入排出室。在排出室,輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài),齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù),排出室的容積減少,排出室內(nèi)液體壓力升高,于是液體從泵的排出口被排出泵外,齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn),上述過程不斷進(jìn)行,形成連續(xù)的輸油過程。 電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵采用先進(jìn)的技術(shù),它配備完備的**控制系統(tǒng),可自動(dòng)地向設(shè)備供脂。 JDB潤(rùn)滑脂泵外形小巧,性能可靠。
自動(dòng)控制潤(rùn)滑脂泵是潤(rùn)滑系統(tǒng)中的一個(gè)配件,適用于車床、銑床、磨床、刨床、裁床、壓力床、注塑機(jī)、剪板折彎?rùn)C(jī)、紡織機(jī)械、木工機(jī)械、紡織機(jī)械、數(shù)控機(jī)械、自動(dòng)扶梯、玻璃機(jī)械等。在實(shí)際使用中自動(dòng)控制潤(rùn)滑脂泵具有這些功能: 1.采用微電腦控制顯示調(diào)節(jié)間歇供油,待機(jī)及工作時(shí)間調(diào)節(jié)范圍大,可適應(yīng)多種設(shè)備使用。 2.設(shè)有缺油報(bào)警系統(tǒng),能及時(shí)提醒操作人員補(bǔ)充油脂。 3.附設(shè)單向控制閥及阻抗式分配系統(tǒng),能保證各點(diǎn)的潤(rùn)滑油供給。 4.設(shè)有兩級(jí)過濾器,能有效的防止雜質(zhì)進(jìn)入,保證油脂清潔,防止機(jī)械磨損。 自動(dòng)控制潤(rùn)滑脂泵供油點(diǎn)多、壓力大、供油量無極調(diào)節(jié)、使用可靠、壽命長(zhǎng)等,每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連,各自形成**系統(tǒng),在任何情況下均勻各自供油。 怎樣判斷電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵有多少個(gè)滑潤(rùn)點(diǎn)呢?或許大家對(duì)此還有一些疑問,下面我們就給大家做出詳細(xì)的解答,減少大家的疑惑。 多點(diǎn)電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵有完整的型號(hào)一看便知,如DDB-10型,DDB-36型,8DDRB-N5.8/30L如是集中潤(rùn)滑系統(tǒng),看分配器數(shù)量即可。如果電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,首先會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn),這樣就會(huì)形成輸出壓力不穩(wěn)的表象發(fā)生。西藏通用黃油泵銷售價(jià)格
集中潤(rùn)滑系統(tǒng)使用注意事項(xiàng):根據(jù)作業(yè)的實(shí)際情況正確設(shè)定注脂時(shí)間周期。寧夏生產(chǎn)黃油泵多少錢
電動(dòng)油泵的安裝順序?yàn)榇蠹抑v解如下,大家不清楚的可以深入了解一下哦!請(qǐng)大家往下看吧: 1.在安裝電動(dòng)油泵的過程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對(duì)的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,間隙要均勻,允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2~3小時(shí)后,在進(jìn)行檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況。 6.松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在電動(dòng)油泵的泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機(jī)組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。 7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對(duì)新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。寧夏生產(chǎn)黃油泵多少錢
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