水泵的軸承內潤滑脂多長時間需要更換，相信這是大家都比較關心的話題，下面大家一起來看看吧。 對軸承來說，潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運行條件下可運行15000小時或兩年。對電機功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強的工業(yè)環(huán)境應提前檢查軸承，必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結構和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3－1/2為宜。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質，老化和軟化。 大家現(xiàn)在清楚了嗎？如果大家還有什么不同的意見，請來電詳討。困油現(xiàn)象極為嚴重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命.青海生產(chǎn)自動潤滑泵

潤滑設備使用前后該如何進行管理以及維護工作呢？為了保證潤滑設備正常的運行，大家要對如下內容掌握清楚。 一、專業(yè)點檢維護人員的培訓 1)人員相對固定。便于對設備的深入了解，熟知設備的運行參數(shù)、特征狀態(tài)。 2)理論與現(xiàn)場實際相結合。就設備的功能原理、參數(shù)、點檢關鍵部位等對各區(qū)域維檢人員進行了多次詳細的培訓，使維檢人員能自行、主動、規(guī)范地完成日常點檢，并及時發(fā)現(xiàn)設備存在的問題。 二、專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定 1)細化各液壓潤滑設備的點檢路線、點檢部位、點檢標準，打印后固定到每套系統(tǒng)的設備上，點檢人員去巡檢設備時一目了然，避免了漏檢，標準不清等模糊巡檢的現(xiàn)象。 2)制定液壓潤滑設備運行的應急預案，為應對設備出現(xiàn)異常情況的應急操作，避免設備發(fā)生重大安全。 三、油品管理的加強 1)在濾芯壓差報警時定期更換濾芯，規(guī)范操作，避免污染油液。 2)定期對運轉的液壓潤滑設備進行取樣檢測，使用**取樣瓶，固定的取樣油管，在固定取樣點取樣，如實反映油品質量，并做油樣臺賬，掌握各設備油品質量。 四、備件管理的提高 1)備件分類分廠家統(tǒng)一存放，便于查找、統(tǒng)計、使用。 2)制作備件庫存臺賬明細，出入庫及時記錄，更改庫存。黑龍江通用自動潤滑泵工廠電動潤滑泵是一種由減速電機驅動壓油泵元件，排出潤滑劑的潤滑裝置。

自動控制潤滑脂泵配備有移動小車、膠管等，可用于潤滑頻率高、配管長度大、潤滑點密集設備潤滑系統(tǒng)中，進行移動供脂潤滑。一般因為空氣濕度大、密封填料刺水、密封填料盒堵塞、冷卻器漏水等原因容易造成自動控制潤滑脂泵進水，那么這時我們要如何處理呢？ (1)進水是因密封填料刺水或密封填料盒堵塞，在軸瓦溫度沒有升高的情況下，根據(jù)實際情況調整密封填料或清理堵塞物，同時啟動濾油機進行過濾；若進水量過多，應停泵更換潤滑脂。 (2)冷卻器漏水，應停機更換冷卻器，同時更換潤滑脂。??????????????????????? 進水常常會導致自動控制潤滑脂泵打不起壓力，從而影響裝置的正常使用，所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)我們應及時處理。

移動高壓氣動桶泵的機動性比較前，操作使用簡單，可范圍較廣應用于港口、建筑、電力、化工、工程機械等行業(yè)的人工潤滑場合。使用移動高壓氣動桶泵需要注意什么？ 移動高壓氣動桶泵在移動泵體之前要先拆下供氣管，并將管路中的油壓排掉。不允許在泵工作時移動或拆卸泵體。?? 移動高壓氣動桶泵有較大工作氣壓，所以如果管路中的氣壓高于該泵的較高范圍，要使用一個氣壓調節(jié)裝置；?? 移動高壓氣動桶泵可以使用油脂和礦物油。如果要使用其它流體，請與制造商確認它的兼容性；?? 壓縮空氣中可能會含有水份和其它雜質，這會造成移動高壓氣動桶泵的損壞，安裝一個空氣過濾器。 　移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設備的潤滑系統(tǒng)中。

氣動桶泵使用久了，難免會出現(xiàn)一些小問題，我們就給大家分享一下氣動桶泵故障產(chǎn)生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接電后電機不運轉。 2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉或轉得很慢。 3、換向器上產(chǎn)生壞損或大火花。 4、電機旋轉而轉軸不轉。 二、產(chǎn)生原因 1、電源斷了；開關接觸點燒壞；電刷磨損成不能復位；電樞或線燒壞；定子線斷路。 2、開關接觸點燒壞；機槭部分卡住；進水管處有雜物；電樞少量短路或斷路；電源電壓低。 3、電樞短路式斷路；換向器表面不光潔。 4、聯(lián)軸器損壞；轉軸螺紋處折斷。 三、排除方法 1、修復電源；修理或更換開關；更換電刷或調整回位；調換電柜中定子線圈；如斷在出線處可焊后使用，否則而重繞。 2、修理或更換開關；檢機械部分；清理雜物；修理或更換電樞；調正電源電壓。 3、修理電樞；清理雜物及使換向器表面光潔。 4、調換聯(lián)軸器；調換轉軸或短軸。動力不穩(wěn)，就表現(xiàn)為履行部位動力缺乏或者不穩(wěn)，會無法進行準確的操控。青海生產(chǎn)自動潤滑泵

公司有多年從事脂潤滑研究的專業(yè)機械工程師，可為大型機械設備設計提供***的潤滑方案。青海生產(chǎn)自動潤滑泵

選泵的具體操作細節(jié) 選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。 1．泵型號確定后，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵，需再到有關產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？ 2．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。 3．確定泵的臺數(shù)和備用率： a、對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。 b、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，一臺備用。 c、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。 d、對需24小時連續(xù)不停運轉的泵，應備用三臺泵，一臺運轉，一臺備用，一臺維修。青海生產(chǎn)自動潤滑泵

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