大家知道潤滑脂泵在采棉機上有何應(yīng)用嗎？其原理又是什么呢？接下來我們就為大家介紹一下： 潤滑脂泵通電后，當(dāng)采棉機開動且風(fēng)扇開關(guān)閉合時，潤滑脂泵開始工作，往系統(tǒng)里注入高壓油脂，并通過遞進式分配器將潤滑油脂注入到各潤滑點。當(dāng)計時器設(shè)定工作時間到或風(fēng)扇開關(guān)斷開時，泵就停止工作。在泵工作時，油罐里的刮油板也開始動作，向下刮油脂，泵停掉時，刮油板也停止動作。另外，在1級分配閥上也安裝有一個指針，在潤滑過程中，指針將作往復(fù)伸縮動作，可以目測監(jiān)視系統(tǒng)的運行。 潤滑脂泵作業(yè)時，通過高壓軟管將油脂注入到1級分配器，1級分配器將油脂注入到下一道分配器，然后通過尼龍管將油脂注入到各潤滑點。因泵及各分配閥的注油都是靠柱塞動作來完成的，所以能夠保證各潤滑點得到精量的潤滑脂，不會出現(xiàn)潤滑不平衡的現(xiàn)象。 分配器采用的是遞進式工作原理，系統(tǒng)工作可靠。當(dāng)有一潤滑點出現(xiàn)堵塞時，各級分配閥就停止動作，1級分配閥上的指針也停止動作，從而很容易的檢測到系統(tǒng)故障。若在指針上加一限位開關(guān)，就可實現(xiàn)電控檢測系統(tǒng)的運行。 　移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。西藏自動潤滑泵工廠

電動潤滑脂泵具有獨特的結(jié)構(gòu)特點，它是由交流電機驅(qū)動，電機經(jīng)過擺線針輪減速后，帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪機構(gòu)將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運動，利用柱塞的往復(fù)實現(xiàn)吸油及壓油的過程。怎么樣做好電動潤滑脂泵的維護工作？ 1．電機要接地。 2．電機接線時，接上正確電源電壓，交流電機旋轉(zhuǎn)要符合箭頭標貼方向。直流電機為紅線接正級，黑線接負級。 3．使用清潔﹑沒有污染的潤滑脂。 4．請從指定的加油口用加油工具注入潤滑脂。 5．請定期對安全閥進行檢查﹑校核。 6．要經(jīng)常檢查儲油筒內(nèi)的潤滑脂保持有脂狀態(tài)，嚴禁無脂或缺脂運轉(zhuǎn)。 電動潤滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行，也可用地腳板上四個地腳螺絲孔給予固定。本泵在運用了一段時間以后要檢查一下潤滑點看一下是否正常出脂，一般不出脂主要的問題是泵體內(nèi)吸到垃圾引起的，將垃圾清理出就可以了。 西藏自動潤滑泵工廠潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。

干油泵在拆卸的時候有哪些順序嗎？在拆卸過程中有什么注意事項嗎？如下: 一、從泵臺上拆除齒輪油泵： 維修時可將泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動泵和連接管線。 二、假如有必要，拆安全閥： 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥，松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋： 1、假如干油泵后蓋上有安全閥，后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前，應(yīng)做一個泵蓋與泵體相對位置的標記，拆除后蓋螺栓，拆下后蓋。 注意： 當(dāng)拆除泵后蓋時，從動齒輪通常連在齒輪軸上，應(yīng)當(dāng)避免將后蓋朝下，防止從動齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當(dāng)沒有新的密封墊片，而舊的密封墊片沒有破壞時，舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動齒輪 1、當(dāng)從動齒輪還沒從銷軸上拆下時，檢查干油泵的各部件之間的磨損程度：銷軸和軸套、從動齒輪和月牙環(huán)和從動齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過度磨損跡象，必須更換新的備件；假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損，也應(yīng)該更換；合適的軸套間隙。

選擇好的潤滑系統(tǒng)，對于后期的使用有很大的幫助，可以有效的提高工作的效率，那么好的潤滑系統(tǒng)該如何選擇？ 潤滑系統(tǒng)的設(shè)計要根據(jù)各種機械設(shè)備的特點和使用條件而定的，在選擇潤滑系統(tǒng)時，要注意該系統(tǒng)自動化程度和可靠性，注意裝設(shè)指示、報警和工況監(jiān)控裝置，預(yù)測和防止早期潤滑故障，以提高設(shè)備開動率和使用壽命。在設(shè)計潤滑系統(tǒng)時，應(yīng)對機械設(shè)備各部分的潤滑要求作分析，確定所使用潤滑劑的品種，盡量減少潤滑劑和潤滑裝置的類別。 在保證主要總值件的良好潤滑條件下，綜合考慮其他潤滑點的潤滑，要保證潤滑質(zhì)量。應(yīng)使?jié)櫥到y(tǒng)既滿足設(shè)備運轉(zhuǎn)中對潤滑的需要，又應(yīng)與設(shè)備的工況條件和使用環(huán)境相適應(yīng)，以免產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)哪Σ痢囟?、噪聲及過早的失效。應(yīng)使?jié)櫥到y(tǒng)供送的油保持清潔，防止外界塵屑等的侵入造成污染、損傷摩擦表面，提高使用中的可靠性。 復(fù)雜潤滑系統(tǒng)的主要元件如泵、分配閥、過濾器等應(yīng)適當(dāng)?shù)亟M合在一起并盡可能標準化，便于接近進行維護、清洗，降低設(shè)備運轉(zhuǎn)與維修、保養(yǎng)費用。 以上給大家分享的即是潤滑系統(tǒng)的選擇技巧，大家要重視起來，對大家選擇潤滑系統(tǒng)是很有用的，如果大家對產(chǎn)品方面還有別的疑問，請致電詳詢。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。

移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能，尤其是對其細節(jié)的維護。移動潤滑脂泵的維護細節(jié)主要有： 1、過濾網(wǎng)：集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞，必要時用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥：可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力降低。溢流閥的設(shè)定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險片：由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時，保險片破裂，潤滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在裝入新的保險片前，先要查明系統(tǒng)超壓的原因，排出故障，調(diào)換新保險片裝入（將保險片凸面向外，裝入兩片）；如保險片裝反，泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運轉(zhuǎn)后200工作小時要更換同標號新的潤滑油，以后每大約1000工作小時更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時，采取防護措施。困油現(xiàn)象極為嚴重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命.西藏自動潤滑泵工廠

JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復(fù)使用，配件更換簡便，費用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。西藏自動潤滑泵工廠

電動油泵的安裝順序為大家講解如下，大家不清楚的可以深入了解一下哦！請大家往下看吧： 1.在安裝電動油泵的過程中，為防止雜物落入機器內(nèi)，機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，間隙要均勻，允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機組實際試運行2～3小時后，在進行檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況。 6.松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。 7.為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。西藏自動潤滑泵工廠

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