DDB系列潤滑脂泵是多點(diǎn)干油泵，適用于潤滑頻率極低、潤滑點(diǎn)不超過50點(diǎn),公稱壓力為10MPa的多線干油集中潤滑系統(tǒng)中。直接或通過單線片式給油器向各潤滑點(diǎn)供送潤滑脂的裝置。如何正確使用DDB系列潤滑脂泵？ 1、該泵應(yīng)經(jīng)常保持清潔，嚴(yán)禁揭蓋補(bǔ)脂以免臟物進(jìn)入泵體內(nèi)，影響正常工作。 2、DDB系列潤滑脂泵使用前先向1級減速箱內(nèi)加入HL-20齒輪油至油標(biāo)規(guī)定液面。 3、加油口的過濾網(wǎng)精度不低于0.2mm，應(yīng)定期清洗。 4、按貯油桶壁上旋向牌規(guī)定的旋向進(jìn)行電機(jī)接線，不得反轉(zhuǎn)。 5、向該潤滑脂泵貯油器內(nèi)補(bǔ)脂要使用SJB-D60型手動(dòng)加油泵或DJB-200型電動(dòng)加油泵從貯油器的加油口加入，注意在貯油器內(nèi)無潤滑脂時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 6、該系列潤滑脂泵應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，便于補(bǔ)脂、調(diào)整、檢查、維護(hù)保養(yǎng)等都方便的場合。 DDB系列潤滑脂泵使用介質(zhì)為錐入度不低于265(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#～2#)。工作環(huán)境溫度大約為0～40℃左右。潤滑脂是一種由基礎(chǔ)油、稠化劑添加劑混合而成的半固態(tài)機(jī)械潤滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的性能。寧夏通用智能潤滑泵制造廠家

電動(dòng)油泵的安裝順序?yàn)榇蠹抑v解如下，大家不清楚的可以深入了解一下哦！請大家往下看吧： 1.在安裝電動(dòng)油泵的過程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，間隙要均勻，允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2～3小時(shí)后，在進(jìn)行檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況。 6.松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在電動(dòng)油泵的泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。 7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。寧夏通用智能潤滑泵制造廠家潤滑系統(tǒng)的潤滑方式:分散潤滑常用于潤滑分散的或個(gè)別部件的潤滑點(diǎn)。

隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代很多機(jī)械都處于難以人工注油的狀況，但是如果機(jī)械沒有得到充分的潤滑油脂的話，會嚴(yán)重影響機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在此前提下市場推出了移動(dòng)潤滑脂泵，使用該設(shè)備還有以下八大好處： 1.可減少人力工時(shí)； 2.可按設(shè)備所需定時(shí)定量給予油脂； 3.增加設(shè)備的妥善率； 4.減少設(shè)備維修時(shí)間；?????????????????????????? 5.增加產(chǎn)能； 6.加速設(shè)備自動(dòng)化； 7.降低購油成本； 8.維修設(shè)備費(fèi)用可減少 另外，移動(dòng)潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試，所以產(chǎn)品本身所應(yīng)用的領(lǐng)域也非常范圍較廣，包括戶外設(shè)備，高溫、震動(dòng)設(shè)備等，都可以長期使用，不用擔(dān)心安全問題。

潤滑脂泵打不起壓力的原因是什么？下面我們給您分享了幾點(diǎn)，大家了解一下，同時(shí)我們也給您分享了處理的辦法： (1)油箱油值低，吸不上油或吸氣較多。 (2)吸油管路漏失嚴(yán)重。 (3)泵體漏氣不密封。 (4)泵葉輪裝反，兩側(cè)蓋板間隙過大。 (5)葉輪磨損，間隙過大。 (6)油泵反轉(zhuǎn)。 (7)出油管線穿孔漏油。 (8)分油壓閥開得過大或漏油。 (9)回油閥門開得過大、安全閥失靈或回油量過大。 潤滑脂泵打不起壓力首先查明原因，根據(jù)原因采取下列相應(yīng)措施： (1)加潤滑油，油值在1／2一2／3之間。 (2)處理滲漏。 (3)調(diào)整葉輪與兩側(cè)蓋板間隙。 (4)檢查調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。 (5)控制回油閥及分油壓閥開度。 (6)更換新泵或安全閥。該裝置使用范圍廣，可自動(dòng)完成對設(shè)備的潤滑工作，**減輕勞動(dòng)力強(qiáng)度，并更加有效的保護(hù)好機(jī)械設(shè)備。

一般而言，機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求： 1)保證均勻、邊續(xù)地對各潤滑點(diǎn)供應(yīng)一定壓力的潤滑劑，油量充足，并可按需要調(diào)節(jié)。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置，保持潤滑劑的清潔，防止外界環(huán)境中灰塵、水分進(jìn)入系統(tǒng)，并防止因泄漏而污染環(huán)境。 3)結(jié)構(gòu)簡單，盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，便于維修及高速調(diào)整，便于檢查及更換潤滑劑，起始投資及維修費(fèi)用低。 4)帶有工作參數(shù)的指示、報(bào)警保護(hù)及工況監(jiān)測裝置，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潤滑故障。 5)當(dāng)潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時(shí)，可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器?在設(shè)計(jì)潤滑系統(tǒng)時(shí)必須考慮以三種潤滑要素，即： ①摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運(yùn)轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機(jī)理等)。 ②潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能。 ③潤滑方法的種類和供油條件等。 移動(dòng)潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。寧夏通用智能潤滑泵制造廠家

保障電動(dòng)潤滑脂泵用油的清潔在向貯油筒加油時(shí)用電動(dòng)加油泵從本裝置的加油后閥組內(nèi)加入保證潤滑脂的清潔度。寧夏通用智能潤滑泵制造廠家

移動(dòng)潤滑脂泵要能連續(xù)地供油，就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1，也就是當(dāng)一對齒輪尚未脫開嚙合時(shí)，另一對齒輪已進(jìn)入嚙合，這樣，就出現(xiàn)同時(shí)有兩對齒輪嚙合的瞬間，在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個(gè)封閉容積，一部分油液也就被困在這一封閉容積中，齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，這一封閉容積便逐漸減小，到兩嚙合點(diǎn)處于節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的對稱位置時(shí)，封閉容積為較小，齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，封閉容積又逐漸增大，直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時(shí)，被油脂受到擠壓，壓力急劇上升，使軸承上突然受到很大的沖擊載荷，使泵劇烈振動(dòng)，這時(shí)高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出，造成功率損失，使油脂發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時(shí)，由于沒有油脂補(bǔ)充，因此形成局部真空，使原來溶解于油脂中的空氣分離出來，形成了氣泡，油脂中產(chǎn)生氣泡后，會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動(dòng)潤滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動(dòng)潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 寧夏通用智能潤滑泵制造廠家

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