對自動(dòng)控制潤滑脂泵的安裝,要根據(jù)設(shè)備的系統(tǒng)安裝圖、說明書等附件的說明,結(jié)合實(shí)際情況來完成。安裝作業(yè)前要合理安排好工序和人員,保證安裝施工過程的順利完成。并在自動(dòng)控制潤滑脂泵安裝完成后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。具體試運(yùn)轉(zhuǎn)操作方法為: 1、試壓。驅(qū)動(dòng)潤滑脂泵,將一路主管壓力升至系統(tǒng)公稱壓力,保壓10分鐘。這時(shí)檢查管路及元件應(yīng)無外泄漏,所有分配器指針均已動(dòng)作。用同樣方法試另一路主管。 2、自動(dòng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) (1)將終端閥的電纜接入電控箱,使Ⅰ線主管壓力上升時(shí),終端閥開關(guān)對應(yīng)電接點(diǎn)閉合,換向閥換至Ⅱ線。當(dāng)Ⅱ線主管壓力上升時(shí),終端閥開關(guān)另側(cè)電接點(diǎn)閉合,換向閥復(fù)原至Ⅰ線。若不能換向,可將終端閥開關(guān)電接點(diǎn)引出線互換。 (2)觀察所有分配器指針,每換一次向應(yīng)全部動(dòng)作一次。 (3)在自動(dòng)工作方式下運(yùn)行,經(jīng)過設(shè)定的間隔時(shí)間后,潤滑泵自動(dòng)啟動(dòng)供脂,供完脂后自動(dòng)停止,再經(jīng)設(shè)定的間隔時(shí)間后,泵再次自動(dòng)啟動(dòng)供脂……如此周而復(fù)始,自動(dòng)工作。 (4)當(dāng)油位降至低位時(shí),應(yīng)能啟動(dòng)加油泵補(bǔ)脂,或發(fā)出報(bào)警信號(hào);當(dāng)油位上升至高位時(shí),應(yīng)能停止加油泵,或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 3、手動(dòng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)潤滑泵是一種由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓油泵元件,排出潤滑劑的潤滑裝置。浙江高壓RZB潤滑脂泵價(jià)格
DDB系列潤滑脂泵是多點(diǎn)干油泵,適用于潤滑頻率極低、潤滑點(diǎn)不超過50點(diǎn),公稱壓力為10MPa的多線干油集中潤滑系統(tǒng)中。直接或通過單線片式給油器向各潤滑點(diǎn)供送潤滑脂的裝置。如何正確使用DDB系列潤滑脂泵? 1、該系列潤滑脂泵應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適,灰塵少,便于補(bǔ)脂、調(diào)整、檢查、維護(hù)保養(yǎng)等都方便的場合。 2、DDB系列潤滑脂泵使用前先向1級(jí)減速箱內(nèi)加入HL-20齒輪油至油標(biāo)規(guī)定液面。 3、向該潤滑脂泵貯油器內(nèi)補(bǔ)脂要使用SJB-D60型手動(dòng)加油泵或DJB-200型電動(dòng)加油泵從貯油器的加油口加入,注意在貯油器內(nèi)無潤滑脂時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、按貯油桶壁上旋向牌規(guī)定的旋向進(jìn)行電機(jī)接線,不得反轉(zhuǎn)。 5、加油口的過濾網(wǎng)精度不低于0.2mm,應(yīng)定期清洗。 6、該泵應(yīng)經(jīng)常保持清潔,嚴(yán)禁揭蓋補(bǔ)脂以免臟物進(jìn)入泵體內(nèi),影響正常工作。 DDB系列潤滑脂泵使用介質(zhì)為錐入度不低于265(25℃,150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#~2#)。工作環(huán)境溫度大約為0~40℃左右。浙江高壓RZB潤滑脂泵價(jià)格該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,工藝先進(jìn),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對移動(dòng)潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng)。
有關(guān)于雙線潤滑控制器的相關(guān)信息給大家分享如下,大家多多了解一下該產(chǎn)品。 1、雙線潤滑系統(tǒng)可輸送NLGI2#潤滑脂,工作壓力高達(dá)40Mpa,輸送半徑達(dá)100米,主要用于大型設(shè)備的潤滑,范圍較廣地應(yīng)用于鋼鐵廠、水泥廠、電廠、大型礦山設(shè)備的潤滑。 2、雙線潤滑系統(tǒng)由:ZPU系列泵(或定制的泵站)、換向閥、雙線分配閥、終端壓力開關(guān)等4大**部件組成。 3、通過換向閥的換向作用,對兩條主管道交替注壓,將油脂注入到各分配閥,并通過分支管道將油脂注入到各潤滑點(diǎn)。 4、向閥換向時(shí),一條主管道增壓,另一條主管道卸壓,從而實(shí)現(xiàn)油脂的流動(dòng)。
手動(dòng)潤滑脂泵,即是依靠手動(dòng)操作來完成潤滑工作的裝置。這種潤滑脂泵通常機(jī)型較小,潤滑干線不長,潤滑點(diǎn)也不是很多,依靠手動(dòng)向貯油器內(nèi)加注潤滑脂。使用中如果手動(dòng)潤滑脂泵如果出現(xiàn)搖不動(dòng),各潤滑點(diǎn)不來脂的情況,一般是由以下原因造成的: 1、手動(dòng)潤滑脂泵本身存在故障; 2、片式分油器阻塞或損壞; 3、大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點(diǎn)某點(diǎn)或多點(diǎn)堵塞。 下面為您介紹手動(dòng)潤滑脂泵潤滑點(diǎn)故障的解決辦法: 1、將手動(dòng)潤滑脂泵的出脂口鋼管拆下來,再搖潤滑脂泵,發(fā)現(xiàn)潤滑脂泵能正常出脂,并能輕松搖動(dòng),說明潤滑脂泵不存在問題; 2、分別依次拆卸大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點(diǎn)。如發(fā)現(xiàn)拆下某潤滑點(diǎn)時(shí),再搖潤滑脂泵,工作正常,那么則是該潤滑點(diǎn)被堵死。 以上就是為大家介紹的關(guān)于手動(dòng)潤滑脂泵的一個(gè)小故障及其解決辦法,希望通過以上介紹使大家對其更加了解。當(dāng)然,如果在使用間遇到您解決不了的問題,隨時(shí)可以與我們聯(lián)系! 直接或通過單線片式給油器向各潤滑點(diǎn)供送潤滑脂的裝置。
潤滑脂泵打不起壓力的原因是什么?下面我們給您分享了幾點(diǎn),大家了解一下,同時(shí)我們也給您分享了處理的辦法: (1)油箱油值低,吸不上油或吸氣較多。 (2)吸油管路漏失嚴(yán)重。 (3)泵體漏氣不密封。 (4)泵葉輪裝反,兩側(cè)蓋板間隙過大。 (5)葉輪磨損,間隙過大。 (6)油泵反轉(zhuǎn)。 (7)出油管線穿孔漏油。 (8)分油壓閥開得過大或漏油。 (9)回油閥門開得過大、安全閥失靈或回油量過大。 潤滑脂泵打不起壓力首先查明原因,根據(jù)原因采取下列相應(yīng)措施: (1)加潤滑油,油值在1/2一2/3之間。 (2)處理滲漏。 (3)調(diào)整葉輪與兩側(cè)蓋板間隙。 (4)檢查調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。 (5)控制回油閥及分油壓閥開度。 (6)更換新泵或安全閥。多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng)原理:以多點(diǎn)潤滑泵為**,潤滑泵內(nèi)凸輪帶動(dòng)柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。浙江高壓RZB潤滑脂泵價(jià)格
潤滑系統(tǒng)可根據(jù)所供給的潤滑劑類型,將潤滑方法分為分散潤滑、集中潤滑等。浙江高壓RZB潤滑脂泵價(jià)格
電動(dòng)油泵的安裝順序?yàn)榇蠹抑v解如下,大家不清楚的可以深入了解一下哦!請大家往下看吧: 1.在安裝電動(dòng)油泵的過程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,間隙要均勻,允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2~3小時(shí)后,在進(jìn)行檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況。 6.松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在電動(dòng)油泵的泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機(jī)組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。 7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。浙江高壓RZB潤滑脂泵價(jià)格
濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!