KRB潤滑脂泵是一種多點、**柱塞式電動泵，是我公司參考德國產品結構，結合我國設備使用環(huán)境及潤滑劑特點研制生產的新產品。該產品主要應用于以潤滑油脂潤滑或密封的場合，如煤炭、化工、建材、冶金、石油等行業(yè)的大中型設備。該泵的特點是壓力大、供油點多、供油量無級調節(jié)、使用可靠、壽命長、可實現(xiàn)自動化供油。每個供油點與相應柱塞副相連，各自形成**供油系統(tǒng)，在任何情況下均各自供油，不因某一點阻力增大而改變供油量，且油路中有空氣及工作環(huán)境多粉塵仍能正常工作。該泵的主要技術指標均達到或超過國際同類產品的水平。該泵與KRZ系列潤滑泵控制器配合使用，能夠實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)的自動化供油與報警。 KRB系列潤滑脂泵主要由機體部件、貯油器部件、柱塞部件、傳動部件及電動機等組成。電動機通過聯(lián)軸器帶動由蝸桿等組成的傳動部件1旋轉，通過傳動部件2的斜齒輪減速，再有蝸桿帶動傳動部件3旋轉，傳動部件3的錐齒輪驅動柱塞部件的錐齒輪，帶動主軸旋轉。由裝在主軸上的端面凸輪和配油機構來完成準確可靠的供油。在使用中我們應注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能尤其是對其細節(jié)的維護。海南生產潤滑脂泵推薦廠家

電動油泵的安裝順序為大家講解如下，大家不清楚的可以深入了解一下哦！請大家往下看吧： 1.在安裝電動油泵的過程中，為防止雜物落入機器內，機組的所有孔眼均應蓋好。 2.將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應保證2～4毫米，間隙要均勻，允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動機轉動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機組實際試運行2～3小時后，在進行檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況。 6.松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上，通過調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。 7.為防止管線中雜物進入泵內，對新安裝的管線，在泵膠應裝設過濾器，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。江西優(yōu)良潤滑脂泵產品推薦DDB多點電動干油泵與片式給油器配合使用則可供較大機組更多的潤滑點使用。

干油泵在拆卸的時候有哪些順序嗎？在拆卸過程中有什么注意事項嗎？如下: 一、從泵臺上拆除齒輪油泵： 維修時可將泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動泵和連接管線。 二、假如有必要，拆安全閥： 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥，松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋： 1、假如干油泵后蓋上有安全閥，后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前，應做一個泵蓋與泵體相對位置的標記，拆除后蓋螺栓，拆下后蓋。 注意： 當拆除泵后蓋時，從動齒輪通常連在齒輪軸上，應當避免將后蓋朝下，防止從動齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當沒有新的密封墊片，而舊的密封墊片沒有破壞時，舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動齒輪 1、當從動齒輪還沒從銷軸上拆下時，檢查干油泵的各部件之間的磨損程度：銷軸和軸套、從動齒輪和月牙環(huán)和從動齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過度磨損跡象，必須更換新的備件；假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損，也應該更換；合適的軸套間隙。

控制器是指按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令裝置，由程序計數器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產生器和操作控制器組成，它是發(fā)布命令的“決策機構”，即完成協(xié)調和指揮整個計算機系統(tǒng)的操作。下面我們給大家說說控制器的設計步驟： 1、設計機器的指令系統(tǒng)：規(guī)定指令的種類、指令的條數以及每一條指令的格式和功能。 2、初步的總體設計：如寄存器設置、總線安排、運算器設計、部件間的連接關系等。 3、繪制指令流程圖：標出每一條指令在什么時間、什么部件進行何種操作。 4、編排操作時間表：即根據指令流程圖分解各操作為微操作，按時間段列出機器應進行的微操作。 5、列出微操作信號表達式，化簡，電路實現(xiàn)。科瑞技術生產的黃油泵是新型的高壓注油器，是以壓縮空氣作動力的注油設備，利用高壓進行注油。

以下是關于移動泵配置的詳細介紹，大家對產品不是很熟悉的，可以通過我們?yōu)槟慕榻B進行了解。 1、全智能控制——自動巡檢；自動程序控制；自動過程控制；自動數據采集及顯示；自動故障診斷及繼電保護。 2、全數字直接控制。 3、信息化顯示。設備運行狀態(tài)顯示包括：守候、開機、供油、啟動、啟動延時、怠速延時、正常運行、冷卻停機、緊急停機。設備運行參數顯示包括：水泵轉速、水泵揚程、冷卻溫度、潤滑油壓力、水泵流量、運行時間、燃油存量、啟動電池電壓等參數。設備保護設置包括：超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、低氣溫、低燃油位、低電池電壓、高電池電壓、轉速信號未校準和水泵水壓過低及超流量等預報警；無轉速信號、超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、啟動失敗、停機失敗、油壓傳感器開路/短路、水溫傳感器開路/短路、速度傳感器開路/短路、水泵水壓過低及超流量等自動報警。 4、機電一體化設計，用戶只須連接進/出水管、排氣管即可工作。 5、設備帶通信接口，可直接與控制聯(lián)網實現(xiàn)“四遙”(遙調、遙訊、遙監(jiān)、遙控)監(jiān)控及運行記錄。 6、自帶機底燃油箱、低位燃油自動排氣輸送泵，使應急啟動得到有效的保證。 該產品結構合理，工藝先進，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。海南生產潤滑脂泵推薦廠家

潤滑脂泵可按設備所需定時定量給予油脂。海南生產潤滑脂泵推薦廠家

電動潤滑脂泵由泵體、立式底盤、動力強制潤滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成，主傳動齒輪是由四個螺旋齒輪組成人之際齒輪組,安全閥采用差壓式結構，與電動機采用錫性直聯(lián)式結構。電動潤滑脂泵的工作原理如下： 嚙合的齒輪在泵體內旋轉時，輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據，排出室的容積減少，排出室內液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉，上述過程不斷進行，形成連續(xù)的輸油過程。 電動潤滑脂泵采用先進的技術，它配備完備的**控制系統(tǒng)，可自動地向設備供脂。 海南生產潤滑脂泵推薦廠家

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