關(guān)于新型移動(dòng)潤滑脂泵輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)與性能研究給大家分析如下，大家可以深入了解一下。 潤滑脂是一種由基礎(chǔ)油、稠化劑、添加劑混合而成的半固態(tài)機(jī)械潤滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的潤滑性能,因而范圍較廣應(yīng)用于低速重載裝備領(lǐng)域的開式潤滑系統(tǒng)中?，F(xiàn)代機(jī)械裝備的大型化、重載化、自動(dòng)化趨勢對移動(dòng)潤滑脂泵的可靠性要求越來越高,而潤滑脂粘稠度大、輸送困難,使得目前的集中供脂裝置難以可靠地完成定時(shí)、定量的供脂任務(wù)。深入研究移動(dòng)潤滑脂泵輸送系統(tǒng)對于保障機(jī)械設(shè)備潤滑、降低磨損具有重要意義。更多有關(guān)該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)性能分析，我們會(huì)給大家不斷分享的，請您持續(xù)關(guān)注我們哦！ JDB潤滑脂泵外形小巧，性能可靠。江蘇生產(chǎn)自動(dòng)潤滑泵廠家直銷

手動(dòng)潤滑脂泵，即是依靠手動(dòng)操作來完成潤滑工作的裝置。這種潤滑脂泵通常機(jī)型較小，潤滑干線不長，潤滑點(diǎn)也不是很多，依靠手動(dòng)向貯油器內(nèi)加注潤滑脂。使用中如果手動(dòng)潤滑脂泵如果出現(xiàn)搖不動(dòng)，各潤滑點(diǎn)不來脂的情況，一般是由以下原因造成的： 1、手動(dòng)潤滑脂泵本身存在故障； 2、片式分油器阻塞或損壞； 3、大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點(diǎn)某點(diǎn)或多點(diǎn)堵塞。 下面為您介紹手動(dòng)潤滑脂泵潤滑點(diǎn)故障的解決辦法： 1、將手動(dòng)潤滑脂泵的出脂口鋼管拆下來，再搖潤滑脂泵，發(fā)現(xiàn)潤滑脂泵能正常出脂，并能輕松搖動(dòng)，說明潤滑脂泵不存在問題； 2、分別依次拆卸大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點(diǎn)。如發(fā)現(xiàn)拆下某潤滑點(diǎn)時(shí)，再搖潤滑脂泵，工作正常，那么則是該潤滑點(diǎn)被堵死。 以上就是為大家介紹的關(guān)于手動(dòng)潤滑脂泵的一個(gè)小故障及其解決辦法，希望通過以上介紹使大家對其更加了解。當(dāng)然，如果在使用間遇到您解決不了的問題，隨時(shí)可以與我們聯(lián)系！ 江蘇生產(chǎn)自動(dòng)潤滑泵哪家好科瑞工業(yè)技術(shù)座落在世界風(fēng)箏都-山東省濰坊市是一家專注于工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)研究與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合的專業(yè)研究公司.

JDB潤滑脂泵外形小巧，性能可靠。它由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心輪使柱塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成吸油與排油的過程。泵體內(nèi)設(shè)有強(qiáng)制壓油板，將油脂強(qiáng)制壓送到泵體內(nèi)的吸油口，迫使吸油口周圍空氣排空，從而達(dá)到無氣穴吸油與排油效果。 優(yōu)勢一：JDB潤滑脂泵采用先進(jìn)成熟的技術(shù)，機(jī)電驅(qū)動(dòng)齒輪組推進(jìn)活塞注脂，配備油脂囊，設(shè)備可重復(fù)使用。潤滑周期可以自由設(shè)定、準(zhǔn)確控制在1～12個(gè)月份時(shí)間內(nèi)。 優(yōu)勢二：JDB潤滑脂泵可配3～5米管路，滿足高溫、強(qiáng)振動(dòng)和危險(xiǎn)環(huán)境下的潤滑需要，就實(shí)際工況適時(shí)潤滑，不浪費(fèi)任何一滴油。更換不同的潤滑劑時(shí)無需調(diào)整參數(shù)，自動(dòng)達(dá)到您的使用意圖。油脂用盡及油管堵塞時(shí)可自動(dòng)報(bào)警，減輕巡檢工作量。 優(yōu)勢三：該設(shè)備采用干電池供電，無需外接電源，**系統(tǒng)更加穩(wěn)定，滿足野外安裝。 另外，JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復(fù)使用，配件更換簡便，費(fèi)用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。同步地監(jiān)控空杯、低電量、以及軸承內(nèi)部的反饋壓力，維持在低的平衡壓力下自動(dòng)潤滑，具有自檢和報(bào)警功能。

KRZB潤滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵，該泵參照國外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)，結(jié)合我國使用特點(diǎn)改進(jìn)而成，具有以下特點(diǎn)： （1）供油點(diǎn)多：單泵供油點(diǎn)4～12個(gè)，若與多點(diǎn)分油器配合使用，可滿足大型機(jī)組更多潤滑點(diǎn)的使用要求。 （2）供油量穩(wěn)定：在單泵供油點(diǎn)數(shù)以內(nèi)，可采用直供方式，這時(shí)每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，**供油，不因某一潤滑點(diǎn)阻力增大而改變供油量，特別適用于對潤滑要求較高的設(shè)備。 （3）供油量無級(jí)調(diào)節(jié)：對應(yīng)于每個(gè)供油點(diǎn),都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘，可滿足潤滑點(diǎn)對油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。 （4）壓力大，傳輸距離長：該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤滑油傳輸元件，因此在一定功率下，傳輸壓力大、距離長。 （5）配油裝置準(zhǔn)確、可靠：油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機(jī)械傳動(dòng)，能滿足配油準(zhǔn)確、可靠、安全的要求。 （6）與KRZ-1、KRZ-2系列潤滑設(shè)備程控器配合使用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑和故障報(bào)警。移動(dòng)高壓氣動(dòng)桶泵在移動(dòng)泵體之前要先拆下供氣管，并將管路中的油壓排掉。

控制器是指按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、調(diào)速、制動(dòng)和反向的主令裝置，由程序計(jì)數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時(shí)序產(chǎn)生器和操作控制器組成，它是發(fā)布命令的“決策機(jī)構(gòu)”，即完成協(xié)調(diào)和指揮整個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的操作。下面我們給大家說說控制器的設(shè)計(jì)步驟： 1、設(shè)計(jì)機(jī)器的指令系統(tǒng)：規(guī)定指令的種類、指令的條數(shù)以及每一條指令的格式和功能。 2、初步的總體設(shè)計(jì)：如寄存器設(shè)置、總線安排、運(yùn)算器設(shè)計(jì)、部件間的連接關(guān)系等。 3、繪制指令流程圖：標(biāo)出每一條指令在什么時(shí)間、什么部件進(jìn)行何種操作。 4、編排操作時(shí)間表：即根據(jù)指令流程圖分解各操作為微操作，按時(shí)間段列出機(jī)器應(yīng)進(jìn)行的微操作。 5、列出微操作信號(hào)表達(dá)式，化簡，電路實(shí)現(xiàn)。DDB多點(diǎn)電動(dòng)干油泵與片式給油器配合使用則可供較大機(jī)組更多的潤滑點(diǎn)使用。江蘇生產(chǎn)自動(dòng)潤滑泵哪家好

出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，會(huì)直接影響移動(dòng)潤滑脂泵的正常工作，還會(huì)出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動(dòng)，影響機(jī)器的正常使用。江蘇生產(chǎn)自動(dòng)潤滑泵廠家直銷

控制器的基本組成主要包括4點(diǎn)，以下即是為大家詳細(xì)的敘述： 1、指令寄存器用來存放正在執(zhí)行的指令。指令分成兩部分：操作碼和地址碼。操作碼用來指示指令的操作性質(zhì)，如加法、減法等；地址碼給出本條指令的操作數(shù)地址或形成操作數(shù)地址的有關(guān)信息。有一種指令稱為轉(zhuǎn)移指令，它用來改變指令的正常執(zhí)行順序，這種指令的地址碼部分給出的是要轉(zhuǎn)去執(zhí)行的指令的地址。 2、操作碼譯碼器：用來對指令的操作碼進(jìn)行譯碼，產(chǎn)生相應(yīng)的控制電平，完成分析指令的功能。 3、時(shí)序電路：用來產(chǎn)生時(shí)間標(biāo)志信號(hào)。在微型計(jì)算機(jī)中，時(shí)間標(biāo)志信號(hào)一般為三個(gè)等級(jí)級(jí)：指令周期、總線周期和時(shí)鐘周期。微操作命令產(chǎn)生電路產(chǎn)生完成指令規(guī)定操作的各種微操作命令。這些命令產(chǎn)生的主要依據(jù)是時(shí)間標(biāo)志和指令的操作性質(zhì)。該電路實(shí)際是各微操作控制信號(hào)表達(dá)式的電路實(shí)現(xiàn)，它是組合邏輯控制器中較為復(fù)雜的部分。江蘇生產(chǎn)自動(dòng)潤滑泵廠家直銷

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