水泵的軸承內(nèi)潤滑脂多長時間需要更換，相信這是大家都比較關(guān)心的話題，下面大家一起來看看吧。 對軸承來說，潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運行條件下可運行15000小時或兩年。對電機功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承，必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3－1/2為宜。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。 大家現(xiàn)在清楚了嗎？如果大家還有什么不同的意見，請來電詳討。JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復使用，配件更換簡便，費用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。湖北優(yōu)良自動潤滑泵工作原理

DQD移動高壓氣動桶泵為移動式氣動桶泵，該泵的特點就是機動性強，并且操作方便，特別適合車間等氣源比較方便的場所。使用時要如何裝配JDQD移動高壓氣動桶泵？JDQD移動高壓氣動桶泵的裝配作業(yè)有這幾個步驟： 首先將桶塞旋入油桶蓋中，并用并緊螺母固定牢固。 然后用指旋螺紋保證蓋在油桶上。 再將出油管接到出油口，將回油管接到回油口。 將泵和氣源連接起來。 打開油脂輸送閥以注滿各分配線路。當所有輸送閥全部關(guān)閉時，泵可以自動停止。 打開一路傳送閥后，泵開始工作。這樣JDQD移動高壓氣動桶泵的裝配作業(yè)就完成了。湖北優(yōu)良自動潤滑泵工作原理充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。

氣動桶泵使用久了，難免會出現(xiàn)一些小問題，我們就給大家分享一下氣動桶泵故障產(chǎn)生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接電后電機不運轉(zhuǎn)。 2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)得很慢。 3、換向器上產(chǎn)生壞損或大火花。 4、電機旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)。 二、產(chǎn)生原因 1、電源斷了；開關(guān)接觸點燒壞；電刷磨損成不能復位；電樞或線燒壞；定子線斷路。 2、開關(guān)接觸點燒壞；機槭部分卡?。贿M水管處有雜物；電樞少量短路或斷路；電源電壓低。 3、電樞短路式斷路；換向器表面不光潔。 4、聯(lián)軸器損壞；轉(zhuǎn)軸螺紋處折斷。 三、排除方法 1、修復電源；修理或更換開關(guān)；更換電刷或調(diào)整回位；調(diào)換電柜中定子線圈；如斷在出線處可焊后使用，否則而重繞。 2、修理或更換開關(guān)；檢機械部分；清理雜物；修理或更換電樞；調(diào)正電源電壓。 3、修理電樞；清理雜物及使換向器表面光潔。 4、調(diào)換聯(lián)軸器；調(diào)換轉(zhuǎn)軸或短軸。

電動油泵的安裝順序為大家講解如下，大家不清楚的可以深入了解一下哦！請大家往下看吧： 1.在安裝電動油泵的過程中，為防止雜物落入機器內(nèi)，機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，間隙要均勻，允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機組實際試運行2～3小時后，在進行檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況。 6.松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。 7.為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。電動潤滑脂泵采用先進的技術(shù)，它配備完備的**控制系統(tǒng)，可自動地向設(shè)備供脂。

潤滑泵范圍較廣適用于數(shù)控機械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機械設(shè)備及引進機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，應(yīng)用范圍頗為范圍較廣，很受大家的青睞，接下來給大家介紹的就是潤滑泵的配套設(shè)備： 比例式、定量式、遞進式等三大類，涵蓋干、稀油全系列潤滑型產(chǎn)品，涉及的系統(tǒng)有：SLR潤滑油（脂）單線阻尼集中潤滑系統(tǒng)、PDI潤滑油（脂）容積式集中潤滑系統(tǒng)、PRG潤滑油（脂）遞進式集中潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑潤滑系統(tǒng)、車輛底盤自動潤滑系統(tǒng)、裝配線氣控定量供油裝置、開式齒輪噴油潤滑裝置、鏈條噴油潤滑裝置、特種裝備潤滑裝置、各類**液壓泵站。形式：手動潤滑泵、電動潤滑泵、氣動潤滑泵、數(shù)控潤滑泵、自動潤滑泵、智能潤滑泵。具有八十多個產(chǎn)品系列約六百多個規(guī)格的潤滑裝置、潤滑系統(tǒng)、潤滑元件、供油系統(tǒng)等全系列的產(chǎn)品及配套件。潤滑系統(tǒng)可根據(jù)所供給的潤滑劑類型，將潤滑方法分為分散潤滑、集中潤滑等。寧夏大容量自動潤滑泵銷售價格

DDB多點電動干油泵與片式給油器配合使用則可供較大機組更多的潤滑點使用。湖北優(yōu)良自動潤滑泵工作原理

KRB-XK是帶控制器的潤滑設(shè)備,通過KRZ型潤滑設(shè)備程控器實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)自動供油。該設(shè)備主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備，其特點是潤滑泵與控制系統(tǒng)相互結(jié)合，組成一套完整的自動化設(shè)備潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備的自動化潤滑與監(jiān)控。 使用說明 1、潤滑裝置應(yīng)安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠的地方。 2、使用時貯油器內(nèi)應(yīng)注滿潔凈的1號、2號（夏季用3號）潤滑脂，潤滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應(yīng)先通過KRZ系列控制器設(shè)定好開關(guān)機時間。 4、接通電源后，主軸（從輸出端視）或壓入板（從貯油器上方視）的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時針。 5、為防止因管路堵塞等原因造成系統(tǒng)壓力過大（或不穩(wěn)定）而出現(xiàn)損壞本泵，本泵在出油口已安裝安全裝置，出廠前安全裝置已調(diào)定，若另需調(diào)整，則須由用戶內(nèi)部專業(yè)維護人員或我公司服務(wù)人員完成。 6、柱塞是本泵的心臟，不應(yīng)隨便拆卸。 7、柱塞及凸輪工作表面應(yīng)定期加注清潔的潤滑油。 8、使用***個一千小時應(yīng)更換機體內(nèi)及傳動箱內(nèi)的潤滑脂。湖北優(yōu)良自動潤滑泵工作原理

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