潤滑泵范圍較廣適用于數(shù)控機械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機械設(shè)備及引進機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，應(yīng)用范圍頗為范圍較廣，很受大家的青睞，接下來給大家介紹的就是潤滑泵的配套設(shè)備： 比例式、定量式、遞進式等三大類，涵蓋干、稀油全系列潤滑型產(chǎn)品，涉及的系統(tǒng)有：SLR潤滑油（脂）單線阻尼集中潤滑系統(tǒng)、PDI潤滑油（脂）容積式集中潤滑系統(tǒng)、PRG潤滑油（脂）遞進式集中潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑潤滑系統(tǒng)、車輛底盤自動潤滑系統(tǒng)、裝配線氣控定量供油裝置、開式齒輪噴油潤滑裝置、鏈條噴油潤滑裝置、特種裝備潤滑裝置、各類**液壓泵站。形式：手動潤滑泵、電動潤滑泵、氣動潤滑泵、數(shù)控潤滑泵、自動潤滑泵、智能潤滑泵。具有八十多個產(chǎn)品系列約六百多個規(guī)格的潤滑裝置、潤滑系統(tǒng)、潤滑元件、供油系統(tǒng)等全系列的產(chǎn)品及配套件。使用成套供油裝置同時對許多潤滑點供油。常用于變速箱、進給箱整臺或成套機械設(shè)備以及自動化生產(chǎn)線的潤滑。寧夏專業(yè)黃油泵供應(yīng)商

電動潤滑泵是一種由減速電機驅(qū)動壓油泵元件，排出潤滑劑的潤滑裝置。該裝置使用范圍廣，可自動完成對設(shè)備的潤滑工作，**減輕勞動力強度，并更加有效的保護好機械設(shè)備。使用電動潤滑脂泵您須知這些事項。 1、本潤滑泵使用清潔的潤滑油。 2、每次加入清潔的潤滑油，應(yīng)加至液位線所示高度范圍為宜。 3、每兩個月清洗貯油罐一次，同時清洗或更換過濾筐和進油口處的濾油網(wǎng)。過濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗，必要時用汽油或煤油清洗。 4、當用戶需調(diào)整潤滑系統(tǒng)的流量時，可以調(diào)整程控器的運行時間。運行時間的增加可以使?jié)櫥到y(tǒng)的流量加大，運行時間的減低可以使?jié)櫥到y(tǒng)的流量減小。 5、安裝調(diào)試或拆卸更換潤滑系統(tǒng)中零部件后，應(yīng)先排盡潤滑系統(tǒng)中的空氣，在保證每個潤滑點都能出油后，才能啟動后主設(shè)置進行工作，否則設(shè)置上有的運動副將得不到及時的潤滑，而發(fā)生損壞設(shè)置的危險。 6、泵的電源接通后，不允許打開泵頂部的罩殼，以防發(fā)生電擊的危險。 要保障電動潤滑脂泵用油的清潔，我們在向貯油筒加油時，用電動加油泵從本裝置的加油后閥組內(nèi)加入，保證潤滑脂的清潔度。若由于系統(tǒng)某種故障原因，使壓力過大，保險片破裂，要查明原因并排除后再裝入保險片。直銷黃油泵工廠JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復使用，配件更換簡便，費用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。

干油泵在拆卸的時候有哪些順序嗎？在拆卸過程中有什么注意事項嗎？如下: 一、從泵臺上拆除齒輪油泵： 維修時可將泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動泵和連接管線。 二、假如有必要，拆安全閥： 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥，松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋： 1、假如干油泵后蓋上有安全閥，后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前，應(yīng)做一個泵蓋與泵體相對位置的標記，拆除后蓋螺栓，拆下后蓋。 注意： 當拆除泵后蓋時，從動齒輪通常連在齒輪軸上，應(yīng)當避免將后蓋朝下，防止從動齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當沒有新的密封墊片，而舊的密封墊片沒有破壞時，舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動齒輪 1、當從動齒輪還沒從銷軸上拆下時，檢查干油泵的各部件之間的磨損程度：銷軸和軸套、從動齒輪和月牙環(huán)和從動齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過度磨損跡象，必須更換新的備件；假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損，也應(yīng)該更換；合適的軸套間隙。

對自動控制潤滑脂泵的安裝，要根據(jù)設(shè)備的系統(tǒng)安裝圖、說明書等附件的說明，結(jié)合實際情況來完成。安裝作業(yè)前要合理安排好工序和人員，保證安裝施工過程的順利完成。并在自動控制潤滑脂泵安裝完成后進行試運轉(zhuǎn)。具體試運轉(zhuǎn)操作方法為： 1、試壓。驅(qū)動潤滑脂泵，將一路主管壓力升至系統(tǒng)公稱壓力，保壓10分鐘。這時檢查管路及元件應(yīng)無外泄漏，所有分配器指針均已動作。用同樣方法試另一路主管。 2、自動系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) （１）將終端閥的電纜接入電控箱，使Ⅰ線主管壓力上升時，終端閥開關(guān)對應(yīng)電接點閉合，換向閥換至Ⅱ線。當Ⅱ線主管壓力上升時，終端閥開關(guān)另側(cè)電接點閉合，換向閥復原至Ⅰ線。若不能換向，可將終端閥開關(guān)電接點引出線互換。 （２）觀察所有分配器指針，每換一次向應(yīng)全部動作一次。 （３）在自動工作方式下運行，經(jīng)過設(shè)定的間隔時間后，潤滑泵自動啟動供脂，供完脂后自動停止，再經(jīng)設(shè)定的間隔時間后，泵再次自動啟動供脂……如此周而復始，自動工作。 （４）當油位降至低位時，應(yīng)能啟動加油泵補脂，或發(fā)出報警信號；當油位上升至高位時，應(yīng)能停止加油泵，或發(fā)出報警信號。 3、手動系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)電動潤滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行，也可用地腳板上四個地腳螺絲孔給予固定。

水泵的軸承內(nèi)潤滑脂多長時間需要更換，相信這是大家都比較關(guān)心的話題，下面大家一起來看看吧。 對軸承來說，潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運行條件下可運行15000小時或兩年。對電機功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承，必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3－1/2為宜。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。 大家現(xiàn)在清楚了嗎？如果大家還有什么不同的意見，請來電詳討?！∫苿訚櫥米鳛橐环N新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。直銷黃油泵工廠

產(chǎn)品在煤炭、冶金、化工、電力、港口、水泥建材等領(lǐng)域得到廣闊的應(yīng)用為其大型裝備提供了可靠的潤滑。寧夏專業(yè)黃油泵供應(yīng)商

KRB-XK是帶控制器的潤滑設(shè)備,通過KRZ型潤滑設(shè)備程控器實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)自動供油。該設(shè)備主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備，其特點是潤滑泵與控制系統(tǒng)相互結(jié)合，組成一套完整的自動化設(shè)備潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備的自動化潤滑與監(jiān)控。 使用說明 1、潤滑裝置應(yīng)安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠的地方。 2、使用時貯油器內(nèi)應(yīng)注滿潔凈的1號、2號（夏季用3號）潤滑脂，潤滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應(yīng)先通過KRZ系列控制器設(shè)定好開關(guān)機時間。 4、接通電源后，主軸（從輸出端視）或壓入板（從貯油器上方視）的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時針。 5、為防止因管路堵塞等原因造成系統(tǒng)壓力過大（或不穩(wěn)定）而出現(xiàn)損壞本泵，本泵在出油口已安裝安全裝置，出廠前安全裝置已調(diào)定，若另需調(diào)整，則須由用戶內(nèi)部專業(yè)維護人員或我公司服務(wù)人員完成。 6、柱塞是本泵的心臟，不應(yīng)隨便拆卸。 7、柱塞及凸輪工作表面應(yīng)定期加注清潔的潤滑油。 8、使用***個一千小時應(yīng)更換機體內(nèi)及傳動箱內(nèi)的潤滑脂。寧夏專業(yè)黃油泵供應(yīng)商

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