包括龍門架立柱、縱梁、橫梁、安裝基座;所述橫梁兩端與所述龍門架立柱底端焊接,所述橫梁與所述龍門架立柱之間焊接有所述縱梁;所述龍門架立柱底端對稱焊接有所述安裝基座,所述安裝基座包括立柱連接板和貨箱邊板連接部,所述立柱連接板與所述龍門架立柱底端焊接,所述貨箱邊板連接部與貨箱邊板可拆卸連接;所述安裝基座還包括貨箱前圍板連接部,所述貨箱前圍板連接部與貨箱前圍板連接,提升龍門架與貨箱之間的連接強(qiáng)度。設(shè)縱梁的目的是為了對龍門架立柱進(jìn)行加強(qiáng),提高龍門架立柱的強(qiáng)度,設(shè)置安裝基座的目的是為了裝卸維修方便,安裝基座不但與貨箱邊板連接,同時還和貨箱前圍板連接,增強(qiáng)了龍門架與貨箱之間的連接強(qiáng)度。作為對本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述貨箱邊板連接部包括貨箱邊板安裝部和翻邊,分別與貨箱邊板的上平面和側(cè)面貼合;所述貨箱前圍板連接部包括貨箱前圍板匹配部和第二翻邊,分別與貨箱前圍板的上平面和側(cè)面貼合。采用上述技術(shù)方案可以使安裝基座與貨箱之間的連接更加牢靠。作為對本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述貨箱邊板安裝部上設(shè)若干邊板安裝孔,所述第二翻邊上設(shè)前圍板安裝孔,分別通過螺栓實現(xiàn)與貨箱邊板或貨箱前圍板的可拆卸連接。鏈板龍門架哪家棒?大元品質(zhì)響當(dāng)當(dāng)!龍門架設(shè)備廠家
安裝和拆卸復(fù)雜,成本較高的問題,提供一種龍門吊裝配式預(yù)制基礎(chǔ)。6.一種龍門吊裝配式預(yù)制基礎(chǔ),包括:7.預(yù)制基礎(chǔ),多個所述預(yù)制基礎(chǔ)依次拼接,每個所述預(yù)制基礎(chǔ)用于拼接的端部均設(shè)有凹槽,所述凹槽延伸貫穿所述預(yù)制基礎(chǔ)的端面;8.支座,安裝于所述凹槽內(nèi),且所述支座遠(yuǎn)離所述預(yù)制基礎(chǔ)開設(shè)所述凹槽的端部布置;9.第二預(yù)制基礎(chǔ),欠補(bǔ)于所述凹槽內(nèi),所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的兩端分別承載于相鄰兩個所述凹槽內(nèi)的所述支座上;10.預(yù)拉系統(tǒng),用于將所述第二預(yù)制基礎(chǔ)和所述預(yù)制基礎(chǔ)連接;11.鋼軌,鋪設(shè)于所述預(yù)制基礎(chǔ)和所述第二預(yù)制基礎(chǔ)上。12.在其中一個實施例中,所述支座包括承載囊及流體,所述流體填充于所述承載囊內(nèi),所述流體的體積小于所述承載囊腔體的體積,所述承載囊支撐所述第二預(yù)制基礎(chǔ)。13.在其中一個實施例中,所述承載囊外設(shè)有變形層。14.在其中一個實施例中,所述承載腔囊的腔體分隔為多個容納單元,相鄰容納單元之間通過連通孔連通。15.在其中一個實施例中,所述支座還包括護(hù)圈,所述護(hù)圈套設(shè)于所述承載囊外。16.在其中一個實施例中,所述預(yù)拉系統(tǒng)包括螺桿、彈性變形體及預(yù)緊螺母,所述螺桿的一端與所述預(yù)制基礎(chǔ)連接,所述螺桿的另一端穿出所述第二預(yù)制基礎(chǔ)外。湖南自動輸送龍門架新能源龍門架廠產(chǎn)品新穎嗎?
跨度達(dá)185米;起升速度為2~15米/分,還有~/分的微動速度。4.集裝箱龍門起重機(jī)用于集裝箱碼頭。拖掛車將岸壁集裝箱運載橋從船上卸下的集裝箱運到堆場或后方后,由集裝箱龍門起重機(jī)堆碼起來或直接裝車運走,可加快集裝箱運載橋或其他起重機(jī)的周轉(zhuǎn)??啥逊鸥?~4層、寬6排的集裝箱的堆場,一般用輪胎式,也有用有軌式的。集裝箱龍門起重機(jī)與集裝箱跨車相比,它的跨度和門架兩側(cè)的高度都較大。為適應(yīng)港口碼頭的運輸需要,這種起重機(jī)的工作級別較高。起升速度為8~10米/分;跨度根據(jù)需要跨越的集裝箱排數(shù)來決定,大為60米左右相應(yīng)于20英尺、30英尺、40英尺長集裝箱的起重量分別約為20噸、25噸和30噸。龍門架該移動龍門架大的是可移動性,可快速拆卸安裝,占地面積小,用微型汽車就可轉(zhuǎn)移到另一個場地安裝使用。寬度、高度可分級調(diào)節(jié),鋼架構(gòu)設(shè)計合理,能承受從100~5000KG重量。尤其適用于車間設(shè)備的安裝、搬運、調(diào)試。汽車上貨物的裝卸,汽修車間吊裝發(fā)動機(jī)大件等。起重小龍門架主要有二種規(guī)格:一是在地面上移動的龍門架,帶剎車承重輪可在地面上移動,適合在地面上起吊物品;二是用鋼軌固定安裝在樓板面或梁上,通過電動或人力葫蘆,實現(xiàn)起重機(jī)械化??蓽p少人力。
龍門吊又稱門式起重機(jī),龍門吊具有場地利用率高、作業(yè)范圍大、適用面廣、通用性強(qiáng)等特點,在港口、船廠得到使用,對于行走機(jī)構(gòu)的驅(qū)動力要求較高,行走機(jī)構(gòu)是龍門吊的一個重要部件,現(xiàn)有的行走機(jī)構(gòu)大多與吊軌配套,故障后無法及時更換,影響工作進(jìn)程。2、根據(jù)網(wǎng)公開的一種龍門吊行走機(jī)構(gòu)實用新型公共了一種龍門吊行走機(jī)構(gòu),涉及公路橋梁建造時使用的大型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括有行走輪箱,所述行走輪箱上安裝有驅(qū)動電機(jī),其箱體左側(cè)設(shè)置有夾軌器,右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌器,其底端設(shè)置有行走輪,其頂端焊接有方形下底座,所述方形下底座頂端固定焊接有梯形肋板,所述梯形肋板壁上固定焊接有外套軸承圈,所述外套軸承圈內(nèi)嵌有內(nèi)套軸承圈,且外套軸承圈上開設(shè)有注油孔,所述外套軸承圈和內(nèi)套軸承圈之間放置有軸承,所述方形上底座固定焊接有長形加勁板和掛耳板,所述長形加勁板和掛耳板彼此之間又固定焊接。通過采用上述外套軸承圈、內(nèi)套軸承圈和軸承再利用夾軌器的特性滿足行走輪箱能在軌道上實現(xiàn)轉(zhuǎn)向,并通過注油孔、各類型加勁板和掛耳板使得行走輪箱在運行時受力均勻且轉(zhuǎn)向迅速,十分便捷?!?。龍門架設(shè)備生產(chǎn),大元效率真高!
單臂式龍門吊。起吊設(shè)備品種繁多,有塔吊,龍門吊、汽車吊等,但這些都是大型的起吊設(shè)備,使用成本高,占用場地大。而對于一些小型企業(yè),如不是很重的箱體、設(shè)備、工件的裝車用這種大型的起吊設(shè)備就不太經(jīng)濟(jì),如設(shè)計一種小型的簡易吊裝工具也是很有實用價值的。本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、制造和使用成本低、在設(shè)備包裝和運輸時所占體積小的單臂式龍門吊。為了解決上述問題,本實用新型的技術(shù)方案:其特征是它包括有兩條外伸的支腿,兩條支腿之間經(jīng)橫梁連接成呈П形的開口框形底架,在橫梁的中間位置固定有直立的立柱,立柱的頂端固定有懸伸的吊臂,吊臂的伸出方向與支腿的伸出方向相同,所述的吊臂是用工字鋼制成,工字鋼的前端用蓋板封口,立柱的左右兩側(cè)分別用拉桿與橫梁固定,所述的支腿與橫梁的連接、橫梁與立柱的連接、立柱與拉桿的連接都是用螺栓將它們固定的。所述支腿至少有兩節(jié)成插接的方式連接,內(nèi)節(jié)段與外節(jié)段通過插銷插在不同的插孔中達(dá)到支腿的長度可調(diào)和鎖定的目的。所述的內(nèi)節(jié)段的前、后端安裝有滾輪。所述的橫梁、立柱、支腿都是用型鋼制成的。所述的橫梁是用對合的槽鋼焊接而成的,在槽鋼的兩端焊接有橫梁端蓋。皮帶龍門架設(shè)計要注意連接。山東龍門架哪家好
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工作評為平穩(wěn),安全可靠。4、采用手搖卷揚(yáng)機(jī)提升機(jī)自升平臺,用扒桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié),勞動強(qiáng)度低。5、采用斷繩安全保護(hù)裝置,一旦因故斷繩,設(shè)置在吊籃兩側(cè)的卡板將吊籃卡滯在空中,阻止了吊籃墜地的發(fā)生。目前國內(nèi)制造業(yè)的高速發(fā)展,隨著企業(yè)用工成本上升及產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的要求,單純設(shè)備性能的提高,為提高生產(chǎn)率所帶來的貢獻(xiàn)是非常有限的,只有制造模式和管理模式的變革,才能讓生產(chǎn)率得到飛躍式的提高,集自動化、柔性化和智能化于一身的制造模式將是今后制造業(yè)發(fā)展的大趨勢,而目前國內(nèi)市場上對于龍門桁架的控制系統(tǒng)相對來說還是比較單一和簡單的,在功能的實用性和穩(wěn)定性上存在著不足,并不利于長久的使用。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種龍門桁架機(jī)器人的控制系統(tǒng)。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種龍門桁架機(jī)器人的控制系統(tǒng),包括機(jī)體、X軸、指令處理模塊和指令定位模塊,所述機(jī)體前表面安裝有顯示屏,所述機(jī)體右側(cè)安裝有X軸,所述X軸右側(cè)安裝有Y軸,且Y軸下方安裝有軸墊片,所述機(jī)體右表面安裝有傳動裝置,所述機(jī)體上方安裝有Z軸,且Z軸上方安裝有控制器,所述X軸右側(cè)安裝有底座。 龍門架設(shè)備廠家
如東大元自動化設(shè)備廠是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同如東大元自動化設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!