所述輸送帶的一端與所述入料供料臺相配合,若干機(jī)加工機(jī)臺分多個工位依次對放置在所述輸送帶上的產(chǎn)品進(jìn)行自動化加工,所述出料檢測模塊包括第二輸送帶、成品檢驗(yàn)站和出料機(jī)械手,所述第二輸送帶與所述輸送帶相配合。進(jìn)一步地,若干所述掃描儀包括固定掃描儀和手持式掃描儀,所述入料供料臺的末端、所述塞頭壓裝機(jī)、所述定位銷壓裝機(jī)、所述試漏機(jī)和所述出料檢測模塊的前端均設(shè)置有所述固定掃描儀,所述輸送帶、所述塞頭壓裝機(jī)、所述定位銷壓裝機(jī)和所述出料檢測模塊上均設(shè)置有所述手持式掃描儀。進(jìn)一步地,所述入料供料臺包括若干條平行并排設(shè)置的入料軌道,所述入料供料臺的寬度為四米。進(jìn)一步地,所述汽車零部件加工自動化生產(chǎn)線還包括抽驗(yàn)檢測站、次品輸送帶和檢驗(yàn)機(jī)械手,所述輸送帶上設(shè)置有所述抽驗(yàn)檢測站和所述次品輸送帶,所述成品檢驗(yàn)站上設(shè)置有所述次品輸送帶。進(jìn)一步地,所述清洗烘干裝置包括底座和設(shè)置在所述底座上的環(huán)形轉(zhuǎn)盤,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤的外沿上均勻設(shè)置有若干供產(chǎn)品放置的模座,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤的一端上設(shè)置有清洗噴頭,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤的中部設(shè)置有固定吹風(fēng)機(jī)和加熱器。進(jìn)一步地,所述塞頭壓裝機(jī)和所述定位銷壓裝機(jī)均包括電氣箱和感應(yīng)定位裝置。出色鏈板輸送生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家哦。皮帶生產(chǎn)線廠家電話
若干所述掃描儀包括固定掃描儀12和手持式掃描儀13,所述入料供料臺1的末端、所述塞頭壓裝機(jī)4、所述定位銷壓裝機(jī)5、所述試漏機(jī)6和所述出料檢測模塊7的前端均設(shè)置有所述固定掃描儀12,所述輸送帶8、所述塞頭壓裝機(jī)4、所述定位銷壓裝機(jī)5和所述出料檢測模塊7上均設(shè)置有所述手持式掃描儀13;產(chǎn)品的數(shù)量的記錄和品質(zhì)檢查全部通過所述掃描儀進(jìn)行計數(shù)和檢控,使用所述掃描儀可以使本實(shí)用新型更,縮短加工時間。本實(shí)用新型還包括抽驗(yàn)檢測站15、次品輸送帶16和檢驗(yàn)機(jī)械手,所述輸送帶8的中部設(shè)置有所述抽驗(yàn)檢測站15和所述次品輸送帶16,所述成品檢驗(yàn)站11上設(shè)置有所述次品輸送帶16;通過設(shè)置在所述輸送帶8上的所述手持式掃描儀13可以進(jìn)行對產(chǎn)品的抽檢,產(chǎn)品被所述檢驗(yàn)機(jī)械手捉取到所述抽驗(yàn)檢測站15上,所述抽驗(yàn)檢測站15的作用是提供一個平臺供產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)工作,當(dāng)產(chǎn)品被檢測出有質(zhì)量問題時,產(chǎn)品被所述檢驗(yàn)機(jī)械手捉取到所述次品輸送帶16上,所述次品輸送帶16的作用是將檢測出來為次品的產(chǎn)品輸送到外部,用于回收,防止次品流出;所述抽驗(yàn)檢測站15上每隔2小時進(jìn)行一次抽驗(yàn)檢測工作。本實(shí)用新型的生產(chǎn)線的總長度為。 六安自動化生產(chǎn)線倍速鏈生產(chǎn)線廠的信譽(yù)好不好?
近年來我國包裝行業(yè)的發(fā)展迅速,相關(guān)的包裝機(jī)械設(shè)備和技術(shù)也得到了越來越快速的發(fā)展。隨著包裝機(jī)械日趨自動化,而機(jī)器人作為自動化技術(shù)相當(dāng)有競爭力的技術(shù),適合重復(fù)性、快速性、準(zhǔn)確性、危險性的工作。利用機(jī)器人自動化生產(chǎn)線不僅能夠增強(qiáng)企業(yè)競爭力,也給用戶帶來了顯著效益,隨著企業(yè)自動化水平的不斷提高,機(jī)器人自動化生產(chǎn)線的市場肯定會越來越大,將逐漸成為自動化生產(chǎn)線的主要形式。食品、化工、醫(yī)、糧食、飼料、建材和物流等行業(yè)已經(jīng)大量使用包裝機(jī)器人自動化生產(chǎn)線,以保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,同時避免了大量的工傷。另外,生產(chǎn)廠商都希望尋求更低的生產(chǎn)成本。機(jī)器人自然而然地?fù)?dān)任起這個重要角色,因?yàn)闄C(jī)器人不僅能導(dǎo)致成本更低,而且也能帶來更高的靈活性。包裝機(jī)器人被越來越多的企業(yè)所知悉,將會有更多人因?yàn)槠潇`活和可靠的而選擇使用它,機(jī)器人將替代許多傳統(tǒng)的設(shè)備,成為包裝領(lǐng)域的重要助手。全球諸多近半個世紀(jì)的包裝機(jī)器人的使用實(shí)踐表明,包裝機(jī)器人的普及是實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高社會生產(chǎn)效率,推動企業(yè)和社會生產(chǎn)力發(fā)展的有效手段。機(jī)器人技術(shù)是具有前瞻性、戰(zhàn)略性的高技術(shù)領(lǐng)域。包裝機(jī)器人自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動化裝備的主流。
所述容納槽中設(shè)置有用于推動托板移動的推動裝置,所述安裝塊的頂面上固定連接有若干推動氣缸一,所述推動氣缸一沿水平方向設(shè)置,所述推動氣缸一的活塞桿朝向容納槽的槽口,所述推動氣缸一的活塞桿上固定連接有推動板,所述推動板沿垂直于推動氣缸一的活塞桿的方向設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,紙板在進(jìn)入印刷開槽機(jī)之前,先手動將紙板摞放好并放置于印刷開槽機(jī)的傳送帶上,同時將備用紙板摞放好堆放在容納槽的托板上,印刷開槽機(jī)運(yùn)行時,隨著傳送帶上的紙板的不斷運(yùn)輸,傳送帶上紙板的摞放高度不斷下降,當(dāng)紙板的高度低于安裝塊的頂面時,利用推動裝置帶動托板上升,托板在上升時帶動托板上的備用紙板向上移動并使備用紙板凸出于安裝塊的頂面,此時利用推動氣缸一對凸出于安裝塊上表面的備用紙板進(jìn)行推動,備用紙板在被推動過程中滑動至傳送帶上的紙板上,由此實(shí)現(xiàn)紙板的添加;當(dāng)安裝塊中的朝向印刷開槽機(jī)的容納槽中的備用紙板全部使用完成后,利用驅(qū)動裝置對轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,重新使裝滿備用紙板的容納槽轉(zhuǎn)動朝向印刷開槽機(jī),重復(fù)上述操作從而使得傳送帶上的紙板可以不間斷的添加工人只需要適時對空置的容納槽進(jìn)行紙板堆放即可,這種設(shè)置可以降低工人對紙板的添加頻率。自動輸送生產(chǎn)線廠家價格有優(yōu)勢。
并自所述分料裝置向所述傳送帶傾斜設(shè)置;及第二接料盤,所述第二接料盤位于所述傳送帶的下方,所述第二接料盤自所述傳送帶向所述傳送機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置,且所述第二接料盤的兩端分別連通所述傳送帶和所述傳送機(jī)構(gòu)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述第二移料裝置包括:第二傳送機(jī)構(gòu),所述第二傳送機(jī)構(gòu)自所述去毛刺裝置向所述沖壓成型裝置方向延伸設(shè)置;下料機(jī)械手,所述下料機(jī)械手設(shè)于所述第二傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè),并靠近所述去毛刺裝置設(shè)置;第二上料機(jī)械手,所述第二上料機(jī)械手位于所述第二傳送機(jī)構(gòu)一側(cè),并靠近所述整型裝置設(shè)置;及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述第二傳送機(jī)構(gòu)一側(cè),并位于所述下料機(jī)械手和所述第二下料機(jī)械手之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述第三移料裝置包括:第三傳送機(jī)構(gòu),所述第三傳送機(jī)構(gòu)自所述沖壓成型裝置向所述整型裝置方向延伸設(shè)置;第二下料機(jī)械手,所述第二下料機(jī)械手設(shè)于所述第三傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè),并靠近所述沖壓成型設(shè)置;第三上料機(jī)械手,所述第三上料機(jī)械手位于所述第三傳送機(jī)構(gòu)一側(cè),并靠近所述整型裝置設(shè)置;及第二接料組件,所述第二接料組件設(shè)于所述第三傳送機(jī)構(gòu)上方,并靠近所述第二下料機(jī)械手設(shè)置。倍速鏈自動生產(chǎn)線技術(shù)指導(dǎo)創(chuàng)效益。馬鞍山生產(chǎn)線有哪些
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所述定位銷壓裝機(jī)還包括兩組上下銷定位裝置。進(jìn)一步地,所述試漏機(jī)為干式氣密試漏機(jī),所述試漏機(jī)包括充氣氣嘴、壓力計和電子讀表。進(jìn)一步地,所述出料檢測模塊還包括用于卸料的自動旋轉(zhuǎn)臺,所述自動旋轉(zhuǎn)臺與所述第二輸送帶的末端相配合。進(jìn)一步地,所述汽車零部件加工自動化生產(chǎn)線的總長度為。本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過入料供料臺、機(jī)加工模塊、清洗烘干裝置、塞頭壓裝機(jī)、定位銷壓裝機(jī)、試漏機(jī)和出料檢測模塊等多個工位連續(xù)配合完成產(chǎn)品整套加工工序的連續(xù)加工,中途的換工位期間無需進(jìn)行人為搬運(yùn)產(chǎn)品的工作,而是直接通過輸送帶和第二輸送帶的持續(xù)輸送再配合各個機(jī)械手對工件的夾取而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動換工位的工作,節(jié)省搬運(yùn)費(fèi)用、降低了工人的勞動強(qiáng)度;產(chǎn)品從胚件上線到倉管全部通過機(jī)械手和運(yùn)輸線配合完成;產(chǎn)品的數(shù)量記錄和品質(zhì)檢查全部通過掃描儀計數(shù)和檢控,更,縮短加工時間。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示,本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式是:本實(shí)用新型包括從右到左依次設(shè)置的入料供料臺1、機(jī)加工模塊2、清洗烘干裝置3、塞頭壓裝機(jī)4、定位銷壓裝機(jī)5、試漏機(jī)6和出料檢測模塊7。 皮帶生產(chǎn)線廠家電話