降低工藝基建成本.AAOB是一群分支很深的浮霉?fàn)罹?AAOB生長緩慢,在30~40℃條件下,其倍增時間為10~14d,細(xì)胞產(chǎn)率為(VSS)/g(NH+4),如果對培養(yǎng)條件進(jìn)行優(yōu)化,其倍增時間可縮短至,甚至,AAOB為地球氮循環(huán)做出了巨大貢獻(xiàn),目前已在自然環(huán)境和人工環(huán)境中發(fā)現(xiàn)了大量AAOB的存在.其中厭氧的自然生態(tài)系統(tǒng)包括:海洋沉積物和海洋水體、淡水沉積物和淡水水體、紅樹林地區(qū)(以及陸地生態(tài)系統(tǒng)等.而在人工生態(tài)系統(tǒng)中包括:污水處理廠、海洋循環(huán)水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)、垃圾滲濾液處理系統(tǒng).此外,人們以各種環(huán)境中發(fā)現(xiàn)的AAOB作為基礎(chǔ),將其引入污水處理系統(tǒng),循序漸進(jìn)地對AAOB進(jìn)行馴化培養(yǎng)以處理各類廢水,包括實(shí)驗室規(guī)模、中試規(guī)模及實(shí)際規(guī)模的污泥消化液、垃圾滲濾液、焦化廢水、味精廢水、養(yǎng)豬廢水(以及制藥廢水等.表1目前已發(fā)現(xiàn)的5屬17種AAOB厭氧氨氧化工藝是一種高效脫氮工藝,其**大氮負(fù)荷可達(dá)?m-3?d-1,且處理污水成本只需?kg-1,因此厭氧氨氧化是一種極具前景的生物處理工藝.但由于厭氧氨氧化至今未能獲得純培養(yǎng),為了得到高純度的AAOB,目前只能用密度梯度離心的方法獲得純度為,因此對AAOB的研究仍受到很大的阻礙。加壓溶氣氣浮是將清水加壓至(3-4)×105,同時加入空氣,使空氣溶解于水后驟然減至常壓,溶解于水。西藏?zé)o污染氣浮設(shè)備公司
氣浮的影響因素帶氣絮粒的上浮和氣浮表面負(fù)荷的關(guān)系粘附氣泡的絮粒在水中上浮時,在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶氣絮粒上浮時的速度由牛頓第二定律可導(dǎo)出,上浮速度取決于水和帶氣絮粒的密度差,帶氣絮粒的直徑(或特征直徑)以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶氣絮粒中氣泡所占比例越大則帶氣絮粒的密度就越?。欢涮卣髦睆絼t相應(yīng)增大,兩者的這種變化可使上浮速度極大提高。然而實(shí)際水流中;帶氣絮粒大小不一,而引起的阻力也不斷變化,同時在氣浮中外力還發(fā)生變化,從而氣泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實(shí)驗測定。根據(jù)測定的上浮速度值可以確定氣浮的表面負(fù)荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定。水中絮粒向氣泡粘附如前所述,氣浮處理法對水中污染物的主要分離對象,大體有兩種類型即混凝反應(yīng)的絮凝體和顆粒單體。氣浮過程中氣泡對混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以有三種方式,即氣泡頂托,氣泡裹攜和氣粒吸附。顯然,它們之間的裹攜和粘附力的強(qiáng)弱,即氣、粒(包括絮廢體)結(jié)合的牢固程度與否,不僅與顆粒、絮凝體的形狀有關(guān),更重要的受水、氣、粒三相界面性質(zhì)的影響。水中活性劑的含量,水中的硬度,懸浮物的濃度。江西特色氣浮設(shè)備在線空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤滑,一般空壓機(jī)2個月加一次油,半年換一次油。
見表2)表明:染色廢水可采用物化-生化組合工藝進(jìn)行脫色。為確保脫色效果,在必要時可后加化學(xué)氧化法進(jìn)行脫色。(二)選擇相應(yīng)設(shè)計參數(shù)許多印染污水治理工程達(dá)不到預(yù)期要求的主要原因在于沒有掌握可靠的水質(zhì)、水量資料,只憑經(jīng)驗估算,設(shè)施的容量或停留時間不夠等原因。要掌握可靠的資料,應(yīng)了解:廢水排放規(guī)律,即廢水、水量及水質(zhì)動態(tài);掌握廢水排放的水量;掌握廢水的水質(zhì)。必要時應(yīng)現(xiàn)場取樣分析或測試。特定的染色廢水采用某種工藝處理的可行性必須通過試驗來驗證。并通過試驗篩選合適的藥劑及各種設(shè)計參數(shù)(見表3)。印染污水的工程設(shè)計必須要以試驗為基礎(chǔ),如果沒有試驗作為確定參數(shù)的依據(jù),設(shè)計出工程的風(fēng)險性較大。因為絕大多數(shù)印染廢水中所含染料種類較多、廢水性質(zhì)復(fù)雜、帶有不確定性,很難憑經(jīng)驗來設(shè)計工程參數(shù)。如某印染企業(yè)工程設(shè)計時憑經(jīng)驗設(shè)計參數(shù),生化停留時間定為4h,造成印染廢水,特別是活性染料染色時的廢水脫色效果不明顯。經(jīng)回顧性分析發(fā)現(xiàn):生化停留時間設(shè)計過短是造成這一現(xiàn)象的原因。。三)污染治理工程優(yōu)化1清污分流分級處理印染污水按其產(chǎn)生的工段可以分為三部分:前處理廢水、染色廢水、后整理廢水。前處理廢水含pH、COD、染料。
其中臭氧氧化是一種很好的脫色方法,但對其染色廢水TOC去除率較低,可將其作為生化的前置工段進(jìn)行廢水治理。光化學(xué)氧化、非均相光化學(xué)催化氧化對TOC去除較明顯,如廢水排放對TOC亦有要求時,亦可采用UV/O3或者UV/O3/Fe2+組合工藝,或均相光化學(xué)催化氧化法作為后接工段進(jìn)行處理。具體參見更多相關(guān)技術(shù)文檔。4推行清潔生產(chǎn)、實(shí)行污染源全過程控制目前,印染行業(yè)清潔生產(chǎn)主要有四個方面:,前處理工段的退漿新工藝,如原滌棉混紡物上的漿料一般都以PVA(聚乙烯醇)為主體,廢液中污染物含量較高,且PVA難以生化降解,上海紡織科研院研制的酸化木薯淀粉漿,即GZ-Z組合漿,具有操作方便、成本低、廢水污染物少的特點(diǎn);第二,染色工藝,如毛皮媒染時,改變媒染工藝,媒染液可多次重復(fù)利用;第三,染料種類的優(yōu)化,如使用活性染料較多的棉印染行業(yè)采用新型雙活性基團(tuán)(一氯均三嗪和乙烯砜基團(tuán))代替普通活性染料,提高染料上染率,減少廢水中染料殘留量;第四,沖洗、漂洗水循環(huán)利用,提高水資源的綜合利用率。通過清潔生產(chǎn)工藝,可減輕設(shè)施的處理負(fù)荷,對節(jié)約投資及運(yùn)行成本很有效。(四)方案設(shè)計原則1可行性原則。在工程設(shè)計中,在確保工藝可行的同時,兼顧經(jīng)濟(jì)上許可的能力。廢水的固體雜物較多必須及時攔截,一是防止后續(xù)管道堵塞二是防止后期水質(zhì)的COD、BOD濃度提高。
為解決印染廢水的脫色問題,根據(jù)美國EPA對不同處理方法的脫色試驗(見表2)表明:染色廢水可采用物化-生化組合工藝進(jìn)行脫色。為確保脫色效果,在必要時可后加化學(xué)氧化法進(jìn)行脫色。(二)選擇相應(yīng)設(shè)計參數(shù)許多印染污水治理工程達(dá)不到預(yù)期要求的主要原因在于沒有掌握可靠的水質(zhì)、水量資料,只憑經(jīng)驗估算,設(shè)施的容量或停留時間不夠等原因。要掌握可靠的資料,應(yīng)了解:廢水排放規(guī)律,即廢水、水量及水質(zhì)動態(tài);掌握廢水排放的水量;掌握廢水的水質(zhì)。必要時應(yīng)現(xiàn)場取樣分析或測試。特定的染色廢水采用某種工藝處理的可行性必須通過試驗來驗證。并通過試驗篩選合適的藥劑及各種設(shè)計參數(shù)(見表3)。印染污水的工程設(shè)計必須要以試驗為基礎(chǔ),如果沒有試驗作為確定參數(shù)的依據(jù),設(shè)計出工程的風(fēng)險性較大。因為絕大多數(shù)印染廢水中所含染料種類較多、廢水性質(zhì)復(fù)雜、帶有不確定性,很難憑經(jīng)驗來設(shè)計工程參數(shù)。如某印染企業(yè)工程設(shè)計時憑經(jīng)驗設(shè)計參數(shù),生化停留時間定為4h,造成印染廢水,特別是活性染料染色時的廢水脫色效果不明顯。經(jīng)回顧性分析發(fā)現(xiàn):生化停留時間設(shè)計過短是造成這一現(xiàn)象的原因。。經(jīng)實(shí)踐證明,它具有占地面積小,投資省,上馬快,處理效果好,能量消耗低,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。新疆貿(mào)易氣浮設(shè)備小知識
電解氣浮設(shè)備存在電解能耗及極板損耗較大,運(yùn)行費(fèi)用較高等問題限制了該種設(shè)備的推廣使用。西藏?zé)o污染氣浮設(shè)備公司
但污染較輕,其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。(4)絲光廢水:含堿量高,NaOH含量在3%~5%,多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH,所以絲光廢水一般很少排出,經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用**終排出的廢水仍呈強(qiáng)堿性,BOD、COD、SS均較高。(5)染色廢水:水量較大,水質(zhì)隨所用染料的不同而不同,其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等,一般呈強(qiáng)堿性,色度很高,COD較BOD高得多,可生化性較差。(6)印花廢水:水量較大,除印花過程的廢水外,還包括印花后的皂洗、水洗廢水,污染物濃度較高,其中含有漿料、染料、助劑等,BOD、COD均較高。(7)整理廢水:水量較小,其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。(8)堿減量廢水:是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的,主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等,其中對苯二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般>12),而且有機(jī)物濃度高,堿減量工序排放的廢水中CODCr可高達(dá)9萬mg/L,高分子有機(jī)物及部分染料很難被生物降解,此種廢水屬高濃度難降解有機(jī)廢水。印染污水處理工程設(shè)計要點(diǎn)(一)根據(jù)生產(chǎn)工藝、廢水種類和性質(zhì)確定治理方案熟悉生產(chǎn)工藝是進(jìn)行工程設(shè)計的前提和基礎(chǔ)。因染色工業(yè)門類較多、染料及助劑種類多樣。西藏?zé)o污染氣浮設(shè)備公司
浙江奮鈞環(huán)境科技有限公司是一家主要致力于印染、造紙、石油、化工、海水淡化、湖泊、河道、生活市政污水等行業(yè)提供設(shè)備和系統(tǒng)解決方案的現(xiàn)代化科技創(chuàng)新型公司。公司由浙江奮鈞環(huán)境科技有限公司、湖南奮鈞環(huán)境科技有限公司、浙江奮鈞環(huán)保設(shè)備有限公司組成。公司成立于2016年,總部設(shè)于美麗的西子湖畔--杭州西湖區(qū)尚坤·云谷中心。公司生產(chǎn)基地(浙江奮鈞環(huán)保設(shè)備有限公司)注冊成立于2018年9月,坐落于江南水鄉(xiāng)有名古鎮(zhèn)--湖州長興,工廠地址為湖州長興縣綠洲大道,比鄰浙江銳泰鑫機(jī)械科技有限公司,占地1800m2。工廠注冊資金1000萬,工廠專注于非標(biāo)氣浮設(shè)備制造,自建成投產(chǎn),到目前為止已為多家工程項目提供500余套高效氣浮設(shè)備。