稱重配料系統(tǒng)——傳感器與接線盒的日常維護：1、傳感器受力點有無污物、銹死。※傳感器或附件的緊固螺絲有無松動、變形。2、傳感器接地線、回流電纜有無松動，銹死。3、傳感器電纜有無絕緣破損、受擠壓或折損等情況。4、接線盒進出電纜的防水接頭、電纜接線有無松動，接線盒有無上潮，尤其是接線盒在室外使用時要注意。維護的目的主要是保證系統(tǒng)比較高的可用性。對于過程稱重系統(tǒng)來說，當秤出現(xiàn)故障時，公司在系統(tǒng)故障過程中無法繼續(xù)生產(chǎn)，還需要替換或維修損壞的部件，修復需要更長的時間和更多的費用（以及相關(guān)人力費用）。比較好的方法是讓你的秤永遠不出故障，以避免意外的系統(tǒng)故障所造成的損失。 自動稱重配料系統(tǒng)的選材要求是什么？江蘇惟德智能告訴您。江蘇拌合樓稱重配料系統(tǒng)

    雖然目前簡單易用的稱重方式大都采用增量法，然后對于一些黏性大，含水率高、流動性差的物料，增重式方法不易保證每次的稱量精度。而失重式稱重方式不論物料的性能，可保證每次排出額定重量的料。失重式批次配料系統(tǒng)與增重式批次配料系統(tǒng)的組成部分相同，也是由喂料機構(gòu)、稱重料斗、稱重模塊、控制系統(tǒng)組成，只不過喂料機構(gòu)與稱重料斗一體化，稱重模塊計量的是物料+料斗+喂料機構(gòu)的重量。至于喂料機構(gòu)的形式，與增重式批次配料系統(tǒng)的喂料機構(gòu)特點相同，這里不再贅述。 湖北粉粒體稱重配料控制系統(tǒng)江蘇惟德智能自動稱重配料系統(tǒng)服務(wù)細致。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能！

    自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)現(xiàn)代化車間管理1.從原料投料→原料儲存→計量配料→攪拌混合→其它工序→稱量包裝，提供一站式的規(guī)劃設(shè)計。2.實現(xiàn)配方的靈活變動可根據(jù)不同的配方進行供料，計量準確、混合均勻，并可靈活改變配方，保證生產(chǎn)的多樣化需求。3.實現(xiàn)生產(chǎn)的集中控制PLC控制系統(tǒng)有效的對設(shè)備運行、能耗控制、粉塵回收、噪音及濕度監(jiān)測，實現(xiàn)了生產(chǎn)車間的有序運行。4.實現(xiàn)車間的無塵清潔的集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更為方便快捷，環(huán)保效果可以達到無粉塵作業(yè)要求標準。5.小料配料系統(tǒng)采用混合配料控制，在機組上同時有多個配方配料，減少了配料單元的空閑率，提高生產(chǎn)效率。

    如果批次稱重系統(tǒng)的下游是連續(xù)輸送設(shè)備（如氣力輸送、管鏈輸送等），對于失重批次喂料系統(tǒng)，可以一邊計量一邊輸送，兩不耽誤，計量結(jié)束也意味著輸送結(jié)束，可節(jié)省大量工藝操作時間。這點是批次增重系統(tǒng)所不具備的，因為對于增重系統(tǒng)，要等稱重料斗稱量完畢后才可將物料輸送至下游。對于下游設(shè)備是批次工作模式（批次混料機、干燥機、研磨機等），且工作周期短，批次頻繁的設(shè)備，批次失重稱重模式是沒有優(yōu)勢的，因為下游設(shè)備發(fā)出需料信號時，才開始失重計量，因此會耽誤大量時間，而上面提到的增重模式就能很好地解決這個問題。 江蘇惟德智能自動稱重配料系統(tǒng)安心售后。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能！

    有一點值得提出，用同一臺稱重料斗配多種物料時，各物料間的批次重量不可相差很大，因為稱重模塊的量程是由所有物料的總重和料斗自重確定的，對于批次重量很小的輔料來說，稱重誤差會增大。解決方案是根據(jù)批次重量將物料分類，批次重量相近的幾種物料共用一臺稱重料斗，這樣分類后稱重誤差會較大降低。失重式批次配料系統(tǒng)中料斗的容量設(shè)計需考慮每次加入料的量一般是它卸料量的3~4倍，例如批次稱重量為100kg，它的稱重料斗容積容量為300~400kg，這樣稱重傳感器的額定稱重范圍選擇比較合理，可以保證足夠的稱量精度。若是稱重料斗一次加入很多批次的物料，再分若干次失重排出也是很常用的，但定量精度不高。 選擇 自動稱重配料系統(tǒng)應(yīng)該注意什么？江蘇惟德智能告訴您。貴州稱重配料控制系統(tǒng)

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    影響稱重配料系統(tǒng)精度的原因有：求安裝空調(diào)。傳感器的電源波動使各傳感器的響應(yīng)輸出不一致1、電子設(shè)備的電子元器件受溫度影響，控制室要，使偏心加載不平衡，應(yīng)使用穩(wěn)壓電源。2、物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等。這些因素會直接影響到物料在配制過程中的流動情況，從而影響到配料的精度。3、料倉中料位過低或者缺料有可能弓｜起給料無法達到設(shè)定值，而且給料機至稱量料斗中間的空中落料是影響配料精度的主要誤差來源之一－,給料機出料口至稱量料斗的高度越大，落差值也越大，精度越不易控制。4、如果系統(tǒng)中每次配制的物料都較少稱量料斗的重量會影響到稱重傳感器量程的選擇。稱量料斗的剛度也會影響傳感器的受力情況。 江蘇拌合樓稱重配料系統(tǒng)

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