拖料式配料系統(tǒng)的缺點是:(1)進料斗直接坐在配料系統(tǒng)的皮帶機上，較大的料柱壓力使配料皮帶秤的皮帶張力加大。(2)對某些不適合皮帶給料機給料的物料不適用，例如干粉狀物料、枯性物料。(3)配料系統(tǒng)的皮帶機與進料斗之間沒有對應的給料機緩沖，皮帶秤的調(diào)零、更換皮帶等操作較難完成(在進料斗出料口安裝手動閘板閥，調(diào)零和更換皮帶時關(guān)閉手動閘板閥，操作容易完成)。拖料式配料系統(tǒng)的適用范圍為:濕度適中、流動性能較好的塊粒狀物料或流動性較差的粉狀物料等較適合皮帶給料機給料的物料。 江蘇惟德智能簡述 自動稱重配料系統(tǒng)規(guī)范標準。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能！山東自動計量稱重配料機

    如果配料稱重系統(tǒng)的精度問題，該怎么處理？1、擴大秤斗的排氣口，確保秤斗內(nèi)的螺旋進料產(chǎn)生的氣流能及時排出，不會影響到秤斗重量的穩(wěn)定性；2、秤斗與混合機間的氣流管，當秤斗放料時，氣流管上的蝶閥打開，在進入到混合機內(nèi)的氣流能通過氣流管產(chǎn)生回流，再通過其他氣流管排出，減小混合機氣壓影響；3、秤斗角差的校準：在每個傳感器的受力點放上秤*大量秤的25%以上的傳感器，分別調(diào)校至三個點的數(shù)據(jù)一致，或誤差在，再進行秤量程上限的校秤工作：4、測量傳感器電阻或電壓，電阻在350歐姆左右，電壓在0-24mv或0-30mv間，說明傳感器正常，另外再觀察傳感器的線性變化是否正常；5、通過交替方法，將2個儀表交替連接傳感器，觀察原來正常的儀表換到另一一個秤后是否仍然正常，如果正常，說明傳感器與儀表沒有問題，如果儀表顯示不正常，說明傳感器有問題；6、如果配料系統(tǒng)中的波特率、延時、落差等參數(shù)設置不準確，也會對配料的精度有一定影響，請按正確的數(shù)值進行設置；檢查混合機上方的排氣布袋，去除布袋，觀察排氣順暢，或擴大排氣品，清理布袋粘著物，保持排氣順暢。江西耐火材料稱重配料機江蘇惟德智能自動稱重配料系統(tǒng)服務細致。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能！

    罐體稱重工作原理：通過在料罐的支腳上使用稱重模塊來采集料罐的重量，然后通過多入單出的接線盒把多個稱重模塊的數(shù)據(jù)傳送到儀表里。儀表可以實時的實現(xiàn)稱重系統(tǒng)的重量顯示。儀表上還可以增加開關(guān)量模塊，通過繼電開關(guān)來控制料罐的進料電機。儀表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號，把料罐的重量信息傳送到PLC等控制設備里，再由PLC進行更為復雜的控制。罐體稱重系統(tǒng)可測量普通液體、高粘度液體、粉磨材料、粘稠散裝材料和泡沫等。適用于化工行業(yè)防爆反應釜稱重系統(tǒng)、飼料行業(yè)配料系統(tǒng)、油品行業(yè)調(diào)配稱重系統(tǒng)、食品行業(yè)反應釜稱重系統(tǒng)、玻璃行業(yè)配料稱重等。

    對于多種物料的失重批次喂料，每種物料都要配備一個完整的配料系統(tǒng)，喂料機構(gòu)、稱重料斗、稱重模塊和控制系統(tǒng)一個都不能少，因此設備成本要比同樣工況下增重式批次配料高得多。但由于每種物料都可根據(jù)自身的批次重量配置量程合理的傳感器，所以不存在增重批次配料中因為各物料批次重量差異過大產(chǎn)生的計量誤差。另外，各配料系統(tǒng)彼此單獨存在，可同時配料，減少了配料時間。此外，料倉既可作為儲存料倉又可作為計量料倉，作為儲存料倉時可以實時顯示物料重量，代替料位指示裝置（如高中低料位指示）。 自動稱重配料系統(tǒng)有什么特點？江蘇惟德智能告訴您。

    配料稱重系統(tǒng)優(yōu)勢有哪些？1、多種控制模式選擇,可采用PLC、人機界面、單片機、工控機等形式進行控制.2、豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗，各種周邊配備均可依用戶需求規(guī)劃設計.3、合理的現(xiàn)場布局設計，可根據(jù)用戶生產(chǎn)量及車間環(huán)境進行配置.4、系統(tǒng)可靠，適用性強，稱量精度高，自動化精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，便于管理.5、專業(yè)的物料處理能力，配合用戶計量原料之特性，使用各類型供料機及進出料閥門.6、控制方案可采用了先進的總線技術(shù)，可以方便地使用ProFibus、MOD-BUS、以太網(wǎng)絡等通訊方式完成與PLC系統(tǒng)的高速通訊，具有系統(tǒng)實時性強、可靠性好、組態(tài)靈活等特點。 自動稱重配料系統(tǒng)的型號種類。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能！貴州拌合樓稱重配料系統(tǒng)

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    有一點值得提出，用同一臺稱重料斗配多種物料時，各物料間的批次重量不可相差很大，因為稱重模塊的量程是由所有物料的總重和料斗自重確定的，對于批次重量很小的輔料來說，稱重誤差會增大。解決方案是根據(jù)批次重量將物料分類，批次重量相近的幾種物料共用一臺稱重料斗，這樣分類后稱重誤差會較大降低。失重式批次配料系統(tǒng)中料斗的容量設計需考慮每次加入料的量一般是它卸料量的3~4倍，例如批次稱重量為100kg，它的稱重料斗容積容量為300~400kg，這樣稱重傳感器的額定稱重范圍選擇比較合理，可以保證足夠的稱量精度。若是稱重料斗一次加入很多批次的物料，再分若干次失重排出也是很常用的，但定量精度不高。 山東自動計量稱重配料機

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