失重式計量秤一般是由機架、稱重傳感器、稱重料斗、攪拌器以及進料閘門等主要部件組成,該設(shè)備的進料閘門在使用過程中主要用于給稱重斗喂料,多采用球閥、蝶閥、閘板閥等,我們在使用時要著重關(guān)注它的密閉性、開關(guān)靈活性,喂料速度和暢通等性能指標(biāo)。失重秤的稱重料斗是稱重物料的承載體,材料選取要考慮抗蝕耐酸性,其容積按照在較大輸料流量下3分鐘的喂料量選定,喂料時間應(yīng)占整個稱重過程的比例大約為10%。想要了解具體如何選型,可以留言咨詢江蘇惟德智能工程技術(shù)有限公司。 江蘇惟德智能 自動稱重配料系統(tǒng)值得推薦。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!重慶自動計量稱重配料廠家
配料線發(fā)展前景十分被看好,現(xiàn)在伴隨著企業(yè)生產(chǎn)需要,對耐材自動配料系統(tǒng)的要求越來越高。我們必須對配料線創(chuàng)新要求提高,才能夠可以使產(chǎn)品更具備競爭力。由于近些年加大了對相關(guān)技術(shù)的研究和探討,耐材自動配料系統(tǒng)的發(fā)展取得了很大的進步,功能不斷得到加強,出現(xiàn)了很多的革新和趨勢,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:高精度:新式傳感器、更科學(xué)的秤架布局、高精度AD變換模塊的選用,體系的規(guī)劃理念有用提高了體系的全體計量精度;高可靠性:電路的高集成度與精約化降低了體系的故障率,降低了保護量,維護時間減短;智能化:體系規(guī)劃上選用了更多的新思想、新技術(shù),體系的功用進一步完善,與辦理信息體系、化驗體系進行信息同享,可認為辦理供給多種統(tǒng)計數(shù)據(jù),主動對配料份額、數(shù)量等進行優(yōu)化,到達智能化配料。 廣東粉體稱重配料方案自動稱重配料系統(tǒng)的品牌哪個好?江蘇惟德智能告訴您。
配料機稱重不準(zhǔn)怎么處理?1、環(huán)形皮帶有時會偏移并刮傷秤體,導(dǎo)致皮帶速度快速而緩慢地波動,從而影響配料測量的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。針對這種現(xiàn)象,請認真糾正和調(diào)整皮帶偏差;調(diào)節(jié)皮帶重力張緊裝置,使其可以靈活地上下滑動.2、電子秤曾在高溫或潮濕的環(huán)境中使用,造成應(yīng)變橋路與彈性體之間的絕緣電阻值下降;彈性體疲勞過度,使彈性體失去應(yīng)有的應(yīng)力變化范圍;供橋電壓過高,造成電阻應(yīng)變片過熱,使應(yīng)變片的粘膠受損壞,導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn).3、配料秤的稱重輥的兩側(cè)經(jīng)常被物料顆粒卡住,這導(dǎo)致稱重系統(tǒng)的十字簧片被壓碎,無響應(yīng),且壓力傳感器沒有受力,從而導(dǎo)致配料秤偏移。為了避免在生產(chǎn)過程中物料顆粒再次卡在稱重系統(tǒng)中,將裙環(huán)帶替換為無裙邊的環(huán)形帶,有效防止物料顆粒進入。
拖料式配料系統(tǒng)指的是無指定的給料機,只用皮帶機調(diào)速方式的配料系統(tǒng)。所以也稱作調(diào)速配料方式。配料系統(tǒng)直接安裝在進料斗的下方,以拖料的方式從進料斗中拖出物料。這樣可調(diào)速的皮帶機既完成物料的稱量任務(wù),又完成物料量多少的調(diào)節(jié)任務(wù),所以在拖料皮帶秤這種工作方式中,嚴格地講,不能稱為無給料機,只是無**的給料機,給料機的功能由配料系統(tǒng)的皮帶機順帶完成。在進料斗的入口處,通常在水平方向裝有切斷閘門;在進料斗的出口處與皮帶面垂直方向上安裝有可上下移動的給料閘板。切斷閘門通常用于切斷進料斗的下料,以便完成配料系統(tǒng)的調(diào)零、更換皮帶等操作。給料閘板通常開度固定,在流量設(shè)定值變化時,只是皮帶機速度變化,而皮帶上的物料負荷始終保持穩(wěn)定;但當(dāng)流量設(shè)定值變化較大且超出配料系統(tǒng)皮帶機電機的調(diào)速范圍時,才由人工操作給料閘板,使配料系統(tǒng)在一個新的皮帶上物料負荷值下工作。 尋找 自動稱重配料系統(tǒng)的專業(yè)生產(chǎn)廠家。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!
自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)現(xiàn)代化車間管理1.從原料投料→原料儲存→計量配料→攪拌混合→其它工序→稱量包裝,提供一站式的規(guī)劃設(shè)計。2.實現(xiàn)配方的靈活變動可根據(jù)不同的配方進行供料,計量準(zhǔn)確、混合均勻,并可靈活改變配方,保證生產(chǎn)的多樣化需求。3.實現(xiàn)生產(chǎn)的集中控制PLC控制系統(tǒng)有效的對設(shè)備運行、能耗控制、粉塵回收、噪音及濕度監(jiān)測,實現(xiàn)了生產(chǎn)車間的有序運行。4.實現(xiàn)車間的無塵清潔的集中粉塵回收系統(tǒng),清理更為方便快捷,環(huán)保效果可以達到無粉塵作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)。5.小料配料系統(tǒng)采用混合配料控制,在機組上同時有多個配方配料,減少了配料單元的空閑率,提高生產(chǎn)效率。 自動稱重配料系統(tǒng)哪個性價比高?江蘇惟德智能告訴您。安徽液體稱重配料系統(tǒng)設(shè)計
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拖料式配料系統(tǒng)的缺點是:(1)進料斗直接坐在配料系統(tǒng)的皮帶機上,較大的料柱壓力使配料皮帶秤的皮帶張力加大。(2)對某些不適合皮帶給料機給料的物料不適用,例如干粉狀物料、枯性物料。(3)配料系統(tǒng)的皮帶機與進料斗之間沒有對應(yīng)的給料機緩沖,皮帶秤的調(diào)零、更換皮帶等操作較難完成(在進料斗出料口安裝手動閘板閥,調(diào)零和更換皮帶時關(guān)閉手動閘板閥,操作容易完成)。拖料式配料系統(tǒng)的適用范圍為:濕度適中、流動性能較好的塊粒狀物料或流動性較差的粉狀物料等較適合皮帶給料機給料的物料。 重慶自動計量稱重配料廠家
江蘇惟德智能工程技術(shù)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團隊,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:自動化稱重配料系統(tǒng),粉粒體輸送與除塵成套系統(tǒng),氣力輸送系統(tǒng),整廠自動化控制系統(tǒng)等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的自動化稱重配料系統(tǒng),粉粒體輸送與除塵成套系統(tǒng),氣力輸送系統(tǒng),整廠自動化控制系統(tǒng)形象,贏得了社會各界的信任和認可。