在工業(yè)生產(chǎn)控制中,由于機器需要長時間連續(xù)運轉(zhuǎn),這對設(shè)備的可靠性就有著極高的要求。惟德稱重傳感器則可很好地滿足這一需求,可靠性高,抗干擾能力強,防雷性能好。可實現(xiàn)不間斷工作,節(jié)約停機啟動時間;維護方便,系統(tǒng)整體成本低等特點。配料稱重系統(tǒng)是由稱重傳感器,稱重儀表,控制系統(tǒng)的結(jié)合,達到對罐體的稱重計量工作,從而進行控制的系統(tǒng)。稱重及控制系統(tǒng)主要由多只稱重傳感器,多路接線盒(含放大器),顯示儀表,輸出多程控制信號組成。該系統(tǒng)可應(yīng)用于各種箱體稱重,罐裝液體,固體稱重及干粉攪拌機,砂漿配料攪拌機,液體配料罐等。用戶可以直接接入PLC系統(tǒng)、終端控制系統(tǒng)、實現(xiàn)多程控制及自動化控制。 自動稱重配料系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!四川粉粒體稱重配料系統(tǒng)設(shè)計
皮帶秤配料系統(tǒng)是裝有皮帶秤稱量裝置的皮帶輸送機,其中的稱量裝置完成物料量計量任務(wù),給料機完成物料量多少的調(diào)節(jié)任務(wù),進料斗完成物料的儲存和緩沖任務(wù),由配料皮帶秤、給料機和進料斗構(gòu)成一套配料裝置。配料皮帶秤機械部分由秤架和皮帶傳輸組成,其中秤架是皮帶秤的荷重承受和重力傳遞裝置,按照外部特性進行分類,秤架可以分為多托輥式、單托輥式和懸臂式三種。配料系統(tǒng)電氣部分由稱重傳感器、測速傳感器、稱重儀表和調(diào)速電機等部分組成。 液體稱重配料江蘇惟德智能 自動稱重配料系統(tǒng)值得信賴。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!
雙螺桿失重式喂料機在生產(chǎn)制作過程中其公司需要具有自主研發(fā)能力以及擁有其**的技術(shù),這樣可以確保設(shè)備在很多行業(yè)以及多個應(yīng)用領(lǐng)域的實踐經(jīng)驗,設(shè)備在滑石粉、面粉、顆料、面粉、碳酸鈣等物料中均可以進行使用。雙螺桿失重式喂料機中的組裝流程非常簡單,所以設(shè)備在分解時就會比較的容易,同時也便于清理,設(shè)備啟動時,上面千萬不能放東西,因為那樣會直接導(dǎo)致電機承受過大的壓力而出現(xiàn)燒化的情況。雙螺桿失重式喂料機運行時主要是靠其皮帶來進行物料傳輸?shù)模栽O(shè)備在運行的過程中需要及時地檢查其皮帶是否無損以及松動的情況發(fā)生,確保設(shè)備一切正常以后才能充分發(fā)揮出它的生產(chǎn)性能,這樣也能切實提高設(shè)備的工作效率。
隨著生產(chǎn)過程自動化水平的提升,稱重傳感器已是生產(chǎn)過程控制中不可或缺的一個必要裝置。稱重傳感器現(xiàn)在已經(jīng)覆蓋了所有的稱重領(lǐng)域,從料斗、料罐稱重到汽車衡、起重機等稱重均可實現(xiàn),自動配料稱重到粉體顆粒進量控制等也都可以通過稱重傳感器實現(xiàn)。200g-600t的高精度稱重傳感器或稱重模塊可供您選擇,用于工業(yè)現(xiàn)場在線計量及配料控制,為更方便地接入工業(yè)測量控制系統(tǒng)中,可提供多種規(guī)格的稱重變送器。亦可提供專門的配料控制器用以完成罐裝包裝、配料等生產(chǎn)過程連續(xù)自動化運行或控制。 自動稱重配料系統(tǒng)服務(wù)廠家。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!
石油、化工、冶金、水泥、糧食等生產(chǎn)企業(yè)及這類物品的管理部門,都要求貯存這些物料的容器和料斗具有計量的功能,提供輸入量、輸出量及結(jié)存量等物料周轉(zhuǎn)的重量信息。罐體稱重系統(tǒng)通過多只稱重模塊(稱重傳感器)、多路接線盒(放大器)、顯示儀表、輸出多程控制信號的組合,實現(xiàn)對罐體的稱重計量工作,從而進行控制的系統(tǒng)。產(chǎn)品特點:測量結(jié)果不受料罐形狀、傳感器材料或過程參數(shù)的影響??砂惭b在各種形狀的容器上,可用于改造已有的設(shè)備。不受場地限制,組裝靈活,維修方便且價格便宜。稱重模塊安裝在容器的支承點上,不需另外占地。稱重模塊維修方便,若傳感器損壞,可以調(diào)節(jié)支撐螺桿將秤體頂起,不必拆除稱重模塊,就能更換傳感器。 江蘇惟德智能的自動稱重配料系統(tǒng)怎么樣?歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!上海耐火材料稱重配料設(shè)備
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配料線發(fā)展前景十分被看好,現(xiàn)在伴隨著企業(yè)生產(chǎn)需要,對耐材自動配料系統(tǒng)的要求越來越高。我們必須對配料線創(chuàng)新要求提高,才能夠可以使產(chǎn)品更具備競爭力。由于近些年加大了對相關(guān)技術(shù)的研究和探討,耐材自動配料系統(tǒng)的發(fā)展取得了很大的進步,功能不斷得到加強,出現(xiàn)了很多的革新和趨勢,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:高精度:新式傳感器、更科學(xué)的秤架布局、高精度AD變換模塊的選用,體系的規(guī)劃理念有用提高了體系的全體計量精度;高可靠性:電路的高集成度與精約化降低了體系的故障率,降低了保護量,維護時間減短;智能化:體系規(guī)劃上選用了更多的新思想、新技術(shù),體系的功用進一步完善,與辦理信息體系、化驗體系進行信息同享,可認為辦理供給多種統(tǒng)計數(shù)據(jù),主動對配料份額、數(shù)量等進行優(yōu)化,到達智能化配料。 四川粉粒體稱重配料系統(tǒng)設(shè)計
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