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除塵設(shè)備有靜電除塵器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式除塵器等。目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的靜電除塵設(shè)備型式按氣流方向分為立式和臥式,按沉淀極極型式分為板式和管式,按沉淀極板上粉塵的方法分為干式濕式,旋傘式高效電除塵器及麿機(jī)高壓靜電除塵器等。袋式除塵器類型大多是按照清灰方式來(lái)命名的,主要分為機(jī)械振動(dòng)型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種,對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)除塵效率處體量的范圍大。旋風(fēng)除塵設(shè)備是利用氣體加速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力,旋轉(zhuǎn)的固體粉塵從氣體中分離出來(lái)的原理進(jìn)行除塵的設(shè)備。濕式除塵器的類型,從不同角度有不同的分類按結(jié)構(gòu)型式可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器。按能耗大小可分為低能耗及高能耗。按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等行業(yè)。 工業(yè)除塵器多久更換一次,歡迎來(lái)電咨詢江蘇惟德!中國(guó)臺(tái)灣脫硫除塵器改造
粉塵黏附性對(duì)選型的影響粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小,比表面積越大,含水量越多,其黏附性也越大。在旋風(fēng)除塵器中,粉塵因離心力黏附于壁面上,有發(fā)生堵塞的危險(xiǎn);而袋式除塵器黏附的粉塵容易使過(guò)濾袋的孔道堵塞;電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。5、粉塵比電阻對(duì)選型的影響電除塵器的粉塵比電阻應(yīng)該在104~10nΩ·cm范圍之內(nèi)。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化,對(duì)同種粉塵,在100~200℃之間比電阻值比較大;如果含塵氣體加硫調(diào)質(zhì)則比電阻降低。因此,在選用電除塵器時(shí),需事先掌握粉塵的比電阻,充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。安徽工業(yè)除塵器濾芯歡迎來(lái)電江蘇惟德,咨詢燒結(jié)板除塵器的使用年限!
單機(jī)脈沖布袋除塵器工作原理:?jiǎn)螜C(jī)脈沖布袋除塵器工作原理:含塵氣體由灰斗(或下部敞開(kāi)式法蘭)進(jìn)入過(guò)濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),較細(xì)顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面,經(jīng)濾袋過(guò)濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈化后的氣體經(jīng)袋口進(jìn)入凈氣室,由系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排入大氣。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋表面積聚的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)(一般為200Pa),時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開(kāi)始工作,按順序開(kāi)啟脈沖閥,使高壓壓縮空氣通過(guò)行噴管的噴口瞬時(shí)高速噴入濾袋,高速反向氣流使濾袋突然膨脹,附著在袋表的粉塵脫落掉入灰斗(或灰倉(cāng))。粉塵由翻板閥或輸灰機(jī)構(gòu)排出。反吹清灰過(guò)程依次噴吹單排濾袋,其它濾袋仍處于過(guò)濾狀態(tài)。
江蘇惟德的布袋除塵器安全規(guī)范,6、除塵器風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí),軸承溫度不高于80℃,電機(jī)溫度不高于50℃;7、除塵器灰斗不能長(zhǎng)期存灰,內(nèi)存灰量不得超過(guò)灰斗高度的三分之一;8、進(jìn)入除塵器灰斗內(nèi)部檢修時(shí),確?;叶穬?nèi)的積灰已排凈(注意防毒、防塵);9、設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)切斷電源,掛牌操作,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù),防止和杜絕事故發(fā)生;10、檢修和更換除塵器頂部和內(nèi)部部件時(shí),嚴(yán)禁天車在除塵器上空通行,防止對(duì)人員和設(shè)備造成傷害;11、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥嚴(yán)禁在修磨機(jī)工作時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),防止修磨機(jī)工作時(shí)傷人;12、檢修脈沖閥時(shí),一定要把氣包內(nèi)壓力泄為0,防止高壓傷人。哪些地區(qū)的工業(yè)除塵器廠家比較靠譜,歡迎來(lái)電咨詢江蘇惟德!
那么濾筒除塵器呢?設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過(guò)此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài),然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后,再打開(kāi)該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。哪些地區(qū)的工業(yè)除塵器廠家比較靠譜,歡迎來(lái)電咨詢江蘇惟德!河南脈沖除塵器系統(tǒng)
燒結(jié)板除塵器的應(yīng)用場(chǎng)景有哪些,歡迎來(lái)電咨詢江蘇惟德!中國(guó)臺(tái)灣脫硫除塵器改造
濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。清灰次數(shù)過(guò)頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋,清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。如果清灰時(shí)間過(guò)短,濾袋表面的粉塵還沒(méi)有清洗干凈時(shí),隨即開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾,粉塵逐漸累積在濾袋的表面,從而造成濾袋的堵塞,在解決這種問(wèn)題,可以通過(guò)幾次試運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整。濾袋受潮的原因:除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水、進(jìn)入含濕空氣,用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈(含油、含水)、用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止除塵布袋受潮,在寒冷的地區(qū),可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水,在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10~20分。中國(guó)臺(tái)灣脫硫除塵器改造
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