稱重配料系統(tǒng)一般是以客戶的物料配方為導(dǎo)向,以皮帶或者配料螺旋為輸送工具,根據(jù)用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理。***適用于飼料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的連續(xù)計(jì)量和配料作業(yè)。下面在本文中,小編為大家介紹關(guān)于全自動(dòng)智能配料控制系統(tǒng)工作原理及功能特點(diǎn)。工作原理:物料到配料皮帶秤,配料皮帶秤的重量信號(hào)和速度信號(hào)進(jìn)入控制儀表,并在儀表內(nèi)部進(jìn)行處理和顯示,同時(shí),輸出與流量成正比的4~20mA電流信號(hào)到智能調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器根據(jù)用戶設(shè)定的PID參數(shù)及理想控制值,輸出4~20mA電流到電機(jī)控制器,并由其調(diào)節(jié)給料機(jī)速度快慢,從而控制給料量。全自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)的廠家有哪些?歡迎來電咨詢江蘇惟德!煙臺(tái)粉粒體稱重配料排名
靜態(tài)配料模式下,各種物料分別貯放在不同料倉,料倉給料一般采用電振給料、螺旋給料或門式給料等形式。計(jì)量一般采用計(jì)量倉,并配裝有壓式或拉式重力傳感器進(jìn)行力電轉(zhuǎn)換,信號(hào)經(jīng)二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來完成計(jì)量。在一些對(duì)時(shí)間要求寬的應(yīng)用場(chǎng)合,可以采用一個(gè)計(jì)量小車進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)量,計(jì)量小車沿軌道運(yùn)行,依次定位到各料倉下按比例進(jìn)行物料配加,各種物料的配加量采用減差法計(jì)算。亦有采用單一固定計(jì)量倉方式的,各料倉以一字排開,各物料的計(jì)量亦采用減差法,物料自溜槽或皮帶輸送、螺旋輸送等方式依次按比例配加到計(jì)量倉。濟(jì)南食品廠稱重配料供應(yīng)商江蘇惟德帶您了解自動(dòng)稱重配料的優(yōu)缺點(diǎn)!
稱重配料是一種高效、準(zhǔn)確、可靠的配料方式,它的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.提高生產(chǎn)效率傳統(tǒng)的手動(dòng)配料方式需要人工計(jì)算、稱量,操作繁瑣,效率低下。而稱重配料系統(tǒng)可以自動(dòng)完成計(jì)算、稱量、混合等工作,很大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),稱重配料系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)配料點(diǎn)同時(shí)配料,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。提高配料準(zhǔn)確度傳統(tǒng)的手動(dòng)配料方式容易出現(xiàn)誤差,而稱重配料系統(tǒng)可以精確到毫克級(jí)別,保證了配料的準(zhǔn)確性。同時(shí),稱重配料系統(tǒng)還可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)配料過程中的誤差,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,確保配料的準(zhǔn)確性。
稱重配料系統(tǒng)的分類1、主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu),將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng),可應(yīng)用于大型混凝土配料站,同時(shí)配料的物料可以多達(dá)9~12種。2、失重秤自動(dòng)配料系統(tǒng)在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進(jìn)行多種物料的連續(xù)配料,因此經(jīng)常使用失重秤。由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu),能直接進(jìn)行砝碼標(biāo)定,通過對(duì)秤斗各瞬間重量的測(cè)試計(jì)算出實(shí)際排料量,再進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整,從而可以達(dá)到較高的控制精度,一般而言累計(jì)精度為0.5%。由于是斗式結(jié)構(gòu),標(biāo)定,這種系統(tǒng)維護(hù)也比皮帶秤容易得多。稱重配料系統(tǒng)能給化工企業(yè)帶來怎樣的效益,江蘇惟德帶您了解其中的內(nèi)幕!
稱重配料的功能特點(diǎn):1、配料方式靈活該配料系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實(shí)際配方和工作環(huán)境,靈活調(diào)整多種物料的比例,同時(shí)讓客戶享受一對(duì)一的專業(yè)定制設(shè)計(jì)。2、稱重精度較高該系統(tǒng)使用的動(dòng)態(tài)衡器均采用圣能**的動(dòng)態(tài)稱重技術(shù),效率高、極穩(wěn)定,系統(tǒng)精度長期保持0.5%。3、用戶權(quán)限管理系統(tǒng)可設(shè)置不同級(jí)別操作員的權(quán)限,配以遠(yuǎn)程監(jiān)控,杜絕人為***。4、故障自動(dòng)報(bào)警配料過程中,如果相關(guān)的物料流量超過限定值,系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)亮燈報(bào)警。5、操作維護(hù)方便簡(jiǎn)單易懂的操作程序,中文人機(jī)友好對(duì)話,上手毫無壓力,日常校準(zhǔn)保養(yǎng)容易。以上就是小編為大家分享的關(guān)于全自動(dòng)智能配料控制系統(tǒng),如果您有任何疑問需要解答,可以留言告訴小編!想了解自動(dòng)稱重配料系統(tǒng),來江蘇惟德智能看看!廈門全自動(dòng)稱重配料介紹
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自動(dòng)配料系統(tǒng)控制器PLC如何實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護(hù),自動(dòng)配料系統(tǒng)是集成輸送、計(jì)量、配料、定量、混合等功能于一體的自動(dòng)化生產(chǎn)線,在建材、化工、冶金、礦山、電力、食品、飼料加工等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。隨著行業(yè)擴(kuò)展與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各個(gè)行業(yè)不同的工藝特點(diǎn)對(duì)配料控制要求產(chǎn)生明顯的分化,對(duì)于自動(dòng)配料設(shè)備的速度、精度、靈活性和穩(wěn)定性提出新的要求。在工業(yè)生產(chǎn)中,需要根據(jù)生產(chǎn)情況,計(jì)算出各物料的配比,在根據(jù)比例分別計(jì)算出各物料的理想下料量,對(duì)各太設(shè)備分別設(shè)定,來滿足配比要求。當(dāng)生產(chǎn)情況發(fā)生變化,就需要重新計(jì)算和設(shè)定。這類復(fù)雜工作十分容易出錯(cuò),給生產(chǎn)帶來不良的影響。煙臺(tái)粉粒體稱重配料排名
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