面食品的生產(chǎn)流程面食品的生產(chǎn)流程比較復(fù)雜,適合于采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理及控制。在下圖所示的過程控制案例中,系統(tǒng)中存儲(chǔ)了99個(gè)不同的餅干類產(chǎn)品原料配方及烘烤程序,可以很方便的進(jìn)行不同品類產(chǎn)品的生產(chǎn)及轉(zhuǎn)換。生產(chǎn)開始,我們通過選擇對應(yīng)程序,調(diào)用相應(yīng)配方,操作開始鍵,即可啟動(dòng)配料、混合與揉面過程。參加配料的原料按先后順序和相應(yīng)的設(shè)定重量,從貯料容器中被輸送到稱重容器里。這里的工作基礎(chǔ)是存儲(chǔ)著的配方原料相對于配料批總重量的百分比份額,這樣就可以依據(jù)每批次的設(shè)定產(chǎn)量,自動(dòng)計(jì)算出每種原材物料所需要的用量。也可以直接設(shè)定單位規(guī)格批量的原料用量***值,對于更多的產(chǎn)量需求,只需要將所制作的分?jǐn)?shù)加倍即可。稱重配料系統(tǒng)可以用在哪些物料稱重上呢?紹興飼料稱重配料系統(tǒng)廠家
自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種能夠自動(dòng)完成原材料配料的設(shè)備,它具有提高生產(chǎn)效率,降低人工成本,保證產(chǎn)品的質(zhì)量等多種優(yōu)點(diǎn)。其中,自動(dòng)稱重系統(tǒng)是自動(dòng)配料系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分,也是整個(gè)系統(tǒng)的**部件之一,其主要作用是實(shí)現(xiàn)對原料的精確稱重。自動(dòng)稱重系統(tǒng)的工作原理:1.原料稱重傳感器自動(dòng)配料系統(tǒng)中的原料稱重器一般使用電子秤,使用電子傳感器來檢測被稱重物品的重量,將重量數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)進(jìn)行處理,因此,在自動(dòng)稱重系統(tǒng)中電子傳感器是起到關(guān)鍵作用的部分。蕪湖粉粒體稱重配料廠家永安稱重配料廠家有哪些?
配料的控制系統(tǒng)實(shí)際上是以散裝物料為主的材料控制系統(tǒng)。稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)由稱量數(shù)據(jù)采集顯示、給排單元、PLC、混合系統(tǒng)、以及工業(yè)計(jì)算機(jī)五部分組成。蘇南某玻璃企業(yè)的配料系統(tǒng)主要有西門子和羅克韋爾(AB)PLC兩種控制器方案,下面以西門子PLC方案做描述。系統(tǒng)中以S7-300中的315-2DP作為控制**,并配有一臺(tái)工控機(jī)和打印機(jī),第三方儀表包括托利多(常州)稱重儀表和大連核應(yīng)用研究所的中子測水儀等。PLC主要負(fù)責(zé)開關(guān)邏輯和順序控制、模擬數(shù)據(jù)采集、定時(shí)控制、數(shù)據(jù)處理、信號(hào)聯(lián)鎖、通信等工作。配料過程中的所有動(dòng)作和響應(yīng)均有PLC完成,上位機(jī)畫面監(jiān)控系統(tǒng)用WINCC組態(tài)軟件開發(fā),監(jiān)控系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)視和控制配料車間所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù),并記錄和生成報(bào)警信息,使得整個(gè)配料車間處于可監(jiān)控、可視、安全、可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。第三方的儀表設(shè)備通過通訊將所有數(shù)據(jù)和報(bào)警信息傳送到監(jiān)控計(jì)算機(jī)畫面上,給操作人員安全提醒和操作決斷。在畫面上可進(jìn)行配方輸入、工藝和數(shù)據(jù)設(shè)定、報(bào)警上下限設(shè)定等控制參數(shù)的在線修改和設(shè)置,系統(tǒng)自動(dòng)記錄報(bào)警信息并自動(dòng)生成數(shù)據(jù)報(bào)表,報(bào)表可按查詢條件進(jìn)行打印。通過計(jì)算機(jī)組態(tài)畫面操作人員能及時(shí)掌握整個(gè)配料的運(yùn)行情況。
粉末和散裝固體應(yīng)用,如食品和寵物食品配方,已將自動(dòng)化配料稱重系統(tǒng)納入其生產(chǎn)過程,這樣有助于簡化操作。本文介紹了自動(dòng)稱重和配料系統(tǒng)中影響配料精度的因素。自動(dòng)化配料稱重系統(tǒng)被***用于食品、藥品和化學(xué)材料中,如調(diào)味料、活性成分和催化劑。這些自動(dòng)化控制系統(tǒng),使制造商能夠增加產(chǎn)量,減少勞動(dòng)力和材料的變化。這些自動(dòng)化系統(tǒng)還簡化了批量跟蹤和生產(chǎn)記錄的保存。然而,有了這些自動(dòng)化系統(tǒng),為了**小化相關(guān)的運(yùn)輸和存儲(chǔ)成本,組成一批或混合物的配料越來越集中。這些更濃縮的成分已經(jīng)升級(jí)了對高度精確的稱重系統(tǒng)的需求。電子配料秤型號(hào)及配料給料機(jī)方式!
稱重傳感器通常采用電子稱重傳感器或壓電稱重傳感器,它們可以將重量轉(zhuǎn)換為電信號(hào),然后通過控制器進(jìn)行處理,很終輸出控制信號(hào),控制輸送設(shè)備進(jìn)行配料。分類1.按照稱重方式分類。靜態(tài)稱重配料:原材料在稱重前需要停止運(yùn)動(dòng),稱重完成后再進(jìn)行輸送。動(dòng)態(tài)稱重配料:原材料在運(yùn)動(dòng)過程中進(jìn)行稱重,稱重完成后立即進(jìn)行輸送。按照混合方式分類:連續(xù)混合:原材料在輸送過程中進(jìn)行混合。間歇混合:原材料在輸送到混合器后進(jìn)行混合。歡迎查看。安徽稱重配料廠家有哪些?紹興飼料稱重配料系統(tǒng)廠家
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配料系統(tǒng)的主要功能監(jiān)控功能:對皮帶稱配料過程的瞬時(shí)流量、日累計(jì)、月累計(jì)、年累計(jì)等參數(shù)進(jìn)行檢測和監(jiān)視。畫面顯示:通過計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀況,以及顯示實(shí)時(shí)配料曲線和表格。打印管理:可隨時(shí)打印配料報(bào)表,以便保存和查詢。通訊功能:工控機(jī)與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換。數(shù)據(jù)處理:配料系統(tǒng)可自動(dòng)對采集的信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理,并輸出到相應(yīng)的控制量。控制功能:根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值,自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行,包括PID調(diào)節(jié)。報(bào)警功能:上位機(jī)以畫面方式和聲光信號(hào)方式對各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警。紹興飼料稱重配料系統(tǒng)廠家
江蘇惟德智能工程技術(shù)有限公司是國內(nèi)一家多年來專注從事自動(dòng)化稱重配料系統(tǒng),粉粒體輸送與除塵成套系統(tǒng),氣力輸送系統(tǒng),整廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)的老牌企業(yè)。公司位于高浪東路999-8-C1-1101,成立于2015-11-12。公司的產(chǎn)品營銷網(wǎng)絡(luò)遍布國內(nèi)各大市場。公司業(yè)務(wù)不斷豐富,主要經(jīng)營的業(yè)務(wù)包括:自動(dòng)化稱重配料系統(tǒng),粉粒體輸送與除塵成套系統(tǒng),氣力輸送系統(tǒng),整廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)等多系列產(chǎn)品和服務(wù)??梢愿鶕?jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品,深受客戶的好評。公司秉承以人為本,科技創(chuàng)新,市場先導(dǎo),和諧共贏的理念,建立一支由自動(dòng)化稱重配料系統(tǒng),粉粒體輸送與除塵成套系統(tǒng),氣力輸送系統(tǒng),整廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)**組成的顧問團(tuán)隊(duì),由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團(tuán)隊(duì)。在市場競爭日趨激烈的現(xiàn)在,我們承諾保證自動(dòng)化稱重配料系統(tǒng),粉粒體輸送與除塵成套系統(tǒng),氣力輸送系統(tǒng),整廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)質(zhì)量和服務(wù),再創(chuàng)佳績是我們一直的追求,我們真誠的為客戶提供真誠的服務(wù),歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。