稱重配料系統(tǒng)主要工藝功能:1、監(jiān)控功能:對配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數(shù)進行檢測和監(jiān)視;2、畫面顯示:通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運行狀況,以及顯示實時配料曲線和表格;3、打印管理:可隨時打印配料報表,以便保存和查詢;4、通訊功能:工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數(shù)據(jù)及信息交換;5、數(shù)據(jù)處理:系統(tǒng)可自動對采集的信號進行運算處理,并輸出到相應的控制量;6、控制功能:根據(jù)操作前相應的設定值,自動控制設備的正常運行,包括PID調(diào)節(jié);7、報警功能:上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數(shù)超限或設備狀態(tài)異常進行報警。自動配料稱重計量傳感器控制器設計與應用原理!溫州罐體稱重配料供應商
全自動配料系統(tǒng)簡要功能介紹和組成結(jié)構(gòu),自動稱重配料系統(tǒng)是用于專業(yè)生產(chǎn)對粉狀、散粒狀物料(如糧食、面粉、飼料、PVC粉體、PP顆粒等)進行連續(xù)輸送、精確計量、自動配料的稱重系統(tǒng)。系統(tǒng)由上位機-工業(yè)電腦、下位機-PLC可編程序控制器、粉體配料、液體配料、微量加料及控制系統(tǒng)等部分組成。它是以真空上料、加料螺桿定量加料,稱重料斗自動稱重配料,同時進行累加稱重的一種自動稱重系統(tǒng)。適合于物料的精確計量和生產(chǎn)過程中的自動配料作業(yè)。福建水泥稱重配料供應商福建稱重配料廠家有哪些?
稱重配料的功能特點:1、配料方式靈活該配料系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實際配方和工作環(huán)境,靈活調(diào)整多種物料的比例,同時讓客戶享受一對一的專業(yè)定制設計。2、稱重精度較高該系統(tǒng)使用的動態(tài)衡器均采用圣能**的動態(tài)稱重技術(shù),效率高、極穩(wěn)定,系統(tǒng)精度長期保持0.5%。3、用戶權(quán)限管理系統(tǒng)可設置不同級別操作員的權(quán)限,配以遠程監(jiān)控,杜絕人為***。4、故障自動報警配料過程中,如果相關(guān)的物料流量超過限定值,系統(tǒng)將會自動亮燈報警。5、操作維護方便簡單易懂的操作程序,中文人機友好對話,上手毫無壓力,日常校準保養(yǎng)容易。以上就是小編為大家分享的關(guān)于全自動智能配料控制系統(tǒng),如果您有任何疑問需要解答,可以留言告訴小編!
稱重配料系統(tǒng)動作流程1、四套稱重槽分別裝置了計量傳感器,并以BCD碼方式連接輸入到開關(guān)量輸入模塊,經(jīng)計算變換成稱重槽的重量,去皮重后即為稱重槽的零位。本系統(tǒng)設計停機時對每套稱重槽進行人工檢零,可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常;在連續(xù)配料運行過程中進行自動檢零,可修正稱重槽的零位變動,確保計量精度。2、操作者點擊配料運行過程開始后,PLC控制第一種原料加料的電磁閥開啟,該種原料徐徐加入稱重槽,計算機實時監(jiān)測稱重槽下荷重傳感器傳送過來的荷重信號,與配方設定的目標值進行比較,當達到設定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開,第一種原料加料電磁閥關(guān)閉,待穩(wěn)定后測得稱重槽和已加入原料的總重,并以此值作為第二種原料加料前的零位。荊門稱重配料廠家有哪些?
靜態(tài)配料模式下,各種物料分別貯放在不同料倉,料倉給料一般采用電振給料、螺旋給料或門式給料等形式。計量一般采用計量倉,并配裝有壓式或拉式重力傳感器進行力電轉(zhuǎn)換,信號經(jīng)二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來完成計量。在一些對時間要求寬的應用場合,可以采用一個計量小車進行統(tǒng)一計量,計量小車沿軌道運行,依次定位到各料倉下按比例進行物料配加,各種物料的配加量采用減差法計算。亦有采用單一固定計量倉方式的,各料倉以一字排開,各物料的計量亦采用減差法,物料自溜槽或皮帶輸送、螺旋輸送等方式依次按比例配加到計量倉。漢川稱重配料廠家有哪些?蕪湖自動稱重配料全國排名
上海稱重配料廠家有哪些?溫州罐體稱重配料供應商
緊接著開始第二種原料的加料過程,如此反復至第二、第三、……,直至第8種原料加料完畢。4、加料過程結(jié)束并滿足預先設定的全部放料條件,放料過程開始。放料電磁閥之一開啟,混合料在重力作用下自然流入相應的攪拌罐。系統(tǒng)實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,當檢測到稱重槽總重量恢復到初始零位時,放料電磁閥關(guān)閉,放料過程結(jié)束。5、操作者可預先設定每次放料開啟放料電磁閥的順序,以便按工藝要求把混合料放至指定的攪拌罐之中。6、系統(tǒng)可記錄運行中的罐號,每一種原料的實際加料量,與配方設定目標值的偏差,加料起止時分和加料時間,以及放料起止時分和放料時間等運行數(shù)據(jù)。7、通過上位機應用程序,可查詢和打印系統(tǒng)運行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。溫州罐體稱重配料供應商