凈化車間設計步驟：搜集設計所需材料：凈化車間凈化方案、生產規(guī)模、生產制造方法與生產工藝流程、原輔料及中間產品技術規(guī)格、成品包裝形式與規(guī)格、建設規(guī)模、用地情況以及建設方的特殊要求等；對改建項目還應搜素原有設計資料。初步確定凈化車間工程車間面積、結構形式：依據生產產品種類、規(guī)模及建設規(guī)模初步確定潔凈車間應設置的功能間(生產區(qū)、輔助區(qū))，再結合廠總體現(xiàn)劃情況確定車間大致建筑面積、結構形式或建筑層數。物料核算：根據產品產量、生產班制及生產特點做好物料核算，凈化工程計算每批生產投料量(原料、輔料)、包裝材料(瓶、塞、鋁蓋)用量、工藝用水量。設備選型：根據物料核算所確定的批產量，選擇合適的設備及臺數單機生產和聯(lián)動線生產的適合性及建設單位的要求。規(guī)模不同的凈化車間劃分的區(qū)域也不是完全相同的。凈化車間規(guī)劃設計服務方案價錢

凈化車間設計的問題：凈化車間重要的是空氣潔凈度，車間內的空氣潔凈度都是由送風量和空氣的純度潔凈度，所以車間會安裝空氣凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)的末級過濾器的性能和安裝直接影響車間的空氣潔凈度，一般凈化車間內空氣凈化系統(tǒng)的末級過濾器一般采用高效過濾器或亞高效過濾器。凈化車間根據實際情況選擇合適的送風方式，一般送風方式分為層流送風和亂流送風兩種方式，具體選擇哪種方式，主要是將干凈純凈的空氣送入到相應的部位，減少車間內的污染情況。凈化車間建設設計服務費用凈化車間在使用中的要求還是很高的，因此要合理的布置車間的空間，盡量不給車間造成交叉污染。

凈化車間建筑設計的基本要點：制藥凈化車間設計涉及廠址環(huán)境的選擇，平而設計、建筑構造和建筑材料三個方面的技術問題。一般包括：潔凈生產為潔凈生產區(qū)服務的人凈、物凈、空調凈化機房及其它工作和輔助用房、設施，各類工藝管道和線路所需的空間等。機房與管線的關系。直接為潔凈車間服務的機房，大多數不可能脫離潔凈廠房單獨設置。應以管道較短的走向，達到較佳的凈化效果為原則。凈化車間的建筑構造及室內裝修存在比較突出的問題就是圍護結構的氣密性。在構造設計中如氣密性處理的不好往往導致使空氣向外泄漏，同時，外界空氣也可直接從縫隙侵人，這不僅破壞了室內環(huán)境的潔凈度，也浪費了大量能源。

電子廠凈化車間的設計要求：電子工業(yè)凈化車間的裝飾材料不得采用釋放對電子產品有影響物質的材料。電子凈化車間允許設空氣吹淋室，這是和一般生物凈化車間不同的。吹淋室應與潔凈工作服更衣室相鄰。單人吹淋室按較大班人數為30人一間設計，當工作人員超過5人時，應設旁門，當人數太多或為了縮短時間，也可設隧道式吹淋室。對于高級別凈化車間，為了盡可能不影響氣流的單向性、平行性，照明燈具采用凈化淚珠燈具。電子工業(yè)凈化車間常要根據生產工藝要求設置防靜電環(huán)境，以便抑制靜電的產生，將已產生的靜電迅速、安全的排除。無塵凈化車間設計規(guī)范：技術夾層的墻面與天棚需刷涂料飾面。

凈化車間設計時注意哪些細節(jié)？制定施工進度表，為了避免污染，有連續(xù)的命令，以防止在構造該部分材料時出現(xiàn)極端錯誤，同時要注意施工各部分之間的連接關系，必要時應繪制施工的二次設計圖。高效的過濾器安裝，在安裝高效過濾器之前，請徹底清潔工作，清理和回風系統(tǒng)連接測試運行24小時后，再次清潔潔凈室并立即安裝高效過濾器。用于清潔輸送和回風系統(tǒng)的空氣管道的構造，風道內表面必須光滑平整，安裝風道后和保溫前，應檢查漏風情況。風管及零件和吊架，釘子或膨脹螺栓的位置應正確，牢固，可靠，埋設部分應油污，不得涂漆。在清潔車間的安裝和施工過程中，必須嚴格要求所有使用的材料，因為清潔車間是一個特殊的環(huán)境。制藥廠凈化車間設計業(yè)務多少錢

凈化車間設計中可以采用現(xiàn)澆水磨石地面，所用石子直徑應在6-15mm之間。凈化車間規(guī)劃設計服務方案價錢

凈化車間在設計時要注意哪些方面呢？工藝對建筑的要求：《藥品生產管理規(guī)范》對生產各類藥品都有明確的要求和規(guī)定。而建筑設計之一就是要解決并達到規(guī)范要求的潔凈車間潔凈度。為此就必須對潔凈車間采用空調系統(tǒng)及必要的空氣凈化方式。潔凈車間的污染和控制：在工程設計中，離不開建筑設計，而建筑設計在工業(yè)項目中總是圍繞工藝設計而展開的。如在制藥廠建筑設計中，了解生產工藝的基本特點，統(tǒng)籌解決各專業(yè)技術的需要，協(xié)調好各專業(yè)中的種種矛盾，力爭達到平面功能合理、人流物流通暢，避免交叉。立面造型美觀，顯露出藥廠的獨特風格。凈化車間規(guī)劃設計服務方案價錢

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