對(duì)于很多行業(yè)來(lái)說(shuō)，都需要建設(shè)無(wú)塵凈化車間，但是不同的行業(yè)，不同的產(chǎn)品對(duì)凈化車間凈化等級(jí)的需求是不同的，甚至就算是同一行業(yè)，在不同的生產(chǎn)環(huán)境，不同的凈化車間的生產(chǎn)任務(wù)也是不同的，對(duì)凈化車間凈化等級(jí)的需求也是不同的。所以我們需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)設(shè)定凈化等級(jí)，如生產(chǎn)間、包裝間和實(shí)驗(yàn)室的潔凈等級(jí)是不一樣的，不可能全部都是百級(jí)凈化，也不可能全是萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)凈化，我們既要考慮到滿足凈化等級(jí)的要求，也要考慮到成本的要求?？諝鉂崈舳鹊燃?jí)（aircleanlinessclass）：潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子大濃度限值進(jìn)行劃分的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)內(nèi)按空態(tài)、靜態(tài)、動(dòng)態(tài)對(duì)凈化車間進(jìn)行測(cè)試、驗(yàn)收，符合《GB50073-2013潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》、《GB50591-2010潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》。在凈化車間工作時(shí)必須確切地了解每一個(gè)工作站可能發(fā)生的危險(xiǎn)及應(yīng)采取之安全防護(hù)工作。制藥廠凈化車間工程方案價(jià)格

凈化車間是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)空氣壓力、氣流速度與分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在要求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)的車間。也就是說(shuō)不論外在環(huán)境空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能保證所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及空氣清新度，風(fēng)壓等性能參數(shù)穩(wěn)定。凈化車間的溫濕度主要是根據(jù)您的加工工藝要求來(lái)確定，在滿足加工工藝的條件下，首要選擇應(yīng)該考慮人的舒適感。隨著空氣潔凈度要求的提高，工藝對(duì)溫濕度的要求也越來(lái)越高，必須達(dá)到一定的溫濕度等級(jí)。長(zhǎng)沙實(shí)驗(yàn)室凈化車間工程一般生產(chǎn)有關(guān)醫(yī)用行業(yè)產(chǎn)品的精密儀器需要用到凈化車間。

凈化車間在施工中容易出現(xiàn)的問(wèn)題：工藝設(shè)備本身排風(fēng)，會(huì)造成局部風(fēng)量不平衡，改變氣流，特別注意有軸流風(fēng)機(jī)部位，軸流風(fēng)機(jī)噪音消除也應(yīng)重視。工藝設(shè)備數(shù)量不確定的空調(diào)系統(tǒng)宜預(yù)留足夠余量。應(yīng)考慮增加的工藝設(shè)備本身散熱。各種水電預(yù)留管線位置、容量與工藝設(shè)備的配套情況。燈具位置和風(fēng)口位置發(fā)生沖擊。消防排煙管道和送回風(fēng)管道的連鎖，排煙管道將不同潔凈區(qū)聯(lián)通，甚至將無(wú)菌區(qū)和活菌區(qū)聯(lián)通等。排風(fēng)管道直接將凈化車間和外界串通，甚至將有毒有害氣體直接排入大氣。

凈化車間防火和疏散：潔凈廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。吊頂材料應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不宜小于0.25小時(shí)。凈化車間內(nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可按附錄三進(jìn)行分類。甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房，宜采用單層廠房。其防火墻間大允許占地面積，單層廠房應(yīng)為3000平方米，多層廠房應(yīng)為2000平方米。甲、乙類生產(chǎn)或設(shè)置在甲、乙類生產(chǎn)環(huán)境中的裝配式潔凈廠房，其頂棚和壁板（包括內(nèi)部填充物）應(yīng)為非燃燒體。在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)，隔墻上的門(mén)窗耐火極限不應(yīng)低于0.6小時(shí)。穿過(guò)隔墻或頂板的管線周圍空隙應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。技術(shù)豎井井壁應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)。井壁上檢查門(mén)的耐火極限不應(yīng)低于0.6小時(shí)。豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應(yīng)采用相當(dāng)于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔。穿過(guò)水平防火分隔的管線周圍空隙，應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。凈化車間是什么樣的？

所謂的10萬(wàn)級(jí)別的車間，當(dāng)然并不是所有的生產(chǎn)環(huán)境都要求達(dá)到這么高的水平，一般能夠達(dá)到這種水平狀態(tài)的一種車間，都是一些對(duì)灰塵對(duì)微生物有著嚴(yán)格控制的一些車間，比方說(shuō)制藥企業(yè)的車間就對(duì)這方面有著很嚴(yán)格的要求。凈化車間如果效果能夠達(dá)到10萬(wàn)級(jí)別，那不只是灰塵顆粒以及病菌數(shù)量有嚴(yán)格的控制，而且溫度濕度等都是有嚴(yán)格的控制的，一般溫度是要求20~22℃左右，然后就是濕度一般是要求控制在50%~70%，員工在這樣的車間里面工作，穿著工作服不會(huì)有不舒適的感覺(jué)。凈化車間的設(shè)備和物料出入口，應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形 狀等待征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。制藥廠凈化車間服務(wù)商

凈化車間的進(jìn)出要求：門(mén)要求密閉，人、物進(jìn)出口處裝有氣閘。制藥廠凈化車間工程方案價(jià)格

進(jìn)入凈化車間對(duì)服裝穿著有什么要求？為了保持凈化車間內(nèi)的潔凈度，控制人員人數(shù)是必要的。在考慮靜電前提下，對(duì)人員服飾等也有嚴(yán)格管理方式。（1）凈化工程潔凈服上身和下身宜分離，穿著時(shí)要求，上衣必須放在下身里。（2）穿著的布料要求防靜電，凈化車間內(nèi)相對(duì)濕度較低。防靜電衣料可以將微粒子附著率降到90%。（3）根據(jù)企業(yè)自身需要，潔凈等級(jí)高的凈化車間會(huì)用到披肩帽，其下擺應(yīng)放在上衣之內(nèi)。（4）有些手套會(huì)有滑石粉，進(jìn)入室內(nèi)前必須將滑石粉去除。（5）新買的潔凈服一定要先清洗之后再穿，有條件的用無(wú)塵水洗滌。（6）為了保證凈化工程凈化效果，1-2個(gè)星期必須清洗一次潔凈服，整個(gè)過(guò)程要在潔凈區(qū)進(jìn)行，避免依附微粒子。制藥廠凈化車間工程方案價(jià)格

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