凈化工程車間安全守則：一般守則，在潔凈車間工作時(shí)必須確切地了解每一個(gè)工作站可能發(fā)生的危險(xiǎn)及應(yīng)采取之安全防護(hù)工作。善加使用一些防護(hù)設(shè)備如眼鏡、手套等等。在工作的區(qū)域應(yīng)保持清潔。所有化學(xué)品應(yīng)詳加標(biāo)示。使用化學(xué)品后雙手需洗凈方能飲食或抽煙。處理廢棄物時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)廢棄物處理之規(guī)定。熟悉緊急應(yīng)變的步驟及工作區(qū)域之緊急應(yīng)變?cè)O(shè)備（如滅火器，逃生呼吸器等）之放置位置。保證潔凈室內(nèi)潔凈度的必要措施：人凈，人凈措施主要包括水洗、換鞋和衣服及空氣吹淋三個(gè)方面。人體散發(fā)的污染物主要有自身產(chǎn)生的污染物和攜帶的污染物兩種。人體攜帶的塵粒有三種；一種是隨機(jī)附著在頭發(fā)上、衣服和鞋上的外界環(huán)境污染物質(zhì)；以及衣服和鞋上殘留的污染物。另一種是人身涂抹物，如頭油、香水、睛膏、脂粉等物。第三種是服裝的磨損脫落物。人體又是潔凈室內(nèi)主要的菌源之一。凈化車間進(jìn)行合理布局首先要理順工藝流程，盡量避免迂回往返。半導(dǎo)體行業(yè)凈化工程施工收費(fèi)明細(xì)

凈化工程的制藥潔凈車間要防止污染和交叉污染：進(jìn)入潔凈室（區(qū)）的人員和物料應(yīng)有各自的凈化用室和設(shè)施，其設(shè)置要求應(yīng)與潔凈室（區(qū)）的潔凈等級(jí)相適應(yīng)。潔凈等級(jí)不同的潔凈室之間的人員和物料進(jìn)出，應(yīng)設(shè)置防止交叉污染的設(shè)施。若物料或產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生氣體、蒸氣或噴霧物，則應(yīng)設(shè)置防止交叉污染的設(shè)施。進(jìn)入潔凈廠房的空氣、壓縮空氣和惰性氣體等均應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行凈化。電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi)。如確實(shí)需要時(shí)，電梯前及機(jī)房應(yīng)設(shè)置確保潔凈區(qū)空氣潔凈度級(jí)別的設(shè)施，人員和物料使用的電梯宜分開。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小，潔凈區(qū)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置原輔料暫存區(qū)、半成品區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)，以限度地減少差錯(cuò)和交叉污染。不同藥品、不同規(guī)格的生產(chǎn)操作不能布置在同一生產(chǎn)操作內(nèi)。當(dāng)有多條包裝線同時(shí)進(jìn)行包裝時(shí)，相互之間應(yīng)分隔開來(lái)或設(shè)置有效的防止混淆及交叉污染的設(shè)施。更衣室、浴室和廁所的設(shè)置，不得對(duì)潔凈區(qū)產(chǎn)生不良影響。要合理布置潔凈區(qū)內(nèi)水池和地漏的安裝位置，以免對(duì)藥品產(chǎn)生污染?；艋こ淌┕し?wù)價(jià)格凈化工程按凈化等級(jí)對(duì)室內(nèi)的塵粒數(shù)、活微生物數(shù)、換氣次數(shù)都有明確的要求。

凈化工程人員污染控制的不同：凈化工程內(nèi)的潔凈車間有較大的特點(diǎn)就是潔污分流，人員和物品都是通道，避免產(chǎn)生交叉污染。除此之后還要進(jìn)行吹淋，將附著在人員、物品的污染物排除掉，避免將污染物帶到潔凈區(qū)，影響空氣凈化工程的凈化效果。度：天花板的承重性能都要比普通的車間的承重性非常強(qiáng)，抗彎抗壓。安裝有過(guò)濾的送風(fēng)設(shè)備：送風(fēng)設(shè)備都是選用的材料，美觀漂亮，而且容易清洗?？梢赃^(guò)濾掉很多空氣中的雜質(zhì)。地板選材：地板相比普通車間也要講究很多，要選擇防靜電的材質(zhì)，還有耐磨損的塑料地板。潔凈車間在工業(yè)生產(chǎn)中可以發(fā)揮出極大的優(yōu)勢(shì)，也可以保證空氣的質(zhì)量，從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。在建設(shè)潔凈車間前，選擇的制造商尤為重要，他們可以針對(duì)不同領(lǐng)域進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)，確保滿足整體生產(chǎn)需求。

凈化工程環(huán)境不同，潔凈度不同：潔凈車間可以確保并維持潔凈度，在過(guò)濾過(guò)程中，采用初、中效過(guò)濾器外，還會(huì)進(jìn)行高效過(guò)濾，將空氣中活的微生物進(jìn)行消毒，保證車間內(nèi)空氣潔凈度；潔凈車間凈化工程中送風(fēng)量要比普通車間大很多，一般情況下，普通車間8-10次/H換氣，單向流潔凈車間400-600次/H換氣；潔凈車間內(nèi)必須時(shí)刻保持正壓狀態(tài)，防止外界污染物進(jìn)入潔凈區(qū)，而普通車間并不注重這些。隔熱保溫，保濕性能好：普通車間只要能符合產(chǎn)品生產(chǎn)加工的要求就可以，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上沒(méi)有特別嚴(yán)格的要求。板材用料方面，也沒(méi)有潔凈車間的嚴(yán)謹(jǐn)。潔凈車間搭建的用料十分講究，既要有很好的隔熱保溫功能，也可以保持濕度。凈化車間內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。

凈化工程車間，亦稱潔凈室、無(wú)塵車間、無(wú)塵室或清凈室。潔凈室的主要功能為室內(nèi)污染控制，沒(méi)有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。應(yīng)用領(lǐng)域：微電子、光電子、電子材料、儀器儀表、精密機(jī)械、制藥及生物工程、飲料、食品、化妝品、醫(yī)療衛(wèi)生(潔凈手術(shù)室及實(shí)驗(yàn)室)；航空、印刷包裝、航天及科學(xué)等。凈化車間內(nèi)設(shè)備布置盡量緊湊，以減少凈化車間的面積。電子凈化工程施工服務(wù)咨詢

凈化車間要合理布置凈化區(qū)內(nèi)水池和地漏的安裝位置，以免對(duì)藥品產(chǎn)生污染。半導(dǎo)體行業(yè)凈化工程施工收費(fèi)明細(xì)

潔凈車間的凈化工程施工要求：有無(wú)菌要求但不能夠?qū)嵭薪K滅菌的工藝和雖能實(shí)現(xiàn)終滅菌，但滅菌后無(wú)菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈車間內(nèi)進(jìn)行。有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈車間，應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的冷卻或包裝前的存放、處理場(chǎng)所，不能終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場(chǎng)所，產(chǎn)品終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗(yàn)室等。車間的生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級(jí)要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時(shí)應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不宜小于3平方米。原料前處理與成品生產(chǎn)不使用同一潔凈區(qū)域。半導(dǎo)體行業(yè)凈化工程施工收費(fèi)明細(xì)

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