凈化工程的潔凈車(chē)間的送風(fēng)潔凈度要求：確保送風(fēng)清潔的關(guān)鍵是凈化系統(tǒng)過(guò)濾器的性能和安裝。 因此，在選擇過(guò)濾器時(shí)，不要基于滿(mǎn)足送風(fēng)潔凈度的要求，還要考慮經(jīng)濟(jì)性和合理性?？紤]到清潔度要求，原則是為低級(jí)凈化車(chē)間選擇低性能過(guò)濾器，為高級(jí)別凈化車(chē)間選擇高性能過(guò)濾器。 在這里，似乎每個(gè)清潔度級(jí)別都有兩種過(guò)濾器可供選擇。 但是選擇高性能還是低性能主要還是取決于具體情況。靜壓差：在凈化車(chē)間中保持一定的正壓力是確保潔凈室不被污染或減少污染并保持設(shè)計(jì)潔凈度的必要條件之一。 即使是負(fù)壓潔凈室，它也必須具有不低于其潔凈度水平的相鄰房間或套間，以維持一定的正壓，并且可以保持負(fù)壓潔凈室的潔凈度。不同級(jí)別的凈化車(chē)間由低級(jí)向高級(jí)安排，彼此相連的房間的間應(yīng)設(shè)隔門(mén)。江蘇實(shí)驗(yàn)室凈化工程施工廠家

進(jìn)入潔凈室內(nèi)的人員應(yīng)采取一些必要的清凈措施。人凈措施包括：水洗：用水洗去手、臉甚至全身表皮臨時(shí)附著物和積存的體表排出物。換衣、鞋：為了減少?gòu)氖彝鈳霛崈羰覂?nèi)的污染物，進(jìn)入潔凈室內(nèi)的人員一般都經(jīng)過(guò)換鞋和衣服。對(duì)于工作服的要求一般是不表面潔凈度高而且易除去污染物，還能像過(guò)濾器那樣將人體大部分遮蓋后使人體發(fā)散的塵菌被濾留在人體一側(cè)，同時(shí)還應(yīng)不易產(chǎn)生靜電。外出鞋攜帶污物多，須在入口處采取水洗、吸塵和粘著等方式進(jìn)行預(yù)處理，以免過(guò)多的沾污入口門(mén)廳。北京車(chē)間凈化工程施工凈化車(chē)間即使是無(wú)凈化度要求的由室外進(jìn)人凈化區(qū)的過(guò)渡區(qū)仍有較高的裝修標(biāo)準(zhǔn)和溫度、濕度的要求。

凈化工程裝修要符合下列要求：墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，減少凹凸面。墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁面色彩要和諧、雅致，并便于識(shí)別污染物。門(mén)窗與內(nèi)墻而要平直，結(jié)構(gòu)要充分考慮對(duì)空氣和水汽的密封，使污染粒子不易從外部滲入，防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈度房間之間的內(nèi)門(mén)、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封。施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間，必須隨時(shí)清掃。在己安裝高效過(guò)濾器的房間，不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè)。注意保護(hù)已完成的作業(yè)面，不得因撞擊、敲打、、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染。

潔凈室車(chē)間凈化工程原理為：當(dāng)控制器接通電源時(shí)，油霧分離器口產(chǎn)生強(qiáng)大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。在油霧分離器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒成能被控制的小顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下實(shí)現(xiàn)空氣與水的分離。這就是為什么對(duì)于很多生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，凈化是一項(xiàng)很重要的工程。對(duì)于保護(hù)系統(tǒng)的認(rèn)知，可能我們還是覺(jué)得能對(duì)外界的污染物進(jìn)行有效的控制才是很好的系統(tǒng)，單單從這方面開(kāi)始認(rèn)知的話，很難去判定潔凈車(chē)間屬于哪一環(huán)節(jié)了，其實(shí)對(duì)于潔凈車(chē)間來(lái)說(shuō)，不要隔絕污染物，同時(shí)還要對(duì)保護(hù)的區(qū)域進(jìn)行有效的空氣流通，這才是一向比較的保護(hù)系統(tǒng)。凈化車(chē)間并不是說(shuō)越大越好，面積和空間的大小關(guān)系著送風(fēng)量的多少，決定著空調(diào)能耗的大小。

凈化工程車(chē)間，亦稱(chēng)潔凈室、無(wú)塵車(chē)間、無(wú)塵室或清凈室。潔凈室的主要功能為室內(nèi)污染控制，沒(méi)有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。應(yīng)用領(lǐng)域：微電子、光電子、電子材料、儀器儀表、精密機(jī)械、制藥及生物工程、飲料、食品、化妝品、醫(yī)療衛(wèi)生(潔凈手術(shù)室及實(shí)驗(yàn)室)；航空、印刷包裝、航天及科學(xué)等。在凈化車(chē)間的設(shè)備發(fā)生異常狀況（非緊急狀況），請(qǐng)先與設(shè)備之負(fù)責(zé)人或設(shè)備部工程師聯(lián)絡(luò)后再作處置。廣東醫(yī)院手術(shù)室凈化工程施工

單向流主要是依靠?jī)艋瘹饬魍茢D、排替凈化車(chē)間內(nèi)的污染空氣以維持凈化車(chē)間內(nèi)、區(qū)內(nèi)的凈化度。江蘇實(shí)驗(yàn)室凈化工程施工廠家

潔凈車(chē)間的氣流組織，凈化車(chē)間的氣流組織不同于一般的空調(diào)房間，要求首先將干凈的空氣輸送到操作現(xiàn)場(chǎng)。 它的作用是限制和減少對(duì)加工產(chǎn)品的污染。 因此，在設(shè)計(jì)氣流組織時(shí)應(yīng)考慮以下原則：盡量減少渦流，避免將工作區(qū)以外的污染帶入工作區(qū)；盡量防止灰塵的二次飛揚(yáng)以減少灰塵對(duì)工件的污染機(jī)會(huì)；工作區(qū)的氣流要盡量均勻，且其風(fēng)速要滿(mǎn)足工藝和衛(wèi)生要求，當(dāng)氣流向回風(fēng)口流動(dòng)時(shí)要使空氣中的灰塵能有效的帶走；根據(jù)不同的潔凈度要求，選擇不同的送、回風(fēng)方式。送風(fēng)量或風(fēng)速，充分通風(fēng)是為了稀釋和消除室內(nèi)污染空氣。 根據(jù)不同的清潔要求，當(dāng)凈化車(chē)間高度較高時(shí)，適當(dāng)增加通風(fēng)量。 其中，百萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間的通風(fēng)量是根據(jù)高或中效凈化系統(tǒng)來(lái)考慮的，其余的要根據(jù)高效凈化系統(tǒng)集中布置在機(jī)房或系統(tǒng)末端，可適當(dāng)增加通風(fēng)頻率10-20％。江蘇實(shí)驗(yàn)室凈化工程施工廠家

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