凈化車間布局的設(shè)計(jì):(1)布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度等級(jí)要求的工序和工作室。(2)在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房,空氣潔凈度等級(jí)相同的工序和工作室宜集中布置,靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級(jí)較低的工作室。(3)車間凈化工程內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè),易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置。完成初步布置后,進(jìn)一步分析布置的合理性,進(jìn)行合理適當(dāng)調(diào)整,以獲得好的布局。計(jì)劃設(shè)計(jì)應(yīng)滿足企業(yè)的質(zhì)量方針與質(zhì)量管理體系以及相關(guān)管理體系的要求。湖北凈化車間工廠施工設(shè)計(jì)
潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重,主體結(jié)構(gòu)的耐久性需要與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào),并具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷的性能;潔凈室頂棚,墻面和地板的材料必須是不易破裂、不易沾顆粒,以及幾乎不起塵的。另外根據(jù)房間不同的工作條件,還必須考慮材料的化學(xué)性能是否穩(wěn)定。潔凈室的高度以凈高控制,凈高應(yīng)以100mm為基本模數(shù)。凈化車間廠房的變形縫應(yīng)盡量避免穿過(guò)潔凈區(qū),送、回風(fēng)管和其他管線需暗敷時(shí),應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾道或地溝等。穿越極層的豎向管線需暗敷時(shí),應(yīng)設(shè)置技術(shù)豎井。工廠凈化車間設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)價(jià)錢(qián)潔凈室的凈化工程設(shè)計(jì)應(yīng)做到順應(yīng)工藝(或使用)流程、合理選擇各類設(shè)備和裝置。
確定凈化車間的人物流進(jìn)出口位置。必須做到人物流路線合理短捷,互不交叉、干擾,并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。2、輔助區(qū)潔凈區(qū)的布局:劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域。設(shè)計(jì)原則為人物流路線合理、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域互不交叉干擾,操作方便,各區(qū)域相對(duì)單獨(dú)、相互無(wú)干擾,物流人流輸送管道較短。3、潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)的布局:設(shè)計(jì)功能間不論是輔助區(qū),還是生產(chǎn)線,其均應(yīng)滿足生產(chǎn)要求和操作的方便性,盡量減少物料和人員的往返,各功能間不得相互穿越;潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無(wú)菌操作區(qū)和非無(wú)菌操作區(qū)能有效分隔。4、整體布局合理化:合理調(diào)整完成初步布置后,進(jìn)一步分析布置的合理性,根據(jù)具體產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、客戶的運(yùn)作習(xí)慣等等,進(jìn)行合理適當(dāng)調(diào)整,以得到合理滿意的布局效果。
凈化車間應(yīng)該制定監(jiān)控隔離區(qū)周圍區(qū)域的方法和頻率,確保能檢測(cè)出任何滲漏進(jìn)相鄰凈化車間的污染。安裝架設(shè)備各種動(dòng)力設(shè)施,如電、水、氣體、真空、壓縮空氣以及廢水管道時(shí),應(yīng)該注意對(duì)這些作業(yè)產(chǎn)生的煙氣和殘物盡可以全部加以控制,避免由于疏忽而弄到周圍的凈化車間內(nèi),而且這也有助于拆除隔離屏障前能起到有效的清潔。凈化車間安裝凈化設(shè)備應(yīng)該采用認(rèn)可的潔凈程序去除整修隔離區(qū)的污染,所有表面注意設(shè)備護(hù)板后面和設(shè)備下面區(qū)域的清潔。凈化設(shè)備安裝完工后現(xiàn)場(chǎng)可以做一些內(nèi)部的準(zhǔn)備工作和設(shè)備性能的初步測(cè)試,但驗(yàn)收的測(cè)試要求完全具備凈化車間條件才行。在潔凈室設(shè)計(jì)中,必須保證足夠的換氣次數(shù),才能保證潔凈室的抗干擾能力。
設(shè)計(jì)凈化車間需要注意幾點(diǎn)?1、凈化工程空氣設(shè)計(jì)系統(tǒng),凈化車間設(shè)計(jì)工程室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流,垂直層流和亂流,選擇氣流形式:一是要參照慣例,二是要取決于房間的工作參數(shù)。2、清潔度和換氣次數(shù),車間的潔凈度主要由單位時(shí)間內(nèi)空氣變化次數(shù)決定,因此在決定凈化系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)前,應(yīng)仔細(xì)考慮車間的工作性質(zhì)和生產(chǎn)要求。3、凈化車間結(jié)構(gòu),為了保證氣流幾乎不受干擾,就必須進(jìn)行結(jié)合時(shí)期來(lái)設(shè)計(jì),必要的謹(jǐn)慎可以防止凈化車間設(shè)計(jì)工程房間里任何地方的灰塵積累。潔凈室凈化工程設(shè)計(jì)中涉及到的各個(gè)專業(yè)設(shè)計(jì)均應(yīng)采取妥善的、可靠的技術(shù)措施,以減少或防止室內(nèi)產(chǎn)塵。江蘇凈化車間設(shè)計(jì)安裝
凈化車間在設(shè)計(jì)、施工及生產(chǎn)中應(yīng)該采用先進(jìn)的方式或設(shè)備,實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、減耗、減排的目標(biāo)。湖北凈化車間工廠施工設(shè)計(jì)
電子車間凈化工程的重要設(shè)計(jì)因素有哪些?首先是凈化廠房隔斷、屋頂、墻面彩鋼板的選擇。一般來(lái)說(shuō),50mm厚的夾芯彩鋼板更合適,不僅美觀,而且剛性好。在地板材料的選擇上,一般電子車間多采用靜電環(huán)氧樹(shù)脂或PVC地板。送風(fēng)口的選擇,一般在潔凈室和更高的要求,可以選擇液體儲(chǔ)罐送風(fēng)口、網(wǎng)孔板,可以選擇鋁板,不易積聚灰塵和銹蝕,更方便清潔。二,電子車間的人員凈化。在潔凈室的入口處設(shè)置一個(gè)空氣淋浴室。單個(gè)臺(tái)風(fēng)淋浴房設(shè)置為30人。空氣淋浴房的出入口不得同時(shí)打開(kāi),應(yīng)選擇聯(lián)鎖控制措施。如果是潔凈室的設(shè)備和材料進(jìn)出口,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,也應(yīng)設(shè)置貨物淋浴房。如果材料或產(chǎn)品需要在不同級(jí)別的清潔車間轉(zhuǎn)移,應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)移窗口。不同潔凈室之間的靜壓差和凈化參數(shù)。不同等級(jí)潔凈室之間的靜壓差應(yīng)大于或等于5pa,潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差也應(yīng)大于5pa.根據(jù)潔凈室的級(jí)別確定凈化車間的通風(fēng)頻率。不同級(jí)別的潔凈車間通風(fēng)頻率不同。凈化車間每小時(shí)通風(fēng)頻率越高,清潔度越高。湖北凈化車間工廠施工設(shè)計(jì)