干燥機設(shè)計精良的吸附塔體 接觸時間達6.25秒的大型吸劑床層，確保進入干燥機的飽和空氣干燥至所需的 吸附式干燥機 吸附式干燥機 **，并補償吸附劑層的自然老化； 結(jié)構(gòu)可靠的大型不銹鋼氣流擴散器，確保氣流均勻通過吸附劑層，消除溝流現(xiàn)象； 合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對流方式，有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染； 緩慢而完全的充壓程序和延時切換設(shè)計，消除下游氣流脈動現(xiàn)象，并防止吸附劑移動和吸附劑磨蝕； **的充填口和排出口，便于更換吸附劑； 塔體制造符合壓力容器國標(biāo)規(guī)范。干燥機（加熱再生型）冷卻氣量和冷卻持續(xù)時間會直接影響干燥器的再生能耗和成品氣的**指標(biāo)。南京實驗干燥機供應(yīng)商

干燥機干燥劑——分子篩： 分子篩是一大類具有均一孔位且能有選擇性地吸附直徑小于其孔徑的吸附劑的泛稱。 沸石分子篩是一種合成的沸石型硅鋁酸鹽的多水化合物晶體。其熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性比較高，而且還同時具有篩分性能、離子交換性能、選擇單一性和吸附性良好等特點。從吸附物質(zhì)上說，和其他吸附劑比較其特點是：1、分子篩表面微孔通道直徑一致，只能吸附直徑比通道直徑更小的氣體分子；2、分子篩孔道窄縫中，相對面的孔壁會產(chǎn)生力場疊加現(xiàn)象，使其吸附勢有明顯提高。這一特點導(dǎo)致在吸附質(zhì)濃度很低或溫度較高情況下，分子篩仍然具有相當(dāng)大的吸附容量；3、沸石分子篩屬極性吸附劑，對極性分子，特別對水有很大的親和力，還能選擇吸附不飽和有機化合物。 分子篩的缺點是機械強度有限，抗水滴性能不強，在壓力作用在容易破碎，長期使用由于粉化現(xiàn)象而堆積比重增加，導(dǎo)致氣流阻力上升，另外分子篩的再生溫度在300℃以上，再生能耗較大。在處理水分負載較高的壓縮空氣時，一般都先用活性氧化鋁進行預(yù)處理，再用分子篩作深度干燥處理。真空干燥機參數(shù)干燥機（加熱再生型）工作原理雖然與無熱再生不同，但在流程上兩者之間并無重大差別。

干燥機有哪些特點 可靠性——壓力**低 ?氣流流體分配均衡，不存在吸附死角，吸附劑利用率高； ?無“隧道效應(yīng)” ?吸附劑的填充均勻、緊密、不留死角 節(jié)能性——再生耗氣量小 ?吸附劑用量少 ?壓力損失小 ?瞬時脫附能力強，再生耗氣量小 精簡性——維護方便 ?粉塵量少不會堵塞過濾器和消音器 ?非壓力容器設(shè)備，無需每年進行年審 ?二次更換吸附劑方便快捷 可靠性——壓力**低 ?氣流流體分配均衡，不存在吸附死角，吸附劑利用率高； ?無“隧道效應(yīng)” ?吸附劑的填充均勻、緊密、不留死角 節(jié)能性——再生耗氣量小 ?吸附劑用量少 ?壓力損失小 ?瞬時脫附能力強，再生耗氣量小 精簡性——維護方便 ?粉塵量少不會堵塞過濾器和消音器 ?非壓力容器設(shè)備，無需每年進行年審 ?二次更換吸附劑方便快捷

吸附式干燥機的類型 所有典型的吸附式干燥機都有兩個填充滿干燥劑顆粒的壓力容器和一個閥門控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以引導(dǎo)壓縮空氣從一個壓力容器流向另一個壓力容器。干燥劑顆粒在飽和前將壓縮空氣中的水蒸氣（吸附）去除的能力是有限的，一旦干燥劑飽和，必須在再生循環(huán)中將干燥劑中的水分去除，否則干燥機將無法吸收空氣中的水分，將壓縮空氣的**降低到一個較低的水平。 在一個壓力容器中的干燥劑飽和之前，閥門控制系統(tǒng)會將未完全干燥的壓縮空氣輸送到另一個充滿干燥劑的壓力容器中。同時將前一個壓力容器置于大氣壓下，通入干燥過的壓縮空氣，帶走已飽和干燥劑中的水分，對干燥劑進行再生。由于壓縮空氣在大氣壓下，**會降低，因此其帶走水分的能力更強。兩壓力容器中的干燥劑像這樣交替干燥和再生，周期通常為10分鐘。這一循環(huán)再生過程消耗的壓縮空氣約為干燥機額定產(chǎn)量的15%到20%。干燥機與活塞式空壓機連用時，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊。

微熱再生吸附式干燥機的應(yīng)用優(yōu)勢 在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常使用的能源是壓縮空氣，以此來避免其他不可再生能源對于環(huán)境造成的嚴(yán)重污染。但是在目前的工業(yè)生產(chǎn)中，原來可以從空氣中直接獲取、制備的壓縮空氣，有著較大的污染，難以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，其中含有大量的污染物、雜質(zhì)，尤其是水分，因此這需要企業(yè)在應(yīng)用這些壓縮空氣，進行生產(chǎn)的過程中，使用再生吸附式的干燥機來對壓縮氣體進行加工潔凈處理，以此更好地促進企業(yè)進行生產(chǎn)運作，尤其是提供產(chǎn)品的質(zhì)量。微熱再生吸附式干燥機，在實際的應(yīng)用中，主要是基于表面含有分子力的多孔性質(zhì)的物質(zhì)，來對空氣中含有的水分子，進行吸附，繼而促進壓縮空氣的處理，得出符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的空氣。目前，該種空氣處理設(shè)備，多用在工業(yè)氣體壓縮制備生產(chǎn)中，使用較多的多孔性物質(zhì)，為活性氧化鋁物質(zhì)。經(jīng)過設(shè)備加工處理后的氣體，具有著落點溫度低即低**，以及空氣干凈、干燥的優(yōu)點。紐曼泰克吸附式干燥機具有專業(yè)的壓縮空氣和氣體的后處理設(shè)計和應(yīng)用經(jīng)驗產(chǎn)品設(shè)計成熟可靠。常州微熱吸附式干燥機廠家

使用干燥機時要注意些什么呢？南京實驗干燥機供應(yīng)商

干燥機工藝，往往需要和顧客的實際情況結(jié)合，以下只是建議，供參考： (1)對空氣壓力**要求大于等于2℃的系統(tǒng)，通常采用冷凍干燥工藝，反之，則采用吸附干燥工藝； (2)對空氣處理量大，且含濕量高的系統(tǒng)，結(jié)合用戶要求，進行能耗、設(shè)備一次費用等技術(shù)經(jīng)濟比較后確定是采用冷凍干燥工藝，還是采用吸附干燥工藝或冷凍、吸附干燥組合工藝。 (3)對無熱再生及有熱再生吸附干燥，選擇時應(yīng)考慮空氣系統(tǒng)供需平衡情況、氣源壓力、干燥前后的含濕量等參數(shù)及用戶的要求。 (4)無熱再生吸附干燥工藝運行壓力不宜低于0.5MPa，當(dāng)壓力過低時會導(dǎo)致再生氣量增大，從而增加電耗和運行費用，不經(jīng)濟。當(dāng)干燥空氣**低于-60℃時，宜采用冷凍干燥與吸附干燥有機組合的工藝，以減少能量消耗且運行管理方便。 (5)當(dāng)采用無熱再生吸附干燥工藝時，待處理壓縮空氣進入吸附塔前應(yīng)是無油和液體水的，因此，須在進入吸附干燥裝置前采取有效的除油措施。南京實驗干燥機供應(yīng)商

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